Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd.
Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd.
الدفع نوع:L/C,T/T,D/P
إنكوترم:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
أدني كمية الطلب:1 Set/Sets
نقل:Ocean
ميناء:qingdao
نموذج: Iron Ore Crushing Grinding Magnetic Separation Line
علامة تجارية: تشونغيو دينجلي
Origin: الصين
شهادة: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
الحالة: جديد
صناعة قابلة للتطبيق: أعمال البناء, الطاقة والتعدين
فحص مصنع الفيديو: قدمت
تقرير الاختبار الميكانيكي: قدمت
فترة ضمان المكونات الأساسية: 1.5 سنة
المكونات الأساسية: تحمل, محرك, محرك
فترة الضمان: 1.5 سنة
نقطة البيع الأساسية: عمر خدمة طويل
نقل: Ocean
مكان المنشأ: الصين
الشهادات: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
ميناء: qingdao
الدفع نوع: L/C,T/T,D/P
إنكوترم: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
نطاق المشروع: مخصص من 10 إلى 500 طن في الساعة، مع التكوين الذي يغطي الكسارة الفكية CJ، والكسارة المخروطية الهيدروليكية HPT، ومطحنة الكرات MQY، والفاصل المغناطيسي CTB. يتم توفير حزمة كاملة بدءًا من التكسير والطحن وحتى الفصل المغناطيسي، مع تكوينات متاحة لبدء تشغيل المناجم الصغيرة وتوسيع قدرة المناجم الكبيرة.
سيناريوهات التطبيق: سحق ومعالجة المغنتيت والهيماتيت والليمونيت. يتم توفير مركز الحديد المنتج لمصانع الصلب ومصانع المعالجة لمزيد من الإفادة. يخدم أصحاب المناجم ومقاولي معالجة المعادن والمستثمرين في مجال التعدين.
نقاط الألم الأساسية: يؤثر محتوى التقشر والاستطالة العالي الناتج عن معدات التكسير على كفاءة الطحن النهائية؛ معدلات استرداد الفصل المغناطيسي غير كافية مع فقدان المخلفات الشديد؛ ارتفاع تكاليف العمالة وصعوبة توظيف المشغلين المهرة؛ ارتفاع ضغط الاستثمار الأولي وفترات الاسترداد الطويلة.
أبرز الحلول: يعمل تكسير التصفيح بالكسارة المخروطية على تقليل محتوى التقشر والاستطالة بنسبة 35%؛ يعمل تصميم المجال المغناطيسي للفاصل المغناطيسي ثنائي التردد على تحسين معدل الاسترداد بنسبة 5 نقاط مئوية مقارنة بالمعدات العادية؛ محرك التردد المتغير الذكي لمطحنة الكرة يقلل من استهلاك الطاقة بنسبة 20%؛ مع النظام الذكي AI، يقلل خط مائة طن من المشغلين من 8 إلى 2؛ الخطوط الصغيرة تسدد خلال 8 إلى 12 شهرًا؛ العرض المباشر من المصنع أقل بنسبة 35% من الأسعار المتداولة، مع خيارات الدفع بالتقسيط لمدة 3 إلى 5 سنوات.
يدخل تشغيل خام المنجم إلى الكسارة الفكية CJ للتكسير الأولي، ثم الكسارة المخروطية الهيدروليكية HPT للتكسير الثانوي والناعم. توفر تقنية سحق التصفيح شكلًا جيدًا لجسيمات التفريغ، مع التحكم في التفريغ النهائي في حدود 12 مم لتقليل حمل الطحن. يتم نقل المواد المكسرة بشكل ناعم إلى مطحنة الكرات MQY من أجل الطحن. تتميز المطحنة الكروية بنظام التردد المتغير الذكي الذي ينسق مع قسم التكسير لتنظيم الحمل، مما يحسن كفاءة التكسير والطحن بنسبة 25%. يدخل المنتج الأرضي إلى جهاز الفصل المغناطيسي CTB للفصل، مع شدة المجال المغناطيسي القابلة للتعديل من 1200 إلى 2000 غاوس. يعمل تصميم المجال المغناطيسي ثنائي التردد على تحسين معدل الاسترداد. يتم توصيل الخط بأكمله بمنصة قيادة رقمية مزدوجة للمناجم، والتي تجمع أكثر من 200 معلمة بما في ذلك ضغط التكسير وكثافة الطحن في الوقت الفعلي. يكتشف نظام التعرف البصري AI تلقائيًا تكوين الخام ويطابق ديناميكيًا تردد التكسير وقوة مجال الفصل المغناطيسي، ويدعم اللغات الصينية والإنجليزية والإسبانية والروسية. تم تصميم المعدات لظروف درجات الحرارة العالية التي تصل إلى 45 درجة مئوية، مع المكونات الرئيسية المصنوعة من مادة Mn13 المقاومة للتآكل.
تصميم المخطط: اختبار وتحليل عينات الخام مجانًا. حلول مخصصة وفقًا لخصائص الخام والقدرة المستهدفة. الخطوط الصغيرة تبدأ من 5 إلى 50 طن في الساعة. يتم توفير قائمة تكوين المعدات وعروض الأسعار.
تصنيع المعدات: يتم تصنيع الوحدات الرئيسية للتكسير والطحن والفصل المغناطيسي ومعدات التغذية والنقل الداعمة ذاتيًا بإمداد مباشر من المصنع وبدون روابط وسيطة. تستخدم الأجزاء القابلة للتآكل مادة فولاذ المنغنيز، مع عمر خدمة للمعدات من 8 إلى 10 سنوات.
