صناعة قابلة للتطبيق: الطاقة والتعدين, أعمال البناء
فحص مصنع الفيديو: قدمت
تقرير الاختبار الميكانيكي: قدمت
فترة ضمان المكونات الأساسية: 1.5 سنة
المكونات الأساسية: تحمل, محرك, محرك
فترة الضمان: 1.5 سنة
نقطة البيع الأساسية: إنتاجية عالية
القدرة على التوريد ومØ...
نقل: Ocean
مكان المنشأ: الصين
الشهادات: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
ميناء: qingdao
الدفع نوع: L/C,T/T,D/P
إنكوترم: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
التعبئة والتغليف والت...
بيع الوحدات:
Set/Sets
خط معالجة الذهب الصخري عالي الاسترداد مع جهاز فرز بالليزر وبطانة سيراميك نانو مقاول مصنع تسليم المفتاح
نظرة عامة على المشروع
القدرة: مجموعات كاملة من المعدات لمصانع معالجة الذهب الصخري (عرق الذهب) تتراوح من 20 إلى 150 طن/ساعة؛ مناسبة للخام بقوة ضغط تبلغ ≥280 ميجا باسكال؛ معدل استرداد الذهب من 96% إلى 99%؛ تتميز الماكينة الرئيسية ببطانات مركبة من السيراميك النانوي (صلابة HRC ≥ 70، وعمر خدمة يصل إلى 18,000 ساعة).
سيناريوهات التطبيق: مصانع معالجة جديدة وتوسعات في قدرة المصانع الحالية في مناجم الذهب الصخري المتوسطة والكبيرة الحجم (نوع عروق الكوارتز، ونوع الصخور المعدل، وما إلى ذلك)؛ مناسبة للمناجم واسعة النطاق التي تسعى إلى تقليل استهلاك العمالة والطاقة مع تحسين معدلات الاسترداد من خلال الأتمتة الذكية.
التحديات الرئيسية
تؤدي الكميات الكبيرة من النفايات الصخرية التي تدخل المصنع إلى ارتفاع مستمر في استهلاك الكهرباء والصلب؛
يؤدي الاستبدال المتكرر لأجزاء التآكل مثل البطانات إلى ارتفاع تكاليف التوقف عن العمل وقطع الغيار؛
ارتفاع استهلاك المواد الكيميائية والعبء الثقيل لعمليات التفتيش اليدوية؛
عمليات إيقاف التشغيل المتكررة للأجهزة بسبب الحمل الزائد والعديد من حالات انقطاع الخدمة غير المخطط لها؛
ارتفاع تكاليف الاستثمار للخط بأكمله، وفترات الاسترداد الطويلة، والضغوط المالية الكبيرة.
أبرز الحلول
تحل المطاحن الأسطوانية ذات الضغط العالي محل الطحن التقليدي: توفير الطاقة بنسبة 40% مقارنة بالطحن التقليدي؛
الفرز بالليزر للرفض المسبق لنفايات الصخور: معدل إزالة نفايات الصخور ≥85%، مما يقلل بشكل كبير من حجم المعالجة اللاحقة؛
نظام التبادل الأيوني: يبلغ معدل امتصاص الذهب حوالي 3 أضعاف معدل امتصاص الكربون المنشط؛
البطانات المركبة المصنوعة من السيراميك النانوي: عمر الخدمة يصل إلى 18000 ساعة، مما يوفر حوالي 420000 دولار سنويًا في تكاليف استبدال البطانة؛
التحكم الشامل في العمليات القائم على الذكاء الاصطناعي: التعرف على الصخور الصناعية باستخدام الذكاء الاصطناعي (دقة تحديد تكوين الخام ≥99%) + منصة رقمية مزدوجة + وحدة تحكم تكيفية، تعمل على تحسين معلمات التكسير والطحن والإثراء ديناميكيًا؛ تعمل جرعات الكاشف الدقيقة على تقليل الاستهلاك بنسبة 25%، وتقلبات الحمل ≥±2% (تقليل بنسبة 90% في عمليات إيقاف التشغيل الزائد)، ودقة الصيانة التنبؤية ≥97%؛
الحد الأدنى من التوظيف: يتطلب مشغلين اثنين فقط لكل نوبة عمل، مما يقلل تكاليف المراقبة اليدوية بنسبة 80%، مع فترات توقف غير مخطط لها ≥20 ساعة في السنة؛
التكاليف والاستثمار: انخفضت تكاليف المعالجة إلى حوالي 2.8 دولار للطن المتري؛ التوريد المباشر من الشركة المصنعة يوفر 42% مقارنة بالشركات التجارية؛ ويقلل التصميم المعياري من تكاليف البنية التحتية بنسبة 60%؛ إجمالي استهلاك الطاقة 1.9 كيلووات ساعة/طن؛ يدعم خطط الشراء المرحلية، مع فترة استرداد تبلغ حوالي 1.5 إلى 2 سنة.
