Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd.
Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd.
الدفع نوع:L/C,T/T,D/P
إنكوترم:FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,FAS
أدني كمية الطلب:1 Set/Sets
نقل:Ocean
ميناء:Qingdao
علامة تجارية: تشونغيو دينجلي
Origin: الصين
شهادة: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
الحالة: جديد
صناعة قابلة للتطبيق: الطاقة والتعدين, أعمال البناء
مكان تقديم الخدمات المحلية (في أي البلدان توجد منافذ خدمة خارجية): روسيا, إندونيسيا
فحص مصنع الفيديو: قدمت
تقرير الاختبار الميكانيكي: قدمت
نوع التسويق: منتج ساخن 2019
فترة ضمان المكونات الأساسية: 1.5 سنة
المكونات الأساسية: محرك, محرك
فترة الضمان: 1.5 سنة
نقطة البيع الأساسية: إنتاجية عالية
نقل: Ocean
مكان المنشأ: الصين
الشهادات: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
ميناء: Qingdao
الدفع نوع: L/C,T/T,D/P
إنكوترم: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,FAS
تعد محطة معالجة خام الذهب الجاهزة المتقدمة التابعة لشركة Zhongyu Dingli بمثابة حل متكامل ومتطور يغطي سير عمل معالجة الذهب بالكامل - بدءًا من التكسير والطحن وحتى الإثراء واستخلاص الذهب ومعالجة المخلفات. تم تصميمه لتحقيق الأداء المتقدم والكفاءة العالية والاستقرار، وهو يتكيف مع خام الذهب الطحن الحر، وخام الذهب الكبريتيد، وخام الذهب المقاوم للحرارة، وخام الذهب الغريني عبر جميع مستويات المشروع. من خلال اعتماد أحدث تقنيات معالجة التعدين - بما في ذلك أنظمة التحكم الذكية، ودوائر الإثراء المتقدمة، والمعدات الموفرة للطاقة - فإنها توفر كفاءة معالجة أعلى بنسبة 20% من المصانع التقليدية. تضمن تقنية الإثراء المتقدمة معدل استرداد ذهب يصل إلى 95%+ للخام الذي يتم طحنه مجانًا و88%+ للخام الحراري، وهو ما يتجاوز متوسطات الصناعة بكثير. متوافق مع معايير ISO 9001 وCE وGOST، وقد تم تطبيق المصنع في مشاريع تعدين الذهب في جميع أنحاء الولايات المتحدة الأمريكية وأستراليا وإندونيسيا وأفريقيا وأمريكا اللاتينية.
يتم تغذية خام الذهب الخام بشكل موحد من خلال وحدة التغذية الاهتزازية المتقدمة إلى مرحلة التكسير الأولية، حيث يتم تقليل كتل الخام الكبيرة التي يصل حجمها إلى 1200 مم بنسبة سحق عالية. يتقدم الخام المسحوق إلى مرحلة التكسير المخروطية الثانوية مع الحماية الهيدروليكية من الحمل الزائد، مما يوفر جزيئات موحدة في نطاق 10-30 مم. الغربلة الاهتزازية عالية التردد تفصل المواد المؤهلة عن الخام كبير الحجم، والذي يتم إعادة تدويره لإعادة سحقه في دائرة مغلقة.
تدخل الجسيمات المؤهلة إلى مطحنة الطحن المتقدمة المجهزة بتحكم ذكي في السرعة وبطانات سيراميكية مقاومة للتآكل، مما يحقق طحنًا رطبًا فعالاً يصل إلى .074 مم (مرور 80٪) لتفكك جزيئات الذهب بالكامل. يقوم المصنف الحلزوني بإرجاع الملاط كبير الحجم إلى المطحنة لإعادة طحنه. يدخل بعد ذلك ملاط الخام المطحون مرحلة الإثراء - فصل الجاذبية القابل للتخصيص، أو التعويم، أو وحدات CIL/CIP المصممة خصيصًا لنوع الخام - تليها خلية الاستخلاص الكهربائي التي تعمل على تنقية التركيز بشكل أكبر لإنتاج حمأة الذهب بنقاء يصل إلى 99.9٪. تتم معالجة المخلفات من خلال نظام معالجة المخلفات المتقدم، مع إعادة تدوير المياه المعالجة مرة أخرى إلى مرحلة الطحن وتكديس المخلفات الجافة بما يتوافق مع المعايير البيئية.
يتيح نظام التحكم المركزي الذكي PLC المتقدم المراقبة في الوقت الفعلي للمعلمات الرئيسية بما في ذلك معدل استرداد الذهب، ومعدل التغذية، وحالة المعدات، مع إنذارات الأعطال التلقائية وإمكانية التشغيل عن بعد. يدعم النظام التشغيل المستمر على مدار 24 ساعة طوال أيام الأسبوع مع معدل فشل شهري يبلغ ≥1% حتى في بيئات التعدين المعقدة، مع تقليل مدخلات العمالة بنسبة 65%. يسمح التبديل المرن بين أوضاع الإثراء المختلفة للمصنع بالتكيف مع خصائص خام الذهب المتنوعة في الوقت الفعلي. تدعم جميع المعدات جهد التشغيل المخصص (380 فولت/415 فولت/480 فولت، 50/60 هرتز) لتناسب معايير إمدادات الطاقة المحلية في جميع أنحاء العالم.
