معدات غربلة التكسير المعيارية لخام الكبريتيد اللزج الرطب، تفكك النحاس الرقائقي الذكي الذي يزيد عن 95 بالمائة

نطاق المشروع: تكوين مرن من 80 إلى 400 طن في الساعة. تم دمج الوظائف الأساسية الثلاثة للتكسير الفكي والتكسير المخروطي والغربلة مع جمع الغبار في ثلاث وحدات بمعدل تجميع مسبق يبلغ 95%. مناسب لمشاريع خام الكبريتيد الجديدة والمواقع المؤجرة وعمليات التعدين المؤقتة.

سيناريوهات التطبيق: مصممة لخامات الكبريتيد ذات صلابة موس من 6 إلى 8، وتقلبات كبيرة في الصلابة، وميل إلى الحمأة. يتم توفير المواد المسحوقة ذات حجم الجسيمات المؤهلة مباشرة إلى عملية التعويم اللاحقة. يخدم أصحاب مناجم النحاس ومقاولي معالجة المعادن ومشغلي مشاريع التعدين المؤقتة.

نقاط الألم الأساسية: تتميز خامات الكبريتيد بتقلبات واسعة في الصلابة وتكون عرضة للحمأة، مما يسبب انسدادات متكررة في خطوط التكسير التقليدية. تؤدي دورات بناء المشروع الطويلة وأعمال الأساس البطيئة للموقع إلى فقدان نوافذ التعدين. تؤدي درجات الحرارة المرتفعة والارتفاعات العالية ورذاذ الملح العالي في مناطق التعدين إلى تعطل المعدات عندما تكون الحماية غير كافية. لا تتطابق القدرة الإنتاجية مع التقدم المحرز في التعدين، مما يؤدي إلى تباطؤ المعدات أو عدم كفاية القدرة.

أبرز الحلول: يحقق التصميم المعياري معدل تجميع مسبق بنسبة 95% مع واجهات توصيل سريعة قياسية تمنع اللحام في الموقع، وتقلل العمل في الموقع بنسبة 80% وتلغي الحاجة إلى إنشاء أساس مستقل. تتميز الكسارة الفكية بألواح أسنان مقاومة للتآكل ذات تجويف عميق مصنوعة من مادة Cr25، مما يزيد من كفاءة التغذية بنسبة 30% مع عمر خدمة يصل إلى 10,000 ساعة. تم تجهيز الكسارة المخروطية بنظام تكسير مصفح ذكي يقوم تلقائيًا بضبط قوة التكسير وفقًا لتركيبة الخام، مما يحقق تحرير معدن النحاس بنسبة تزيد عن 95%. يحافظ جهاز الغربلة المضاد للانسداد على كفاءة غربلة أعلى من 92% في ظل ظروف الرطوبة العالية. يتيح الرفع الهيدروليكي مع تقنية تحديد المواقع والقفل لاثنين من الفنيين إكمال عملية إرساء الوحدة. يستغرق الخط بأكمله 48 ساعة فقط من تفريغ المعدات إلى الإنتاج التجريبي، أي 85% أقصر من خطوط الإنتاج التقليدية. تتمتع الماكينة بأكملها بحماية IP65، وهي مناسبة لدرجات حرارة تصل إلى 50 درجة مئوية، وارتفاعات تصل إلى 5000 متر، وبيئات رش الملح العالية.

تدفق العملية

يدخل تشغيل خام المنجم إلى الكسارة الفكية في الوحدة المدمجة للتكسير الأولي. تتعامل ألواح الأسنان المقاومة للتآكل ذات التجويف العميق مع خامات الكبريتيد مع تقلبات صلابة واسعة، مما يوفر كفاءة تغذية عالية. يدخل المنتج المسحوق الأولي إلى الكسارة المخروطية للتكسير الثانوي والثالث. يقوم نظام التكسير الرقائقي الذكي بضبط قوة التكسير في الوقت الفعلي وفقًا لتركيبة الخام، مما يقلل من التكسير الزائد ويضمن تحرير معدن النحاس بنسبة تزيد عن 95%. يدخل المنتج المسحوق إلى جهاز الغربلة المضاد للانسداد من أجل التصنيف، مع بقاء كفاءة الغربلة مستقرة فوق 92% في ظل ظروف الرطوبة العالية. يتم إرجاع المواد غير المؤهلة إلى الكسارة المخروطية لإعادة سحقها. يتم إرسال المنتج المؤهل إلى عملية التعويم. يتم تركيب الأنابيب والدوائر بين الوحدات مسبقًا، مع واجهات موحدة تتطلب التوصيل فقط ولا تتطلب اللحام في الموقع. باستخدام أدوات تركيب الرفع الهيدروليكي، يمكن لاثنين من الفنيين إكمال عملية الإرساء، وتتوفر دروس فيديو خطوة بخطوة عن طريق مسح رمز QR ضوئيًا.

نطاق خدمة EPC

تصميم المخطط: يتم تحديد مجموعات الوحدات وفقًا لموقع موقع المنجم، وخصائص الخام، والقدرة المستهدفة. يتم توفير خطط التخطيط ووثائق إرشادات التثبيت مجانًا. مرحلة تصميم المخطط مجانية.

