خط معالجة المعادن المخصص لخام النحاس المختلط بأكسيد الكبريتيد

تم تصميم هذا الحل لمناجم النحاس الصغيرة والمتوسطة الحجم والصناعية (200-2000 طن يوميًا)، والتي تغطي الكالكوبايرايت والبورنيت والملكيت والكريسوكولا وخامات النحاس المختلطة المعقدة. وهو يعالج التحديات الأساسية مثل انخفاض كفاءة التنقية للخام منخفض الجودة (0.3-2% محتوى النحاس)، وعدم الاستقرار التشغيلي الناجم عن المناخات القاسية (درجات الحرارة المرتفعة في أفريقيا/الرطوبة العالية في جنوب شرق آسيا)، والضغط الكبير لضمان التخلص من المخلفات المتوافقة، والارتفاع المستمر في تكاليف صيانة المعدات. إنه يوفر خط معالجة معادن كامل الدائرة المغلقة يغطي العملية بأكملها بدءًا من سحق الخام - الطحن الدقيق - التعويم - نزح الماء المركز - التخلص من المخلفات الجافة. تشمل الميزات الرئيسية للحل ما يلي: محركات موفرة للطاقة وفقًا لمعايير IE3 تقلل من استهلاك الطاقة بنسبة 18-25%؛ خلايا التعويم المكره متعددة المراحل التي تزيد من معدلات الاسترداد بنسبة 3-5%؛ بطانات فولاذية عالية المنغنيز Mn13/Mn18 مع عمر خدمة يتراوح من 12 إلى 18 شهرًا؛ المكونات القياسية سريعة التغيير التي تقلل من وقت التوقف عن العمل؛ وآلة التكديس الجاف للمخلفات LZ-100 مع نظام إعادة تدوير مياه الصرف الصحي بدون تفريغ والذي يتوافق مع اللوائح البيئية للاتحاد الأوروبي والولايات المتحدة؛ شهادات CE وISO 9001 وISO 14001 لضمان الامتثال لمتطلبات مواقع التعدين العالمية؛ وتكوينات الخطوط المخصصة بالكامل بناءً على نوع الخام والمناخ وظروف البنية التحتية.

يخضع الخام الخام للسحق الخشن عبر حزام ناقل مقاوم للغبار وكسارة فكية، يليه سحق ناعم باستخدام مراحل متعددة من الكسارات المخروطية والكسارات الصدمية لتحقيق حجم التغذية المطلوب للطحن. تقوم الغربال الاهتزازي بإجراء فحص الدائرة المغلقة، مع إرجاع الجزيئات كبيرة الحجم لإعادة سحقها؛ يدخل الخام المسحوق ناعمًا إلى نظام طحن رطب بدائرة مغلقة يشتمل على مطحنة كروية وسيكلونات مائية، حيث يتم طحنه إلى حجم الجسيمات المطلوب للتعويم؛ يدخل الملاط إلى خلية تعويم دافعة متعددة المراحل، مع أنظمة كاشف مصممة خصيصًا لنوع الخام (تعويم زانتات القياسي لخامات كبريتيد النحاس، وترشيح الأمونيا/تعويم كبريتيد متخصص لخامات أكسيد النحاس). يتم تكثيف مركز النحاس في مكثف مخروطي عميق ثم يتم تجفيفه من الماء في مكبس ترشيح إلى محتوى رطوبة أقل من أو يساوي 12% قبل شحنه؛ تتم تصفية المخلفات بواسطة آلة التكديس الجاف LZ-100 إلى محتوى رطوبة أقل من 15% للتكديس الجاف؛ تتم إعادة تدوير مياه الصرف الصحي بالكامل في نظام حلقة مغلقة لتحقيق صفر التصريف. في المناطق القاحلة ذات درجات الحرارة العالية، يتم تركيب ناقلات مغلقة مقاومة للغبار وخزانات مياه مقاومة للصدأ؛ وفي المناطق ذات الرطوبة العالية، يتم توفير المعالجة المضادة للتآكل وأنظمة التحكم الإلكترونية المضادة للتكثيف.