تعمل محركات التردد المتغير المتقدمة (VFD)، والمحركات الموفرة للطاقة، ونظام تدوير المياه بدائرة مغلقة على تقليل استهلاك الطاقة بنسبة 20-28% وإعادة تدوير 95% من المياه المعالجة، بما يتوافق مع المعايير البيئية العالمية. تعمل المواد المتقدمة المقاومة للتآكل والتصميم المعياري على إطالة عمر خدمة المعدات بنسبة 35% وتقليل وقت توقف الصيانة بنسبة 40%، مما يقلل تكاليف التشغيل على المدى الطويل. يتيح نظام معالجة المخلفات المتكامل إمكانية التكديس الجاف بالمياه المعاد تدويرها مرة أخرى إلى مرحلة الطحن، مما يقلل من استهلاك المياه العذبة والأثر البيئي. يعمل تصميم التكسير والطحن ذو الحلقة المغلقة على تحسين كفاءة استخدام الطاقة بشكل عام.
كمزود محترف متكامل يتمتع بأكثر من 30 عامًا من الخبرة في التعدين وقدرات البحث والتطوير المتقدمة، تقدم Zhongyu Dingli حلولًا متكاملة للعملية الكاملة بدءًا من اختبار عينات الخام وتصميم العمليات المتقدمة من خلال تسليم المعدات والتركيب والتشغيل ودعم ما بعد البيع. تعمل الخدمة الشاملة على إلغاء عمليات شراء المعدات المنفصلة وفحوصات التوافق، مما يؤدي إلى تقصير دورة المشروع بنسبة 30%. تتراوح السعة من 50 إلى 1000 طن في الساعة، وهي قابلة للتخصيص بالكامل استنادًا إلى بيانات فحص الخام وظروف الموقع وأهداف الإنتاج. يتم استيعاب حجم خام التغذية الذي يصل إلى 1200 مم مع التفريغ النهائي القابل للتعديل من 5 إلى 50 مم. مع شهادات ISO 9001 وCE وGOST، يتم التحقق من صحة الحل في مناطق تعدين الذهب المتنوعة، مدعومًا بتدريب المشغلين المحترفين ودعم ما بعد البيع طوال دورة الحياة.
حقق مشروع معالجة خام الذهب الجاهز المتقدم معدل استرداد ذهب بنسبة 95%+ لخام الطحن الحر و88%+ للخام الحراري من خلال دوائر إثراء قابلة للتخصيص تجمع بين وحدات الفصل بالجاذبية والتعويم وCIL/CIP. أنتجت خلية الاستخلاص الكهربائي حمأة الذهب بنقاء يصل إلى 99.9%. تحت التحكم المركزي الذكي PLC، حافظت المحطة على التشغيل المستمر على مدار 24 ساعة طوال أيام الأسبوع مع معدل فشل شهري يبلغ ≥1%، في حين تم تقليل مدخلات العمالة بنسبة 65%. أدت المحركات المجهزة بـ VFD والمحركات الموفرة للطاقة إلى تقليل استهلاك الطاقة بنسبة 20-28%، وقام نظام تدوير المياه ذو الدائرة المغلقة بإعادة تدوير 95% من المياه المعالجة. تعمل المواد المتقدمة المقاومة للتآكل على إطالة عمر خدمة المعدات بنسبة 35% وتقليل وقت توقف الصيانة بنسبة 40%. أدى التسليم الجاهز للعملية الكاملة إلى تقصير دورة المشروع بنسبة 30%، مع معالجة خام التغذية حتى 1200 مم من خلال دائرة الحلقة المغلقة وتعديل التفريغ النهائي إلى 5-50 مم للحصول على تغذية إثراء مثالية.
س1: ما هي معدلات استخلاص الذهب التي يحققها هذا المصنع لأنواع الخام المختلفة؟
تضمن تقنية الإثراء المتقدمة معدل استرداد ذهب بنسبة 95%+ لخام الذهب المطحون مجانًا و88%+ لخام الذهب المقاوم للحرارة، وهو ما يتجاوز متوسطات الصناعة بكثير. تعمل خلية الاستخلاص الكهربائي على تنقية المركز لإنتاج حمأة الذهب بدرجة نقاء تصل إلى 99.9%، مما يزيد من إجمالي إنتاج الذهب عبر أنواع الخام المتنوعة.
س 2: كيف يعمل نظام التحكم الذكي PLC على تقليل تكاليف التشغيل؟
يتيح نظام التحكم المركزي PLC المتقدم المراقبة في الوقت الفعلي لمعدل استرداد الذهب، ومعدل التغذية، وحالة المعدات من خلال إنذارات الأخطاء التلقائية والتشغيل عن بعد، مما يقلل من مدخلات العمالة بنسبة 65%. إنها تحافظ على التشغيل المستمر على مدار 24 ساعة طوال أيام الأسبوع مع معدل فشل شهري يبلغ ≥1%، بينما يتكيف تبديل وضع الاستفادة المرن مع تغيير خصائص الخام في الوقت الفعلي.
س3: ما هي الميزات البيئية والموفرة للطاقة المدمجة في المصنع؟
تعمل محركات VFD ومحركات الأقراص الموفرة للطاقة على تقليل استهلاك الطاقة بنسبة 20-28%. يعمل نظام تدوير المياه ذو الدائرة المغلقة على إعادة تدوير 95% من المياه المعالجة، كما يتيح نظام معالجة المخلفات عملية التكديس الجاف مع إرجاع المياه إلى مرحلة الطحن. تعمل المواد المتقدمة المقاومة للتآكل على إطالة عمر المعدات بنسبة 35% وتقليل وقت التوقف عن الصيانة بنسبة 40%، مما يضمن الامتثال الكامل للمعايير البيئية العالمية.
الآن الاتصال