التركيب والتشغيل: يعمل التصميم المعياري على تقليل تكاليف البنية التحتية بنسبة 70%، مع دورات تركيب تتراوح من 15 إلى 45 يومًا. يتم توفير تشغيل النظام في الموقع، وتعديل فتحات تفريغ الكسارة ومعلمات الفصل المغناطيسي وفقًا لعينات الخام، وتدريب المشغلين، وأدلة توضيحية متعددة اللغات ودروس فيديو.
تكليف التشغيل والصيانة: شحن حاوية كاملة بالإضافة إلى التخليص الجمركي في ميناء الوجهة والخدمات اللوجستية المتكاملة. استشارة عبر الإنترنت لمدة 7 × 12 ساعة. دقة تشخيص الأعطال عن بعد تزيد عن 93%، مع تحذير من حدوث خلل في المعدات قبل 72 ساعة مقدمًا. تحل روبوتات التفتيش محل عمليات التفتيش اليدوية.
حالة المشروع: مشروع تكسير خام الحديد في تشهاتيسجاره، الهند. الخام هو المغنتيت . يحتوي خط التكسير الموجود لدى العميل على نسبة عالية من التقشر والاستطالة مع خسارة شديدة في المخلفات. تم إنشاء خط كامل جديد بقدرة 100 طن في الساعة، مزودًا بكسارة فكية، وكسارة مخروطية، ومطحنة كروية، وفاصل مغناطيسي، متصل بمنصة الذكاء الاصطناعي المزدوجة الرقمية.
بيانات السعة: تشغيل مستقر بمعدل 100 طن في الساعة، مع إنتاج يومي لتركيز الحديد يتجاوز 22 طنًا. درجة التركيز 65%. تم تقليل محتوى الحديد في المخلفات إلى أقل من 0.8%. تم تخفيض تكلفة معالجة المخلفات من 2.8 دولارًا أمريكيًا للطن إلى 1.5 دولارًا أمريكيًا للطن. فريق تشغيل مكون من 2 موظفين. معدل الاستخدام الفعال للمعدات 97%.
تعليقات العملاء: "يقطع الخط الإبرة مثل الجزيئات بشكل ملحوظ وانخفض محتوى مخلفات الحديد إلى أقل من 0.8 بالمائة. لقد كان تشغيل المصنع مع اثنين من المشغلين أمرًا غير واقعي من قبل، ولكن المنصة الرقمية تجعل الأمر حقيقيًا. ندعم الإجابات في غضون ساعات عندما نتصل."
س: ما هي خامات الحديد المناسبة لهذا الخط؟
ج: يمكن معالجة كل من المغنتيت والهيماتيت والليمونيت. يمكن تعديل شدة مجال الفاصل المغناطيسي من 1200 إلى 2000 غاوس، مع تكوين مخصص وفقًا لخصائص الخام ونتائج اختبار العينة.
س: ما هو نطاق السعة؟
ج: من 10 إلى 500 طن في الساعة. تتوفر التكوينات لخطوط بدء تشغيل المناجم الصغيرة وخطوط توسيع المناجم الكبيرة. تبدأ الأسعار من 98.000 دولار أمريكي للخطوط الصغيرة، وتصل إلى 4.48 مليون دولار أمريكي للخطوط الكبيرة.
س: هل يمكن ترتيب دفعات الأقساط إذا كان ضغط رأس المال مرتفعاً؟
ج: نعم، يتم دعم خطط التقسيط لمدة تتراوح من 3 إلى 5 سنوات بمقدم 10% وأسعار فائدة سنوية منخفضة تصل إلى 4.2%. الاستثمار الأولي للخطوط الصغيرة يمكن أن يوفر أكثر من 210,000 دولار أمريكي.
س: هل يمكن استخدام المعدات في مناطق التعدين ذات درجة الحرارة العالية؟
ج: نعم. تم تصميم المعدات لظروف درجات الحرارة العالية التي تصل إلى 45 درجة مئوية، مع المكونات الرئيسية المصنوعة من مادة فولاذ المنغنيز المقاومة للتآكل وعمر الخدمة من 8 إلى 10 سنوات، وهي مناسبة لمناطق التعدين ذات درجات الحرارة العالية في أفريقيا والشرق الأوسط ومناطق أخرى.
س: كم عدد المشغلين المطلوبين؟
ج: مع النظام الذكي AI، يتطلب خط مائة طن عاملين اثنين فقط. تحل المنصة الرقمية المزدوجة بالإضافة إلى روبوتات الفحص محل معظم عمليات الفحص اليدوية، مما يوفر أكثر من 80,000 دولار أمريكي من تكاليف العمالة السنوية.
س: كم هي فترة الاسترداد؟
ج: يتم سداد الخطوط الصغيرة خلال 8 إلى 12 شهرًا. تتميز الخطوط الكبيرة بتكاليف نقدية سنوية أقل من 32 دولارًا أمريكيًا للطن، مع عائد على الاستثمار يتجاوز 35%، مما يحقق الربحية قبل عام واحد من المعدات المستوردة المماثلة.
تقديم عينات الخام ومتطلبات القدرة. يتم تقديم اختبار مجاني وتصميم الحلول. مرحبا بكم في زيارة المصنع للتفتيش والمناقشة.
الآن الاتصال