محطة تلبيس خام الحديد، تكسير أكثر، طحن أقل، عملية كاملة، فصل مغناطيسي، مقاول EPC

نظرة عامة على المشروع

نطاق المشروع: مصمم لمحطات معالجة خام الحديد بسعة عدة مئات من الأطنان في الساعة، ويغطي العملية الكاملة لسحق الخام الخام، وطحنه وتصنيفه، والفصل المغناطيسي، ونزح المياه المركزة، ومعالجة المخلفات. يتم تسليم معدات الخط الكاملة في حزمة واحدة.

سيناريوهات التطبيق: إثراء خام الحديد في المقام الأول للماجنتيت والهيماتيت والليمونيت. مناسبة للبلدان والمناطق ذات موارد خام الحديد الوفيرة والمتطلبات العالية لجودة التركيز وحماية البيئة.

نقاط الألم الأساسية: تؤدي صلابة خام الحديد العالية إلى استهلاك كبير للطاقة في مرحلة التكسير؛ تؤثر تقلبات دقة الطحن بشكل مباشر على أداء الفصل المغناطيسي؛ الرطوبة المركزة المفرطة تقيد التخزين والنقل لمسافات طويلة؛ يشغل تخزين المخلفات الرطبة مساحات كبيرة من الأرض ذات ضغوط بيئية بارزة.

أبرز الحلول: التكسير على مرحلتين مع غربلة الدائرة المغلقة، المزيد من التكسير والطحن الأقل، مما يقلل حجم التغذية إلى 20 إلى 50 مم؛ مطحنة كروية بدائرة طحن مغلقة هيدروسيكلون، مع نقاوة مستقرة عند 60% إلى 65% بتمرير 200 شبكة؛ فواصل أسطوانية مغناطيسية دائمة تحقق معدلات استرداد أعلى من 85%، مع فواصل مغناطيسية عالية التدرج للهيماتيت والليمونيت لتعزيز عملية الفصل؛ مثخن مخروطي عميق بالإضافة إلى نزح المياه بضغط الترشيح، مع رطوبة مركزة لا تتجاوز 12٪؛ يقوم مرشح المخلفات بالضغط على التكديس الجاف مع رطوبة أقل من 15%، مما يلغي الحاجة إلى أحواض المخلفات ويلبي متطلبات التعدين الأخضر.

تدفق العملية

يدخل الخام الخام من 0 إلى 800 ملم إلى الكسارة الفكية للتكسير الأولي. بعد ذلك تدخل المواد المفرغة إلى الكسارة المخروطية للتكسير الثانوي، مما يحقق سحقًا أكبر وطحنًا أقل. يدخل التفريغ من 20 إلى 50 مم إلى غربال اهتزازي دائري في غربلة الدائرة المغلقة، مع إرجاع المواد كبيرة الحجم إلى الكسارة المخروطية لإعادة التكسير. تدخل المواد المؤهلة إلى طاحونة الكرات الشبكية باستخدام إعصار مائي مكونًا نظام طحن بدائرة مغلقة، حيث يتم الطحن إلى 60% إلى 65% مرورًا بـ 200 شبكة. يدخل منتج الطحن المؤهل إلى مرحلة الفصل المغناطيسي. يتم فصل المغنتيت بواسطة فواصل أسطوانية مغناطيسية دائمة بكثافة مجال تتراوح من 0.2 إلى 0.3 طن، مما يحقق معدلات استخلاص تزيد عن 85%. بالنسبة للهيماتيت والليمونيت، تتم إضافة فواصل مغناطيسية عالية التدرج لتعزيز الفصل المغناطيسي الضعيف. يدخل الملاط المركز إلى مكثف مخروطي عميق للتكثيف إلى 65% إلى 70%، ثم لوحة وإطار مرشح الضغط لنزح المياه، مع رطوبة مركزة لا تتجاوز 12%، مناسبة للتخزين والنقل المباشر. يدخل ملاط ​​المخلفات إلى مكبس الترشيح للتكديس الجاف، مع رطوبة مخلفات أقل من 15% للتخزين الجاف. يتم إعادة تدوير المياه العائدة مرة أخرى إلى العملية لإعادة استخدامها.

نطاق خدمة EPC

تصميم المخطط: يتم إجراء تحليل خصائص الخام واختبارات الإثراء على نطاق صغير أولاً لتحديد دقة الطحن المعقولة وعملية الفصل المغناطيسي، يليها التخطيط العام للمصنع واختيار المعدات بالكامل. يتم توفير مرحلة تصميم المخطط مجانا.

تصنيع المعدات: يتم تصنيع جميع معدات التكسير والغربلة والطحن والتصنيف والفصل المغناطيسي ونزح المياه والتكديس الجاف للمخلفات ذاتيًا. تستخدم المكونات الأساسية في أقسام الطحن والفصل المغناطيسي مواد مقاومة للتآكل. يتم اختبار كل آلة قبل التسليم.

التركيب والتشغيل: تقوم فرق التركيب الاحترافية بتنفيذ أعمال البناء في الموقع، وتكون مسؤولة عن اختبار الآلة الفردية وتشغيل النظام. يتم تعديل معلمات الفصل المغناطيسي ودقة الطحن وفقًا لبيانات الإنتاج التجريبي. يتم توفير تدريب موظفي التشغيل والصيانة.

