Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd.
Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd.
الدفع نوع:L/C,T/T,D/P
إنكوترم:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
أدني كمية الطلب:1 Set/Sets
نقل:Ocean
ميناء:qingdao
نموذج: Copper Ore Processing Plant
علامة تجارية: تشونغيو دينجلي
Origin: الصين
شهادة: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
الحالة: جديد
صناعة قابلة للتطبيق: أعمال البناء, الطاقة والتعدين
فحص مصنع الفيديو: قدمت
تقرير الاختبار الميكانيكي: قدمت
فترة ضمان المكونات الأساسية: 1.5 سنة
المكونات الأساسية: محرك, محرك, تحمل
فترة الضمان: 1.5 سنة
نقطة البيع الأساسية: إنتاجية عالية
نقل: Ocean
مكان المنشأ: الصين
الشهادات: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
ميناء: qingdao
الدفع نوع: L/C,T/T,D/P
إنكوترم: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
نطاق المشروع: التخصيص المرن من 200 إلى 2000 طن يوميًا، وتشكيل نظام دائرة مغلقة بدءًا من استكشاف التعدين، وتشغيل سحق المناجم، والطحن الدقيق، والتعويم، ونزح المياه المركزة إلى معالجة المخلفات. تتوفر التكوينات لمشاريع تتراوح من المناجم اليدوية الصغيرة إلى عمليات التعدين على نطاق صناعي كبير.
سيناريوهات التطبيق: مصممة لخامات النحاس منخفضة الجودة بمحتوى نحاس من 0.3% إلى 2%، وتغطي الكالكوبايرايت والبورنيت والملكيت والكريسوكولا وخامات النحاس المختلطة. يخدم أصحاب المناجم المستقلين ومجموعات التعدين ومقاولي معالجة المعادن والمصاهر في مناطق التعدين عبر أفريقيا وجنوب شرق آسيا وأمريكا الجنوبية والشرق الأوسط وأماكن أخرى.
نقاط الألم الأساسية: الصهر المباشر لخامات النحاس منخفضة الدرجة غير اقتصادي ويتطلب إثراء للترقية. تختلف الخامات المؤكسدة وخامات الكبريتيد بشكل كبير في الخصائص، ولا يمكن لعملية واحدة أن تحقق معدلات استرداد مرضية. تشكل درجات الحرارة المرتفعة والرطوبة وبيئات رش الملح الساحلية في مناطق التعدين تحديات للمعدات. أصبحت المخلفات وأنظمة تصريف مياه الصرف الصحي أكثر صرامة.
أبرز الحلول: يتم تخصيص ثلاث طرق معالجة وفقًا لنوع الخام: خام الكبريتيد، والخام المؤكسد، والخام المختلط. تصل درجة التركيز إلى 25% إلى 38%، مما يلبي معايير شراء المصهر. توفر المحركات الموفرة للطاقة ما بين 18% إلى 25% من الكهرباء مقارنة بالتكوينات التقليدية. يعمل تصميم المكره متعدد الطبقات لآلات التعويم على تحسين معدلات الاسترداد بمقدار 3 إلى 5 نقاط مئوية إضافية. تستخدم بطانات الكسارات والمطاحن الفولاذ Mn13 وMn18 مع عمر خدمة يتراوح من 12 إلى 18 شهرًا، كما أن قطع الغيار موحدة لسهولة الاستبدال. إن تكديس المخلفات الجاف مع إعادة تدوير مياه الصرف الصحي يحقق صفرًا من التفريغ. الخط بأكمله حاصل على شهادات CE، ISO9001، وISO14001، مع التكيف مع الجهد الكهربي لأنظمة الطاقة العالمية.
يبدأ الخط بأكمله من دخول تغذية التعدين إلى قسم التكسير، حيث يؤدي التكسير على مرحلتين إلى تقليل تشغيل خام المنجم إلى الحجم المناسب، ثم ينتقل إلى قسم الطحن الدقيق للطحن والتصنيف إلى النعومة المطلوبة للتعويم. يتبع قسم التعويم طرقًا مختلفة وفقًا لخصائص الخام: يخضع خام الكبريتيد للتعويم التفضيلي المباشر، ويخضع الخام المؤكسد للمعالجة المسبقة بالكبريتات قبل التعويم، وتتم معالجة الخام المختلط على مراحل. يدخل منتج زبد التعويم، وهو مركز النحاس، إلى قسم نزح المياه من أجل التسميك والترشيح. بعد استيفاء محتوى الرطوبة للمتطلبات، يتم تخزين التركيز للنقل. تدخل المخلفات إلى مكبس الترشيح للتكديس الجاف. تدخل المياه العادمة المرشحة ومياه الصرف الصحي إلى بركة الترسيب، وبعد المعالجة، يتم إرجاع كل المياه إلى دورة العملية دون أي تصريف خارجي. يتم تخصيص الأنظمة المساعدة وفقًا لظروف منطقة التعدين: تم تجهيز الناقلات الحزامية بأغطية غبار في المناطق القاحلة، وتتلقى مضخات المياه والخزانات طلاءات مضادة للتآكل في المناجم الساحلية، ويتم تكييف المحولات مع الفولتية المتعددة بما في ذلك 110 فولت، و220 فولت، و380 فولت، و660 فولت، كما تتمتع المحركات وخزائن التحكم بتصنيفات حماية محسنة في مناطق التعدين ذات درجات الحرارة العالية والرطوبة العالية.