التصميم - التحليل المعملي للمعادن والكيميائية واختبارات الإثراء؛ توفير حلول عمليات مخصصة ورسوم تخطيطية ثلاثية الأبعاد بناءً على مقياس المنجم ونوع الخام والمناخ الإقليمي وظروف شبكة الكهرباء؛ دعم دراسات جدوى التمويل. تصنيع المعدات - اختبار المصنع الفردي للمعدات لكل مرحلة من مراحل العملية (التكسير، والطحن، والتعويم، ونزح المياه، والمخلفات)؛ تكوينات مقاومة للتآكل والغبار والانفجار يتم تنفيذها وفقًا لمعايير المنطقة المستهدفة؛ الشحن عبر حمولة حاوية كاملة (FCL) + التخليص الجمركي في ميناء الوجهة. التثبيت والتشغيل - التثبيت في الموقع بواسطة فريق هندسي محترف؛ التوصيل في الموقع للمحولات والمفاتيح الكهربائية المقاومة للانفجار؛ التكليف بأنظمة كاشف التعويم حتى تستوفي درجة التركيز ومعدلات الاسترداد معايير القبول. إدارة العمليات والصيانة - تدريب شامل للمشغلين لجميع المناصب؛ تغطية الضمان للمعدات الأساسية؛ العرض العالمي للبطانات وقطع الغيار Mn13/Mn18؛ التشخيص عن بعد ودعم التفتيش المنتظم.

مصنع أوبواسي المختلط لخام الذهب والنحاس المتكامل في منطقة أشانتي، غانا (يعمل لمدة 18 شهرًا). وتتكون التغذية من خام كبريتيد النحاس وخام أكسيد مختلط يحتوي على 0.68% من النحاس. وتشهد منطقة التعدين درجات حرارة ورطوبة عالية، مع موسم ممطر يستمر ستة أشهر، وشبكة الكهرباء المحلية غير مستقرة. تم تركيب خط إثراء بدائرة مغلقة مخصصة ومتكاملة تمامًا بقدرة معالجة يومية تبلغ 800 طن يوميًا. تتوافق جميع المحركات مع معيار كفاءة الطاقة IE3، وقد تم تجهيز النظام بمحول مقاوم للانفجار بقدرة 1250 كيلو فولت أمبير وخزانة توزيع طاقة مخصصة بقدرة 380 فولت لضمان التشغيل المستقر على الرغم من تقلبات شبكة الطاقة. تتميز خلايا التعويم بتصميم دافع متعدد المراحل. منذ بدء التشغيل، ظلت درجة تركيز النحاس مستقرة عند 27.3-31.5%، مع معدل استرداد كبريتيد النحاس بنسبة 92.4% ومعدل استرداد خام الأكسيد بنسبة 81.7%. تم تخفيض إجمالي استهلاك الطاقة بنسبة 21% مقارنة بالخطة الأصلية. يحافظ نظام التكديس الجاف LZ-100 على محتوى رطوبة المخلفات بنسبة 13.2% مع عدم وجود أي تدفق زائد للملاط، وقد نجح المشروع في اجتياز إعادة التفتيش من قبل وكالة حماية البيئة في غانا. تعليقات العملاء: "لقد صممت شركة Zhongyu Dingli التصميم وفقًا للظروف الفعلية لموقع منجمنا، والذي يتميز بالرطوبة العالية وشبكة الطاقة غير المستقرة. ويضمن حل تثبيت جهد المحولات والمعالجة المضادة للتآكل بقاء المعدات مستقرة حتى أثناء بيئة الرطوبة العالية في موسم الأمطار. وقد تجاوز كل من معدل استرداد النحاس ومقاييس امتثال المخلفات توقعاتنا التعاقدية. إنهم شريك جدير بالثقة للمناجم الأفريقية."