Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd.
Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd.
الدفع نوع:L/C,T/T,D/P
إنكوترم:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
أدني كمية الطلب:1 Set/Sets
نقل:Ocean
ميناء:Qingdao
علامة تجارية: Zhongyudingli
Origin: الصين
شهادة: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
الحالة: جديد
صناعة قابلة للتطبيق: الطاقة والتعدين, أعمال البناء
مكان تقديم الخدمات المحلية (في أي البلدان توجد منافذ خدمة خارجية): إندونيسيا, روسيا
فحص مصنع الفيديو: قدمت
تقرير الاختبار الميكانيكي: قدمت
نوع التسويق: منتج ساخن 2019
فترة ضمان المكونات الأساسية: 1.5 سنة
المكونات الأساسية: محرك, محرك
فترة الضمان: 1.5 سنة
نقطة البيع الأساسية: إنتاجية عالية
نقل: Ocean
مكان المنشأ: الصين
الشهادات: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
ميناء: Qingdao
الدفع نوع: L/C,T/T,D/P
إنكوترم: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
تم تطوير خط إنتاج معالجة وسحق خام الذهب المبتكر بواسطة Zhongyu Dingli، حيث قام بدمج تقنيات التكسير والتجهيز الرائدة مع التحكم الذكي في العملية الكاملة عبر اتصال إنترنت الأشياء. يقوم نظام التكسير ذو الدائرة المغلقة الذكي ذو المرحلتين - الكسارة الفكية بالإضافة إلى الكسارة المخروطية مع التحكم التكيفي في السرعة - بضبط سرعة التكسير تلقائيًا بناءً على صلابة الخام، مما يقلل من استهلاك الطاقة بنسبة 18٪ مقارنة بالأنظمة التقليدية مع منع التحميل الزائد والإفراط في التكسير. تحل البطانات المركبة المتقدمة المقاومة للتآكل محل فولاذ المنغنيز التقليدي، مما يزيد من عمر الخدمة بنسبة 30% ويقلل من تكرار الصيانة. تعمل وحدة التغذية الاهتزازية الذكية المجهزة بمستشعر على مزامنة سرعة التغذية مع قدرة التكسير، مما يدعم متطلبات الإنتاجية من 50 إلى 200 طن في الساعة. تحقق مطحنة الكرات الرطبة ذات التردد المتغير مع التحكم الذكي في تركيز اللب -200 شبكة من النعومة تتجاوز 88% لتفكك جسيمات الذهب بالكامل. يجمع الفصل الهجين بالجاذبية بين السيكلون المائي والفاصل الحلزوني وطاولة الاهتزاز مع الكشف الذكي عن الدرجة الذي يضبط معلمات الفصل تلقائيًا، مما يوفر معدلات استرداد ≥88% - معززة إلى ≥93% مع الترشيح الاختياري CIP/CIL منخفض السمية الذي يقلل من استهلاك السيانيد بنسبة 25% مع الحفاظ على معدلات الامتزاز ≥98%. يضمن نظام التحكم الآلي في الصهر مع تنظيم دقيق لدرجة الحرارة (1200-1300 درجة مئوية) نقاء الذهب بنسبة ≥90% مع مراقبة النقاء في الوقت الفعلي. تعمل منصة DCS المركزية مع تشخيص الأخطاء المستندة إلى الذكاء الاصطناعي وتكامل إنترنت الأشياء على تمكين مراقبة البيانات في الوقت الفعلي والتشغيل عن بُعد والحماية التلقائية للمعدات - مما يقلل تكاليف العمالة بنسبة 30% وتكاليف التشغيل الإجمالية بنسبة 20%.
| Item | Details |
|---|---|
| Processed Material | Rock gold ore (high-clay, low-grade, coarse-grained, fine-grained) |
| Processing Capacity | 50–200 TPH (customizable, modular) |
| Crushing System | Jaw Crusher + Cone Crusher (two-stage closed-circuit, adaptive speed control) |
| Wear Protection | Composite wear-resistant liners (30% longer life than manganese steel) |
| Feeding System | Sensor-equipped smart vibrating feeder (synchronized with crusher capacity) |
| Grinding | Variable-Frequency Wet Ball Mill (intelligent pulp concentration control) |
| Grinding Fineness | -200 mesh ≥88% |
| Gravity Separation | Hydrocyclone + Spiral Separator + Shaking Table (hybrid, smart grade detection) |
| Gravity Recovery Rate | ≥88% |
| Optional Leaching | CIP/CIL with low-toxic reagent (recovery ≥93%, cyanide reduction 25%) |
| Desorption Rate | ≥98% |
| Smelting | Automated Medium-Frequency Induction Furnace (1200–1300°C, gold purity ≥90%) |
| Intelligent Control | DCS + IoT + AI fault diagnosis |
| Labor Cost Reduction | 30% |
| Operational Cost Reduction | 20% |
| Energy Saving | 18% (crushing), frequency conversion (grinding) |
| Water Recycling Rate | ≥88% (closed-circuit circulation) |
| Tailings Treatment | Dry discharge technology |
| Installation Space Saving | 20% (compact integrated module) |
| EPC Contractor | Zhongyu Dingli |