تصميم المخطط: يتم إجراء اختبارات إثراء الخام أولاً لتحديد مسار العملية بناءً على درجة النحاس ونوع الخام، ثم يتم تكوين نماذج المعدات وفقًا للسعة المستهدفة، مع توفير رسومات التخطيط العامة وتقديرات الاستثمار. مرحلة تصميم المخطط مجانية.
تصنيع المعدات: جميع معدات التكسير، والطحن، والتعويم، ونزح المياه، والتكديس الجاف للمخلفات، وإمدادات المياه والأنظمة المساعدة الكهربائية يتم تصنيعها ذاتيًا. المكونات الرئيسية تستخدم مواد الصلب المنغنيز. يتم اختبار كل آلة بالمواد قبل التسليم.
التركيب والتشغيل: تقوم فرق التركيب بأعمال البناء في الموقع، وتكون مسؤولة عن اختبار الآلة الفردية وتشغيل النظام. يتم تعديل مخططات كاشف التعويم ومعدلات التهوية وفقًا لعينات الخام. ويتم إنتاج المركز المؤهل قبل التسليم، مع التدريب المتزامن للمشغلين وأفراد الصيانة.عهدة التشغيل والصيانة: يتم توفير قطع الغيار القياسية على المدى الطويل. يتم دعم مراقبة التشغيل عن بعد والإنذار المبكر بالخطأ. يتم ترتيب زيارات مهندسين منتظمة للمساعدة في تحسين مخططات الكاشف ومعلمات العملية عندما تتغير خصائص الخام.
حالة المشروع: مشروع متوسط الحجم لمعالجة خام النحاس في مقاطعة كوبربيلت في زامبيا. الجسم الخام عبارة عن خام نحاس مختلط يحتوي على حوالي 1٪ من النحاس. وكان مصنع المعالجة الصغير الحالي الخاص بالعميل يتمتع بمعدلات استرداد منخفضة. تم إنشاء خط إنتاج جديد بسعة 800 طن يوميًا، باعتماد تكوين الكبريتيد أولاً ثم التعويم المرحلي للأكسيد بالإضافة إلى التراص الجاف للمخلفات.
بيانات السعة: تشغيل مستقر عند 800 طن في اليوم. درجة تركيز النحاس حوالي 30%. معدل الاسترداد حوالي 90٪. معدل إعادة تدوير مياه الصرف الصحي مرتفع. نجح التفتيش البيئي في المحاولة الأولى.
تعليقات العملاء: "لقد قام المصنع بترقية خامنا منخفض الجودة إلى مركز مصهر قياسي واجتاز نظام التفريغ الصفري الفحص البيئي. استهلاك الطاقة أقل بشكل ملحوظ من خطنا القديم وتستمر البطانات لأكثر من عام."
ج: تتوفر العمليات الناضجة لخامات الكبريتيد والخامات المؤكسدة والخامات المختلطة ذات محتوى النحاس من 0.3% إلى 2%. برجاء إرسال عينات الخام لاختبارات الإثراء أولاً، وسيتم تحديد الخطة بناءً على نتائج الاختبار. نحن لا نقدم وعودًا عمياء بشأن المؤشرات.
ج: بشكل عام 25% إلى 38%، بما يتوافق مع معايير شراء المصهر. تخضع الدرجة المحددة ومعدل الاسترداد لنتائج اختبار الإثراء.
ج: نعم ابتداء من 200 طن يوميا. تتوفر التكوينات للمناجم الصغيرة اليدوية، والمناجم المتوسطة، والمناجم الكبيرة، بسعة تتراوح من 200 إلى 2000 طن حسب الحاجة.
ج: تم تصميم المحركات وخزائن التحكم بحيث توفر الحماية لبيئات درجات الحرارة المرتفعة والرطوبة العالية. تتلقى المناجم الساحلية طلاءات إضافية مضادة للتآكل. يتم تكييف المحولات مع أنظمة الجهد العالمية، مع تكوينات مستهدفة لمناطق التعدين المناخية القاسية.
ج: يتم ضغط المخلفات من أجل التراص الجاف. تتم معالجة مياه الصرف الصحي في أحواض الترسيب وإعادة تدويرها بالكامل لإعادة استخدامها، مما يؤدي إلى عدم التصريف. يلبي التكوين المتطلبات التنظيمية البيئية للأسواق الأوروبية والأمريكية.
ج: تستخدم الكسارات وبطانات المطاحن الفولاذ Mn13 وMn18 مع عمر خدمة يتراوح من 12 إلى 18 شهرًا. قطع الغيار موحدة لسهولة الاستبدال، وتوفر الشركة المصنعة إمدادات مستقرة على المدى الطويل.
احصل على الحل المجاني واعرض سعرًا الآن
تقديم عينات الخام ومتطلبات القدرة. وتقدم اختبارات إثراء مجانية وتصميم العملية. يتم توفير تسليم المفتاح الكامل للخط. مرحبا بكم في زيارة المصنع للتفتيش والمناقشة.
الآن الاتصال