تدفق العملية
صندوق الخام الخام ← وحدة التغذية الاهتزازية ← الكسارة الفكية الذكية (التكسير الأولي) ← مطحنة الأسطوانة ذات الضغط العالي (التكسير الثانوي/الطحن المسبق، توفير الطاقة بنسبة 40%) ← الغربلة والتصنيف ← فارز الليزر (تحديد نوع الصخور القائم على الذكاء الاصطناعي، إزالة نفايات الصخور بنسبة ≥85% مقدمًا) ← الطحن/الترشيح ← نظام التبادل الأيوني (امتزاز الراتنج لاستخراج الذهب) ← التحليل الكهربائي/الصهر بالامتزاز ← الذهب السبائك → معالجة المخلفات + إعادة تدوير المياه بحلقة مغلقة
طبقة التحكم الذكية: تتيح المنصة الرقمية المزدوجة كاملة العمليات محاكاة الإنتاج في الوقت الفعلي؛ تعمل وحدات التحكم التكيفية التي تعمل بالذكاء الاصطناعي على ضبط حجم جسيمات التكسير وضغط المطحنة الأسطوانية وعتبات الفرز وجرعة الكاشف ديناميكيًا؛
تدابير حماية البيئة: النقل المغلق + تجميع الغبار عالي الكفاءة، مع انبعاثات غبار ≥3 مجم/م3؛ يقلل دوران المياه ذو الحلقة المغلقة من الحاجة إلى تكوين المياه العذبة ويقلل من تصريف مياه الصرف الصحي.
نطاق خدمة EPC
تصميم الحل: اختبار خام ما قبل البيع (التركيب، والصلابة، وقابلية السحق والطحن، ووجود الذهب) + تصميم عملية مخصص، مع المخرجات بما في ذلك معدل الاسترداد، واستهلاك الطاقة، وتقديرات التكلفة.
تصنيع المعدات: التوريد المباشر من الشركات المصنعة للمعدات الأساسية - بما في ذلك الكسارات الفكية الذكية، والمطاحن الأسطوانية عالية الضغط، وأجهزة الفرز بالليزر، وأنظمة التبادل الأيوني - التي تتميز بتقنية البطانة المركبة من السيراميك النانوي وتشغيل المصنع.
التركيب والتشغيل: التصميم المعياري يقلل من متطلبات البنية التحتية في الموقع بنسبة 60%؛ اختبار المعدات الفردية والمتكاملة، وتحقيق القدرة الإنتاجية الكاملة ومعايير الأداء، مع القبول على أساس معدل الاسترداد ومقاييس التكلفة؛ توفير أدلة تقنية ثنائية اللغة (الصينية-الإنجليزية) والتدريب عبر الإنترنت.
إدارة العمليات والصيانة: دعم متخصص عبر الإنترنت على مدار 7 × 12 ساعة، ومعايرة سنوية مجانية، وتحسين العمليات بناءً على اختلافات الخام، والصيانة التنبؤية مع التشخيص عن بعد وتوريد قطع الغيار؛ يتم الإبلاغ عن بيانات الإنتاج عبر النظام الأساسي السحابي لتحليل الأجهزة المتعددة.
دراسات حالة المشروع والبيانات
إثيوبيا روك جولد المكثف · تسليم المعدات الجاهزة
الخام: خام الذهب الصخري، قوة الضغط ≥280 ميجا باسكال؛ استخدام الكسارة الفكية الذكية + مطحنة الأسطوانة ذات الضغط العالي + الفرز بالليزر + عملية التبادل الأيوني؛
الحجم: خط تسليم المفتاح بقدرة 100 طن/ساعة، مع زيادة كبيرة في قدرة المعالجة اليومية مقارنة بالخطة الأصلية؛
البيانات: معدل استرداد الذهب يتراوح بين 96% - 99%؛ يعمل الفرز بالليزر على إزالة النفايات الصخرية مسبقًا، مما يقلل من حجم التغذية للطاحونة؛ توفر المطاحن الأسطوانية ذات الضغط العالي حوالي 40% من الطاقة مقارنة بطرق الطحن التقليدية؛ انبعاثات الغبار ≥3 مجم/م3؛
الفوائد: تكلفة المعالجة تبلغ حوالي 2.8 دولار للطن المتري؛ تؤدي دورات استبدال البطانة الممتدة إلى توفير سنوي كبير في قطع الغيار؛ عاملين اثنين لكل نوبة عمل، مما يؤدي إلى انخفاض كبير في تكاليف العمالة؛ فترة الاسترداد حوالي 1.5-2 سنة.
