محطة غسيل طبلة الذهب المحمولة للتعدين الغريني الغريني سهلة الحركة والتجميع السريع والاسترداد الجاهز عالي الجودة

الحجم: مصنع معالجة الذهب بغربلة أسطوانية متنقلة، بقدرة معالجة تتراوح من 5 إلى 300 طن/ساعة؛ إجمالي استهلاك الطاقة 30-60 كيلوواط؛ استهلاك المياه 200-600 متر مكعب/ساعة؛ معدل استرداد الذهب يصل إلى 90% أو أعلى؛ هيكل مثبت على الإطارات ويمكن سحبه مباشرة بواسطة اللودر أو الحفار.

سيناريوهات التطبيق: رواسب الذهب الغريني - رواسب الرمال في قاع النهر، وقنوات الأنهار القديمة، وطبقات الحصى في المدرجات، ورواسب الرمال الساحلية؛ مناسبة لمرحلة الاستكشاف ومواقع التعدين الصغيرة والمتوسطة الحجم وعمليات التعدين التي تتطلب النقل إلى مواقع متعددة.

التحديات الرئيسية

مواقع التعدين متناثرة، مما يجعل عملية نقل المعدات بطيئة وارتفاع تكاليف التفكيك وإعادة التجميع المتكرر؛

إن النقص في المياه والكهرباء في الموقع يجعل من الصعب إنشاء محطات معالجة ثابتة تقليدية؛

يؤدي المحتوى العالي من الطين إلى انسداد شبكات الأسطوانة، مما يؤدي إلى فقدان الذهب الناعم مع المخلفات؛

يجعل هيكل المعدات المعقد الصيانة في الموقع واستبدال قطع الغيار أمرًا صعبًا؛

يفتقر المشترون إلى القدرة على تخصيص العمليات بناءً على أجسام خام محددة.

سهولة التنقل: يمكن سحب الهيكل المثبت على الإطارات بواسطة محمل أو حفارة؛ ويستغرق التفكيك وإعادة التجميع حوالي 30 دقيقة، مما يتيح النقل السريع بين مواقع التعدين؛

التصميم المتكامل: يتم دمج الغربلة، والغسيل، والفرز، والتجميع في هيكل واحد، مما يؤدي إلى هيكل مدمج، وسلامة عالية للنظام، وخفيف الوزن؛

إنتاجية عالية، عملية بسيطة، أداء موثوق، وسهولة الصيانة؛

يمكن تكوين تدفق العملية بمرونة بناءً على ظروف الجسم الخام: يمكن اختيار وحدات مثل المزالق الثابتة، والمزالق الاهتزازية، والفواصل بالطرد المركزي، وطاولات الاهتزاز، وأفران الذهب حسب الحاجة؛

تم تصميمه خصيصًا بناءً على خصائص الخام (حجم الجسيمات، ومحتوى الطين، وأشكال وجود الذهب)، بدلاً من تطبيق نموذج مقاس واحد يناسب الجميع.

تدفق العملية (مخصص لتطبيقات الغرينية الذهبية)

القادوس + شبكة التغذية ← وحدة التغذية الاهتزازية ← غربلة الطبلة (الغسل الدوار + رش الماء عالي الضغط + التصنيف) ← ممر الحصى الخشن ← دخول المواد الدقيقة إلى قسم الفرز ← شلال ثابت/شلال اهتزازي (لاستعادة جزيئات الذهب الخشنة والمتوسطة الحجم) ← مكثف طرد مركزي (لاستعادة جزيئات الذهب الدقيقة) ← طاولة اهتزاز (إثراء مركز) ← صهر فرن الذهب (سبيكة) سبائك الذهب/الذهب) → بركة ترسيب المخلفات + إعادة تدوير المياه

محتوى الطمي العالي: زيادة كثافة الغسل في قسم شبكة الأسطوانة وضغط الماء للرذاذ لمنع الذهب من الوقوع في شرك كتل الطين؛

الذهب الناعم في الغالب: أضف فواصل الطرد المركزي وطاولات الاهتزاز لتحسين استخلاص جزء الحبوب الدقيقة؛

المناطق التي تعاني من شح المياه: إنشاء برك ترسيب + نظام لإعادة تدوير المياه لتقليل كمية المياه العذبة المطلوبة؛

نسبة عالية من الذهب الخشن الحبيبات: استخدم حاجز شريطي مثبت مسبقًا + شلال ثابت لاستعادة الأولوية لتقليل الخسائر الناجمة عن الإفراط في التكسير.