يتم تغذية خام الذهب الصخري الخام بواسطة وحدة التغذية الاهتزازية الذكية المجهزة بجهاز استشعار، والتي تزامن سرعة التغذية مع قدرة التكسير في الوقت الفعلي لضمان التشغيل المستمر على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع. تقوم الكسارة الفكية بالتكسير الأولي مع التحكم التكيفي في السرعة الذي يتم ضبطه تلقائيًا بناءً على صلابة الخام، تليها الكسارة المخروطية للتكسير الدقيق الثانوي في تكوين الدائرة المغلقة. تعمل البطانات المركبة المتقدمة المقاومة للتآكل على حماية أسطح التكسير الحرجة، مما يزيد من عمر الخدمة بنسبة 30% مقارنةً بفولاذ المنغنيز التقليدي. يدخل الخام المسحوق المؤهل إلى طاحونة الكرات الرطبة ذات التردد المتغير، حيث يقوم التحكم الذكي في تركيز اللب بضبط سرعة الطحن تلقائيًا لتحقيق -200 شبكة من النعومة تتجاوز 88% لتفكك جزيئات الذهب بالكامل مع تقليل هدر الطاقة. يتم ضخ اللب المصنف إلى السيكلون المائي لتقسيم الطبقات إلى طبقات، ثم تتم معالجته من خلال الفاصل الحلزوني لاستعادة الذهب الخشن وطاولة الاهتزاز لتكرير التركيز عالي الجودة - مع اكتشاف ذكي للدرجات لضبط معلمات الفصل بشكل مستمر لتحسين الاستخلاص بما يزيد عن 88%. يدخل التركيز عالي الجودة إلى نظام التحكم الآلي في الصهر، حيث يؤدي التنظيم الدقيق لدرجة الحرارة عند 1200-1300 درجة مئوية إلى إزالة الشوائب وإنتاج سبائك الذهب بنقاء ≥90% تحت مراقبة النقاء في الوقت الفعلي. بالنسبة لخامات الأكسيد منخفضة الجودة، يعمل نظام CIP/CIL المحسّن بتركيبة كاشف منخفضة السمية على إذابة الذهب الناعم مع استهلاك أقل للسيانيد بنسبة 25% مع الحفاظ على معدلات الامتزاز ≥98%، مما يعزز الاسترداد الإجمالي إلى ≥93%. تتم معالجة المخلفات من خلال تكنولوجيا التفريغ الجاف، ويحقق دوران المياه في الدائرة المغلقة معدلات إعادة التدوير ≥88%. تتم مراقبة الخط بأكمله والتحكم فيه من خلال منصة DCS مع اتصال إنترنت الأشياء وتشخيص الأخطاء المعتمد على الذكاء الاصطناعي، مما يتيح التشغيل عن بعد وحماية الارتباط التلقائي.
س 1: كيف يمكن للتحكم في السرعة التكيفية في نظام التكسير تحقيق توفير في الطاقة بنسبة 18%؟
تعمل الكسارات التقليدية بسرعات ثابتة بغض النظر عن صلابة الخام، مما يؤدي إلى إهدار الطاقة عند معالجة الخام الأكثر ليونة والمخاطرة بالحمل الزائد عندما يدخل الخام الأكثر صلابة إلى الغرفة. يستخدم نظام التحكم في السرعة التكيفي أجهزة استشعار في الوقت الحقيقي لمراقبة صلابة الخام ويقوم تلقائيًا بضبط سرعة دوران الكسارة وفقًا لذلك - مما يقلل السرعة للمواد اللينة لتوفير الطاقة وزيادة السرعة للمواد الأكثر صلابة للحفاظ على الإنتاجية. يمنع هذا التعديل الديناميكي الإفراط في سحق المواد المؤهلة بالفعل، ويقلل من حمل المحرك غير الضروري، ويزيل هدر الطاقة المتأصل في التشغيل بسرعة ثابتة، مما يؤدي إلى انخفاض استهلاك الطاقة بنسبة 18%.
س2: ما الذي يجعل نظام الفصل بالجاذبية الهجينة أكثر فعالية من الطرق التقليدية؟
يجمع النظام الهجين بين ثلاث تقنيات تكميلية - السيكلون المائي لطبقات الكثافة، والفاصل الحلزوني لاستخلاص الذهب الخشن، وطاولة الاهتزاز للتنقية المركزة الدقيقة - تم تحسين كل منها لنطاقات مختلفة من أحجام الجسيمات. الابتكار الرئيسي هو الكشف الذكي عن الدرجة، والذي يراقب بشكل مستمر درجة التركيز في الوقت الفعلي ويقوم تلقائيًا بضبط معلمات الفصل مثل معدل تدفق المياه، وزاوية الميل، وكثافة التغذية. ويضمن هذا التحسين الديناميكي أن يعمل كل جهاز عند نقطة الاسترداد المثالية الخاصة به بغض النظر عن اختلافات التغذية، مما يحقق استردادًا بنسبة ≥88% - أعلى بكثير من الإعدادات التقليدية ذات المعلمات الثابتة التي لا يمكنها التكيف مع ظروف الخام المتغيرة.
س3: كيف يمكن لنظام الترشيح CIP/CIL منخفض السمية أن يقلل من استهلاك السيانيد بنسبة 25% مع الحفاظ على الاسترداد؟
يستبدل نظام CIP/CIL المحسّن جزءًا من كاشف السيانيد التقليدي بمركب بديل منخفض السمية يحقق كفاءة إذابة الذهب المكافئة. يستخدم النظام أيضًا التحكم الذكي في جرعات الكاشف - حيث يقوم بضبط تركيز السيانيد في الوقت الفعلي بناءً على بيانات فحص اللب ومحتوى الذهب - بدلاً من استخدام جرعة زائدة ثابتة. إلى جانب الإدارة المحسنة للكربون المنشط والتحليل الكهربائي المعزز للامتصاص (معدل ≥98%)، يحافظ النظام على معدلات استرداد ≥93% مع تقليل إجمالي استهلاك السيانيد بنسبة 25%، مما يقلل من تكاليف الكاشف والمخاطر البيئية للامتثال للوائح التعدين العالمية الصارمة.
الآن الاتصال