تعليقات العملاء (مقتبسة من المعلومات المتاحة للعامة؛ وليس اقتباسات مباشرة من عملاء لم يذكر أسماءهم): التركيز على معدلات الاسترداد وعمر قطع الغيار؛ تقييمات إيجابية فيما يتعلق "بالإزالة المبكرة لمخلفات الصخور لتقليل استهلاك الطاقة، وعمر خدمة الخطوط الطويلة، والحد الأدنى من متطلبات التوظيف، ودعم الخبراء عبر الإنترنت في الوقت المناسب."
التعليمات
س 1: لماذا توفر الطاحونة الأسطوانية ذات الضغط العالي مع الفرز بالليزر الكثير من الكهرباء؟
في العملية التقليدية، يتم إدخال كل الخام الخام إلى مطحنة الكرات، حيث يتم طحنه مع نفايات الصخور. نهجنا هو "الفرز أولاً، ثم الطحن": يؤدي الفرز بالليزر، استنادًا إلى تحديد الصخور باستخدام الذكاء الاصطناعي، إلى إزالة أكثر من 85% من النفايات الصخرية مقدمًا، مما يضمن دخول الخام الثمين فقط إلى عملية الطحن. وفي الوقت نفسه، نقوم باستبدال جزء من عمليات الطحن التقليدية بمطاحن أسطوانية عالية الضغط. تعد كفاءة التكسير الصفائحي للمطاحن الأسطوانية أعلى من كفاءة الطحن الصدمي، مما يؤدي إلى توفير إجمالي في الطاقة يبلغ حوالي 40%، مع إمكانية التحكم في إجمالي استهلاك الطاقة للنظام بأكمله عند 1.9 كيلووات ساعة/طن.
س2: كيف يمكنك ضمان معدل استرداد يصل إلى 96%-99%؟ هل يمكن إدراج ذلك في العقد؟
هذا يعتمد على خصائص الخام وتكوين العملية. نحن نحدد معلمات العملية (حجم التكسير، وضغط المطحنة الأسطوانية، وعتبات الفرز، ومعلمات الترشيح والامتزاز) من خلال اختبار الخام قبل البيع، ثم نستخدم التحكم التكيفي بالذكاء الاصطناعي للحفاظ على ظروف التشغيل المثالية في الوقت الفعلي. يمكن أن تحدد عقود EPC أهدافًا للإنتاجية ومعدلات الاسترداد وتكاليف معالجة الوحدة؛ وسيعتمد القبول على هذه المقاييس المتفق عليها بمجرد تحقيق الطاقة الإنتاجية الكاملة ومعايير الأداء.
س3: كيف يتم التعامل مع العمالة والدعم الفني للمشاريع الخارجية؟
هناك حاجة إلى عاملين اثنين فقط في كل وردية عمل، ويتم إجراء المراقبة اليومية عبر منصة سحابية يمكن الوصول إليها من أجهزة متعددة. نحن نقدم دعمًا متخصصًا عبر الإنترنت لمدة 7 × 12 ساعة وأدلة فنية ثنائية اللغة (الصينية والإنجليزية) وتدريبًا عبر الإنترنت، بالإضافة إلى معايرة سنوية مجانية. توفر الصيانة التنبؤية تحذيرات مبكرة قبل حدوث الأعطال، ويتم توفير قطع الغيار وفقًا لخطة مجدولة لتقليل وقت التوقف عن العمل في الموقع.
س 4: لماذا تختارنا؟ المزايا الأساسية لـ Zhongyu Dingli
تأسست شركة Zhongyu Dingli في عام 1987، وهي شركة رائدة عالميًا في مجال توفير حلول التعدين وتتمتع بـ 38 عامًا من الخبرة الصناعية. مع أكثر من 140 براءة اختراع دولية ومصنع ذكي بمساحة 32000 متر مربع ومركز اختبار متقدم، نقدم أكثر من 100 نموذج من المعدات التي تشمل التكسير وصنع الرمال ومحطات المعالجة المتنقلة وإدارة التعدين الذكية، وتقديم حلول دورة حياة كاملة للتعدين الكلي والمعدني. لقد قمنا بتسليم أكثر من 5000 خط إنتاج في جميع أنحاء العالم، وتوفير خدمات EPC متكاملة مع بدء تشغيل سريع لمدة 58 يومًا، مدعومًا بأكثر من 30 مركز خدمة، وضمان لمدة 18 شهرًا ودعم دورة الحياة الكاملة لأكثر من 10000 عميل عالمي.