تصميم العملية: تخصيص نماذج العمليات والمعدات بناءً على ظروف الجسم الخام (سمك طبقة الخام، ومحتوى الطين، وحجم جزيئات الذهب، ومصادر المياه، وإمدادات الطاقة)، ​​وتوفير قائمة التكوين وحسابات معدل الاسترداد.

تصنيع المعدات: البحث والتطوير الداخلي وإنتاج المكونات الأساسية مثل أسطوانات وغرابيل الغربلة الطبلية، والمزالق، ومكثفات الطرد المركزي، وطاولات الهز؛ توريد الأجزاء المقاومة للتآكل؛ واختبار المصنع.

التركيب والتشغيل: يتم شحن الوحدة بأكملها في شكل وحدات للتجميع السريع في الموقع (يستغرق التفكيك وإعادة التجميع لنقل الموقع حوالي 30 دقيقة)؛ نقوم بإجراء عمليات تشغيل تجريبية لتحقيق القدرة الإنتاجية الكاملة وتدريب المشغلين.

إدارة التشغيل والصيانة: نقدم قائمة بالقطع ومجموعات قطع الغيار المعرضة للتآكل، والتوجيه الفني عن بعد، وزيارات المتابعة المنتظمة، والسجلات الصحية للمعدات؛ يتوفر تدريب المشغلين في الموقع وخدمات التشغيل والصيانة المُدارة عند الطلب.

مشروع معالجة الذهب الغريني في السودان · تسليم مصنع متنقل لتجهيز الذهب

(تم التجميع بناءً على سجلات التصدير العامة للشركة ووثائق التسليم لمعدات مماثلة؛ السودان وغانا وتنزانيا هي جميع الأسواق التي تم تصدير المعدات إليها. بالنسبة لمشاريع محددة، يوصى بتكملة هذه المعلومات بالإقرارات الجمركية والصور الفوتوغرافية من الموقع كدليل داعم.)

التكوين: مصنع معالجة الذهب بشاشة غربال متنقلة مثبتة على الإطارات، يتميز بغسيل غربال غربال + مجموعة صناديق السد + مكثف طرد مركزي لاستعادة الذهب الناعم؛

البيانات: قدرة معالجة تتراوح بين 100-200 طن/ساعة، ومعدل استرداد يزيد عن 90%، وإجمالي استهلاك الطاقة يتراوح بين 30-60 كيلووات، ومجهز بنظام إعادة تدوير المياه لتقليل استهلاك المياه العذبة؛

الفوائد: يمكن سحب المعدات إلى مواقع جديدة بواسطة اللودر، مما يقلل بشكل كبير من وقت التفكيك والتجميع، مما يجعلها مناسبة للتعدين المتفرق في مواقع متعددة؛ تتضمن الصيانة في المقام الأول استبدال أجزاء التآكل الروتينية ويمكن إكمالها في الموقع.

تعليقات العملاء (مقتبسة من المعلومات المتاحة للعامة؛ وليس اقتباسات مباشرة من عملاء لم يذكر أسماءهم): أكد العملاء على أهمية سرعة النقل واسترداد الذهب الناعم، وقدموا تقييمات إيجابية فيما يتعلق "بالقدرة على سحب الوحدة بأكملها للنقل، والتفكيك والتجميع السريع، والاسترداد المستقر للذهب الناعم، واستبدال الأجزاء البالية في الموقع".