عهدة التشغيل والصيانة: يتم توفير توريد طويل الأمد لأجزاء التآكل والمكونات المقاومة للتآكل. يتم دعم مراقبة التشغيل عن بعد والإنذار المبكر بالخطأ. يتم ترتيب زيارات منتظمة للمهندسين للمساعدة في تحسين معلمات العملية وفقًا لتغيرات الخام.

بيانات حالة المشروع

حالة المشروع: مصنع لمعالجة المغنتيت في غرب أستراليا، باستخدام الخام الخام مثل المغنتيت، مما يتطلب إنتاجًا مستقرًا لتركيز الحديد عالي الجودة مع تلبية المتطلبات البيئية المحلية الصارمة. يعتمد الخط الكامل تكوين عملية كاملة للكسارة الفكية بالإضافة إلى الكسارة المخروطية التكسير على مرحلتين، وغربلة الدائرة المغلقة، وطاحونة الكرات مع طحن الدائرة المغلقة الهيدروسيكلون، وفصل الأسطوانة المغناطيسية الدائمة، وسماكة المخروط العميق بالإضافة إلى نزح المياه بالضغط على اللوحة والإطار.

بيانات السعة: حجم تغذية الخام الخام من 0 إلى 800 ملم. تصل قدرة معالجة تصميم الخط الكامل إلى عدة مئات من الأطنان في الساعة. تبلغ نسبة دقة تمرير الشبكة 200 من 60% إلى 65%. معدل استرداد الفصل المغناطيسي أعلى من 85%. تركيز الرطوبة لا يتجاوز 12٪. رطوبة المخلفات أقل من 15%.

تعليقات العملاء: "توفر الفواصل المغناطيسية الأسطوانية معدل استرداد ثابت وتحافظ مكبس الترشيح على الرطوبة المركزة أقل من اثني عشر بالمائة. ويعمل الخط بأكمله بشكل موثوق ويستجيب المهندسون بسرعة عندما نحتاج إلى الدعم."

التعليمات

س: ما هي أنواع الخامات المناسبة لخط الإنتاج هذا؟
ج: يمكن معالجة كل من المغنتيت والهيماتيت والليمونيت. يستخدم المغنتيت فواصل الأسطوانة المغناطيسية الدائمة. تم تجهيز الهيماتيت والليمونيت بفواصل مغناطيسية عالية التدرج لتعزيز الفصل المغناطيسي الضعيف. تم تصميم العملية بشكل منفصل وفقًا لخصائص الخام.

س: كيف يتم ضمان دقة الطحن المستقرة؟
ج: تشكل المطحنة الكروية ذات السيكلون الهيدروسيكلوني نظام طحن بدائرة مغلقة. دقة تدفق الإعصار مستقرة عند 60% إلى 65% لتمرير 200 شبكة. نطاق النقاء هذا مناسب للفصل المغناطيسي مع تقلب المؤشر المنخفض.

س: ما هو محتوى الرطوبة المركزة؟
ج: يدخل الملاط المركز أولاً إلى مكثف مخروطي عميق للتكثيف إلى 65% إلى 70%، ثم يتم ضغط مرشح اللوحة والإطار لنزح الماء. نسبة الرطوبة المركزة لا تتجاوز 12%، مناسبة للتخزين المباشر والنقل لمسافات طويلة.

س: كيف يتم التعامل مع المخلفات لتلبية المتطلبات البيئية؟
ج: يخضع ملاط ​​المخلفات للتكديس الجاف بضغط الترشيح مع رطوبة أقل من 15% للتخزين الجاف. ليس هناك حاجة إلى بركة مخلفات. تتم إعادة تدوير المياه العائدة مرة أخرى إلى العملية، بما يتوافق مع معايير التعدين الأخضر.

س: مع صلابة خام الحديد العالية التي تسبب ارتفاع استهلاك طاقة التكسير، ما هو الحل؟
ج: تم اعتماد الكسارة الفكية بالإضافة إلى الكسارة المخروطية للتكسير بمرحلتين مع فحص الدائرة المغلقة. المزيد من التكسير والطحن الأقل يتحكم في حجم التغذية إلى 20 إلى 50 مم، مما يزيد من إنتاجية طاحونة الكرات ويقلل بشكل كبير من استهلاك الطاقة لكل وحدة.

س: ما هو معدل استرداد الفصل المغناطيسي؟
ج: بالنسبة للماجنتيت الذي يستخدم فواصل الأسطوانة المغناطيسية الدائمة بكثافة مجال تتراوح من 0.2 إلى 0.3 طن، فإن معدل الاسترداد يزيد عن 85%. بالنسبة للهيماتيت والليمونيت، يتم أيضًا ضمان مؤشرات الاسترداد مع إضافة فواصل مغناطيسية عالية التدرج.

احصل على الحل المجاني واعرض سعرًا الآن

تقديم عينات الخام ومتطلبات القدرة. وتقدم اختبارات إثراء مجانية وتصميم العملية. يتم تسليم معدات الخط الكاملة في حزمة واحدة. مرحبا بكم في زيارة المصنع للتفتيش والمناقشة.