خط إنتاج التكسير والفصل المغناطيسي الذكي المتكامل لخام الحديد من النوع المتعدد الخامات

نطاق المشروع: قدرة معالجة تتراوح من 10 إلى 500 طن/ساعة، وتغطي مناجم خام الحديد الصغيرة والكبيرة الحجم. سيناريوهات التطبيق: مشاريع إثراء المغنتيت والهيماتيت والليمونيت في مناطق التعدين في جميع أنحاء العالم عبر مختلف المناخات وظروف التشغيل. التحديات الرئيسية: ضعف قدرة المعدات على التكيف مع أنواع خام متعددة، وارتفاع استهلاك الطاقة في التكسير، وانخفاض معدلات استرداد الفصل المغناطيسي، والارتفاع المستمر في تكاليف معالجة المخلفات. أبرز الحلول: التكوين الكامل الذي يضم الكسارة الفكية CJ + الكسارة المخروطية الهيدروليكية HPT + مطحنة الكرات MQY + الفاصل المغناطيسي CTB؛ تعمل تقنية التكسير الصفائحي للكسارة المخروطية على تقليل الجزيئات المتقشرة والإبرية بنسبة 35٪، مع حجم تفريغ أقل من أو يساوي 12 مم؛ يعمل تصميم المجال المغناطيسي ثنائي التردد للفاصل المغناطيسي على زيادة معدل الاسترداد بنسبة 5%، مع قوة مجال مغناطيسي قابلة للتعديل تبلغ 1200-2000 جيجا هرتز؛ مادة مقاومة للاهتراء ZGMn13 مناسبة لدرجات حرارة عالية تصل إلى 45 درجة مئوية؛ نظام التردد المتغير الذكي لمطحنة الكرات يوفر 20% من استهلاك الطاقة ويحسن كفاءة التنسيق بين السحق والطحن بنسبة 25%؛ يتم تقليل محتوى الحديد في المخلفات إلى أقل من 0.8%، مما يؤدي إلى توفير سنوي يزيد عن 500000 دولار في تكاليف معالجة المخلفات.

الخام الخام - وحدة التغذية الاهتزازية - الكسارة الفكية CJ (التكسير الأولي) - الكسارة المخروطية الهيدروليكية HPT (التكسير الثانوي والثالث، التكسير بضغط الطبقات، تخفيض بنسبة 35% في الجسيمات الحلقية والقشارية، حجم التفريغ ≥ 12 مم) - مطحنة الكرات MQY (محرك ذكي متغير التردد، توفير الطاقة بنسبة 20%) - فاصل مغناطيسي CTB (مجال مغناطيسي مزدوج التردد، قابل للتعديل من 1200 إلى 1200 إلى 2000 جرام، بطانة مقاومة للاهتراء ZGMn13) - مركز الحديد (درجة 65%) - المخلفات (محتوى الحديد <0.8%).

تصميم الحل: تحليل خصائص المغنتيت/الهيماتيت/الليمونيت؛ تصميم عملية الفصل المغناطيسي للسحق والطحن حسب الطلب؛ تصنيع المعدات: تصنيع الكسارات الفكية CJ، والكسارات المخروطية HPT، ومطاحن الكرات MQY، والفواصل المغناطيسية CTB؛ تطبيق مواد مقاومة للاهتراء ZGMn13؛ التثبيت والتشغيل: التثبيت العالمي في الموقع، والتشغيل المتكامل لعمليات التكسير والطحن، وتحسين معلمات الفصل المغناطيسي؛ إدارة العمليات والصيانة: التحسين المستمر للنظام الذكي ذو التردد المتغير، والدعم الفني عن بعد، وتوريد قطع الغيار.

مشروع بيلبارا المغنتيت الأسترالي: أدت تقنية التكسير الرقائقي إلى تقليل الجزيئات الحلقية والقشارية بنسبة 35%؛ زادت الفواصل المغناطيسية ذات التردد المزدوج من الاسترداد بنسبة 5.2%؛ وحققت المطاحن الكروية الذكية ذات التردد المتغير توفيرًا في الطاقة بنسبة 21%؛ تم تخفيض محتوى الحديد في المخلفات إلى 0.75%؛ تم تخفيض تكاليف معالجة المخلفات السنوية بمقدار 520 ألف دولار؛ واستقرت درجة تركيز الحديد عند 65.2%.

ما هي أنواع خام الحديد مناسبة؟

متوافق تمامًا مع المغنتيت والهيماتيت والليمونيت؛ يمكن تعديل قوة المجال المغناطيسي للفاصل المغناطيسي من 1200 إلى 2000 جيجا بناءً على نوع الخام.

كيف يفيد التكسير الرقائقي معالجة المعادن اللاحقة؟

إنه يقلل من الجسيمات الحلقية والقشارية بنسبة 35%، ويحسن توحيد حجم تغذية مطحنة الكرة، ويزيد من كفاءة تآزر السحق والطحن بنسبة 25%. محطة تكسير خام الحديد عالية الاسترداد.

كيف يتكيف الفاصل المغناطيسي مع البيئات ذات درجات الحرارة العالية؟

إن المادة المقاومة للتآكل ZGMn13 مناسبة لظروف التشغيل ذات درجات الحرارة العالية التي تصل إلى 45 درجة مئوية وتوفر مقاومة ممتازة للتآكل. خط تكسير خام الحديد منخفض استهلاك الطاقة.

كيف يمكن تقليل تكاليف معالجة المخلفات؟

من خلال خفض محتوى الحديد في المخلفات إلى أقل من 0.8%، يتم تقليل تكلفة الطن المتري من معالجة المخلفات بمقدار 1.50 دولار، مما يؤدي إلى توفير سنوي يزيد عن 500000 دولار لخط إنتاج بطاقة 100 طن/ساعة. محطة إثراء خام الحديد مع التحكم بالذكاء الاصطناعي.

اتصل بـ Zhongyu Dingli اليوم للحصول على الحل المخصص لتكسير خام الحديد، والفصل المغناطيسي، وتحسين كفاءة معالجة المعادن.