خطة التخصيب المتمايزة لأصناف خام الحديد المغناطيسي والبني الأحمر في خط إنتاج إثراء خام الحديد

تم تصميم هذا الحل لاستيعاب أنواع مختلفة من الخام، ويغطي إثراء ومعالجة جميع أنواع خام الحديد - بما في ذلك الماجنتيت والهيماتيت والليمونيت - مع قدرة معالجة يومية مرنة تتراوح من 200 إلى 3000 طن متري. إنها تقوم بترقية الخام الخام ذو الدرجة المنخفضة بدرجة 15%-40% Fe إلى تركيز عالي الجودة بدرجة 60%-68% Fe، مما يلبي معايير المواد الخام لمصانع الفولاذ. بالنسبة للماجنتيت، يتم استخدام مسار مغناطيسي قوي عالي الكفاءة يشتمل على كسارة فكية، وكسارة مخروطية، وطاحونة كروية، وفصل مغناطيسي جاف ورطب، مما يحقق معدل استرداد يبلغ ≥85%؛ بالنسبة للهيماتيت، يتم استخدام طريق تعزيز مغناطيسي ضعيف يشتمل على كسارة فكية، وكسارة تصادمية، وطاحونة كروية، والتعويم جنبًا إلى جنب مع الفصل المغناطيسي، مما يحقق معدل استرداد يبلغ ≥75%؛ تتم معالجة الليمونيت عبر مسار تحويل التحميص الذي يشتمل على كسارة فكية، وكسارة مخروطية، ومطحنة كروية، وفرن تحميص، وفصل مغناطيسي. الأجزاء القابلة للتآكل مصنوعة من الفولاذ عالي المنغنيز Mn18Cr2/Mn22، مما يزيد من عمر الخدمة بنسبة 25%-40%. يعمل نظام التحكم الأوتوماتيكي PLC على تحسين الكفاءة التشغيلية بنسبة 30%، في حين تعمل تقنية الفصل المغناطيسي على تقليل استهلاك الطاقة بنسبة 15%-22%. حصلنا على شهادات CE، وISO 9001، وISO 14001، ونقدم تسليم المفتاح خلال 30-60 يومًا لخطوط الإنتاج صغيرة الحجم و70-100 يومًا لخطوط الإنتاج كبيرة الحجم.

عملية المغنتيت: يخضع الخام الخام للسحق الأولي في الكسارة الفكية والسحق الثانوي في الكسارة المخروطية بحجم 5-20 مم، ثم يدخل في طاحونة الكرات والمصنف الحلزوني لطحن الدائرة المغلقة إلى 0.074 مم (معدل النجاح 65٪ - 85٪). يتم أولاً إخضاع الخام الأرضي للفصل المغناطيسي الجاف من أجل التخلص الأولي من المخلفات، ثم يدخل في جهاز فصل مغناطيسي رطب لاستعادة التركيز. يتم نزع الماء من المركز عن طريق مكبس مكثف ومرشح لتحقيق محتوى رطوبة يبلغ ≥10%، في حين يتم تجفيف المخلفات بالاشتراك مع نظام إعادة التدوير لتحقيق معدل إعادة تدوير يبلغ ≥80%.

عملية الهيماتيت: يخضع الخام الخام للسحق الأولي في الكسارة الفكية والسحق الثانوي في الكسارة الصدمية قبل دخوله إلى مطحنة كروية كبيرة وسيكلون هيدروليكوني لطحن الدائرة المغلقة. يتم بعد ذلك إخضاع الخام الأرضي للفصل المشترك باستخدام خلية التعويم وفاصل مغناطيسي قوي؛ التحكم الدقيق في كواشف التعويم يعزز استعادة المعادن ضعيفة المغناطيسية. يتم نزع الماء من المركز للوفاء بالمواصفات من خلال نظام ضغط وفلتر مكثف واسع النطاق.

عملية الليمونيت: يخضع الخام الخام للسحق الخشن بواسطة الكسارة الفكية والسحق الناعم بواسطة الكسارة المخروطية، يليها الطحن الكروي والتصنيف. يدخل الخام المطحون أولاً إلى فرن التحميص للتحويل المغناطيسي، مما يحول الليمونيت ضعيف المغناطيسية إلى معادن مغناطيسية قوية، والتي يتم بعد ذلك استعادتها بكفاءة عبر فاصل مغناطيسي. بعد نزح الماء، يفي المركز بمعايير الجودة.

تم تجهيز العملية بأكملها بمجمعات غبار كيسية تعمل بالنفث النبضي وأجهزة غسل رطبة تعمل جنبًا إلى جنب للتحكم في الغبار، مما يحقق معدل إزالة PM2.5 يبلغ ≥99%. يستخدم نظام النقل سيور ناقلة مقاومة للهب مناسبة لمناطق التعدين ذات درجة الحرارة العالية، ونظام إمداد الطاقة متوافق مع مستويات الجهد المتعددة: 380V، 660V، و1140V.

التصميم: تحليل خصائص الخام واختبار إثراء. اختيار طرق المعالجة المصممة حسب نوع الخام؛ اختيار المعدات وتصميم تخطيط المصنع

تصنيع المعدات: التصنيع المتخصص لأجزاء التآكل المصنوعة من الفولاذ عالي المنغنيز Mn18Cr2/Mn22؛ التصنيع الدقيق للمعدات الأساسية؛ اختبار النظام المتكامل قبل الشحن

التثبيت والتشغيل: إرشادات التثبيت في الموقع من قبل المهندسين؛ تحسين معلمات الفصل حسب نوع الخام؛ التدريب الشامل للمشغلين

إدارة التشغيل والصيانة: إصلاحات مجانية خلال فترة الضمان؛ توريد قطع الغيار مدى الحياة؛ الدعم الفني عن بعد وعمليات التفتيش المنتظمة

اسم المشروع: خط إنتاج إثراء خاص بنوع خام لخام الهيماتيت المغناطيسي المختلط في البرازيل

حجم المشروع: 1500 طن متري يوميا

نوع المادة الخام: خام حديد الهيماتيت المغناطيسي المختلط (درجة الخام الأصلية حوالي 25% Fe)

تكوين المعدات: الكسارة الفكية PE-900×1200، الكسارة المخروطية CSB160، مطحنة الكرات MQG3200×4500، الفاصل المغناطيسي الرطب CTB-1218، خلية التعويم XJK-20، مثخن NT-12، مكبس الترشيح XMYZ120/1000، نظام إعادة تدوير المياه بالتكديس الجاف للمخلفات

تاريخ التشغيل: 2025

تعليقات العملاء: "يقوم التصميم ثنائي الخط بمعالجة كل من الماجنتيت والهيماتيت بالتوازي. زادت درجة تركيزنا من 58% إلى 65% Fe. كما قلل نظام PLC فريق التشغيل لدينا إلى النصف، كما أن الأجزاء القابلة للتآكل تدوم لفترة أطول بكثير من تلك الموجودة في موردنا السابق."