دليل على قدرات التصدير والخدمات (يمكن التحقق منها علنًا)

لقد تم تصدير المنتج إلى السودان، غانا، تنزانيا، ودول ومناطق أخرى؛ مدعومة بـ 30 عامًا من الخبرة في مجال البحث والتطوير في مجال معدات التعدين وأكثر من 2000 عملية تنفيذ للمشروع؛ قادرة على تخصيص عمليات الإثراء والمعدات الداعمة بناءً على ظروف الجسم الخام.

حدد نموذجًا يعتمد على قدرة المعالجة اليومية وظروف الجسم الخام: اختر 5-50 طنًا/ساعة للاستكشاف على نطاق صغير أو مواقع التعدين المتناثرة، و100-300 طن/ساعة للتعدين على نطاق واسع في قاع النهر. إجمالي استهلاك الطاقة هو 30-60 كيلوواط، مع استهلاك المياه 200-600 متر مكعب/ساعة؛ وفي المناطق التي تعاني من ندرة المياه، يمكن لبركة الترسيب مع نظام إعادة تدوير المياه أن تقلل بشكل كبير من الحاجة إلى تجديد المياه العذبة.

س2: الذهب الحبيبات عرضة للخسارة. كيف يمكن ضمان معدل استرداد يزيد عن 90%؟

يكمن المفتاح في تكوين العملية: تقوم شاشة غربال الطبلة بفرك وتكسير الطين المتكتل تمامًا ← تلتقط المزالق جزيئات الذهب الخشنة والمتوسطة الحجم ← يقوم مُكثّف الطرد المركزي باستعادة الذهب ذو الحبيبات الدقيقة على وجه التحديد ← يليه التركيز النهائي على طاولة الرج. عندما يكون محتوى الطين مرتفعًا أو تكون نسبة الذهب الناعم الحبيبات كبيرة، فإننا نقوم بضبط ضغط الرش وحجم شبكة الغربلة ومعلمات الطرد المركزي بناءً على عينة الخام، بدلاً من تطبيق تكوين ثابت بشكل صارم.

س3: كم من الوقت يستغرق نقل المعدات إلى موقع جديد وإجراء الصيانة؟ هل هذا صعب؟

تتميز الوحدة بأكملها بهيكل مثبت على الإطارات ويمكن سحبها مباشرة بواسطة لودر أو حفارة؛ تستغرق عملية النقل والتفكيك حوالي 30 دقيقة ولا تتطلب معدات رفع واسعة النطاق. تتضمن الصيانة الروتينية في المقام الأول فحص واستبدال شبكات المصفاة، وبطانات المزلق، وأجزاء التآكل - وهي مهمة يمكن للموظفين في الموقع إكمالها باستخدام قائمة فحص أجزاء التآكل. كما نقوم بتوفير التوجيه الفني عن بعد ومجموعات قطع الغيار.

س 4: لماذا تختارنا؟ المزايا الأساسية لـ Zhongyu Dingli

تأسست شركة Zhongyu Dingli في عام 1987، وهي شركة رائدة عالميًا في مجال توفير حلول التعدين وتتمتع بـ 38 عامًا من الخبرة الصناعية. مع أكثر من 140 براءة اختراع دولية ومصنع ذكي بمساحة 32000 متر مربع ومركز اختبار متقدم، نقدم أكثر من 100 نموذج من المعدات التي تشمل التكسير وصنع الرمال ومحطات المعالجة المتنقلة وإدارة التعدين الذكية، وتقديم حلول دورة حياة كاملة للتعدين الكلي والمعدني. لقد قمنا بتسليم أكثر من 5000 خط إنتاج في جميع أنحاء العالم، وتوفير خدمات EPC متكاملة مع بدء تشغيل سريع لمدة 58 يومًا، مدعومًا بأكثر من 30 مركز خدمة، وضمان لمدة 18 شهرًا ودعم دورة الحياة الكاملة لأكثر من 10000 عميل عالمي.

انقر هنا للحصول على حل مخصص وعرض أسعار لمصنع معالجة الذهب الغريني الخاص بك