تصنيع المعدات: يتم تجميع الكسارة الفكية والكسارة المخروطية ووحدات الغربلة وجمع الغبار مسبقًا في المصنع مع تثبيت الأنابيب والدوائر مسبقًا. يتم الانتهاء من اختبار الارتباط قبل التسليم، بمعدل تجميع مسبق يبلغ 95%.

التركيب والتشغيل: يتم توفير الرفع الهيدروليكي مع أدوات تحديد المواقع والقفل. يمكن لاثنين من الفنيين إكمال عملية إرساء الوحدة. يستغرق الخط بأكمله 48 ساعة من التفريغ إلى الإنتاج التجريبي. يتم توفير إرشادات التثبيت المرئية ثلاثية الأبعاد، مع تضمين تدريب المشغل.

عهد التشغيل والصيانة: تصميم الحماية IP65 يقلل من متطلبات الصيانة. يتم دعم مراقبة التشغيل عن بعد. يتم توفير أجزاء التآكل على المدى الطويل. عندما تتغير احتياجات السعة، يمكن إضافة الوحدات المساعدة أو إزالتها للتوسيع.

بيانات حالة المشروع

حالة المشروع: مشروع تعدين مؤقت لمنجم النحاس في مقاطعة هوت كاتانغا، جمهورية الكونغو الديمقراطية. الخام هو خام النحاس كبريتيد عرضة للحمأة. تم تأجير الموقع بجدول زمني ضيق، مما يتطلب سرعة البناء والتشغيل. تم اعتماد الوحدات الثلاث المتكاملة للكسارة الفكية، والكسارة المخروطية، والغربلة مع تجميع الغبار، مع تركيب توصيل سريع بدون أساس.

بيانات السعة: القدرة التصميمية 300 طن في الساعة. استغرق الخط بأكمله 48 ساعة من وصول المعدات إلى الإنتاج التجريبي. ظلت كفاءة الفحص مستقرة فوق 92٪. تجاوز معدل تأهيل حجم جسيمات المنتج النهائي 98%. تجاوز معدل تحرير معدن النحاس 95%، مما يوفر تغذية مستقرة ومؤهلة للتعويم.

تعليقات العملاء: "لقد بدأنا الإنتاج التجريبي في غضون يومين من وصول المعدات ويتعامل الخط مع خام الكبريتيد اللزج دون انسدادات مستمرة. لقد وفر لنا التصميم المعياري الأساس الخرساني والقدرة تناسب وتيرة التعدين الحالية لدينا تمامًا."

التعليمات

س: ما هو نوع الخام المناسب لهذا الخط؟
ج: إنها مناسبة لخامات الكبريتيد ذات صلابة موس من 6 إلى 8، وتقلبات الصلابة الواسعة، والميل إلى الحمأة. تم تصميم الكسارة الفكية ذات التجويف العميق وألواح الأسنان المقاومة للتآكل والكسارة المخروطية الذكية خصيصًا لهذا النوع من الخام.

س: هل العمل التأسيسي غير مطلوب حقًا؟
ج: تصميم الإطار المتكامل يلغي الحاجة إلى بناء أساس مستقل. بالنسبة للمواقع المستأجرة والمشاريع المؤقتة، يمكن وضع المعدات مباشرة على الأرض، مما يوفر ما يصل إلى 70% من تكاليف تجديد الموقع.

س: كم من الوقت يستغرق التثبيت؟
ج: باستخدام أدوات الرفع الهيدروليكي وقفل تحديد المواقع، يقوم اثنان من الفنيين بإكمال عملية إرساء الوحدة. يستغرق الخط بأكمله 48 ساعة من التفريغ إلى الإنتاج التجريبي، أي 85% أقصر من خطوط الإنتاج التقليدية.

س: هل تؤثر تقلبات الصلابة على أداء التكسير؟
ج: يقوم نظام التكسير الرقائقي الذكي للكسارة المخروطية بضبط قوة التكسير في الوقت الفعلي. يتجاوز تحرير معدن النحاس 95%، ومعدل تأهيل حجم جسيمات المنتج النهائي يتجاوز 98%.

س: هل تتسبب ظروف الرطوبة العالية في انسداد الشاشة؟
ج: يحافظ جهاز الغربلة المضاد للانسداد على كفاءة غربلة مستقرة أعلى من 92% في ظل ظروف الرطوبة العالية. حمأة خام الكبريتيد لا تسبب الانسداد بسهولة.

س: ماذا لو كانت هناك حاجة إلى توسيع السعة لاحقًا؟
ج: يمكن إضافة أو إزالة الوحدات المساعدة للتوسع دون استبدال وحدات التكسير الأساسية. يمكن تعديل السعة بمرونة من 80 إلى 400 طن في الساعة، مع استخدام للمعدات يتجاوز 95%.

احصل على الحل الخاص بك

توفير عينات من الخام وظروف الموقع للحصول على حل تكوين معياري مجاني. استكمال خط الإنتاج خلال 48 ساعة. مرحبا بكم في زيارة المصنع للتفتيش والمناقشة.