مزود خدمة EPC مخصص لخطوط تكسير وغربلة خام النحاس الكاملة متعددة المراحل

تم تصميم هذا الحل للمعالجة المسبقة - على وجه التحديد - التكسير قبل التعويم أو الترشيح لخام النحاس كبريتيد، وخام أكسيد النحاس، وخام النحاس المختلط. تنطبق هذه المواصفة على المناجم المفتوحة والمناجم تحت الأرض ومصانع معالجة المعادن، وتعالج التحديات الرئيسية مثل صلابة الخام المتغيرة (موس 3-7)، وحجم جسيمات التغذية الكبير (أقل من 1500 مم)، والمحتوى العالي من الغرامات بعد التكسير الذي يؤثر سلبًا على معدلات استرداد التعويم، وقيود الموقع التي تعقد تخطيط التخطيط، والصعوبات في معالجة الخام الذي يحتوي على نسبة عالية من الطين. إنه يوفر خط معالجة مسبقة كامل ومخصص يتميز بالسحق متعدد المراحل باستخدام الكسارات الفكية والمخروطية جنبًا إلى جنب مع شاشة دقيقة عالية التردد. وتشمل أبرز نقاط الحل ما يلي: ألواح بطانة فولاذية عالية المنغنيز للمكونات الأساسية المقاومة للتآكل، مقترنة بنظام تشخيص ذاتي للأعطال في الوقت الحقيقي لتقليل وقت التوقف غير المخطط له؛ كسارة مخروطية ذات حجرة مغلفة تقلل من التكسير الزائد (بمعدل تكسير زائد أقل من 5%)، مما يؤدي إلى شكل منتج نهائي أكثر مكعبًا مما يعزز كفاءة التعويم؛ فحص الدائرة المغلقة مع إعادة المواد كبيرة الحجم لإعادة سحقها لضمان حجم موحد للجسيمات؛ وتصميم موفر للطاقة يقلل من استهلاك الطاقة بنسبة 10-15% مقارنة بالخطوط التقليدية؛ وغسالة الرمال ذات العجلة الدلو XSD للتغذية ذات المحتوى العالي من الطمي؛ وتخطيط رأسي ثلاثي الأبعاد للمواقع الضيقة يوفر 30-40% من المساحة الأرضية.

يتم تغذية الخام الخام بشكل موحد عبر وحدة التغذية الاهتزازية إلى الكسارة الفكية للتكسير الأولي (حجم التغذية ≥ 1500 مم). بعد التكسير الخشن، يتم نقل المواد عن طريق الحزام إلى الكسارة المخروطية من أجل التكسير الثانوي المتوسط ​​الناعم؛ تصميم الغرفة المصفحة يقلل من التكسير الزائد؛ يتم استخدام الشاشات الدقيقة الاهتزازية عالية التردد للتصنيف؛ تنتقل المواد التي تلبي متطلبات الحجم من 10 إلى 20 مم إلى عمليات الطحن أو التعويم أو الترشيح اللاحقة، بينما يتم إرجاع الجزيئات كبيرة الحجم إلى الكسارة المخروطية لسحقها بدائرة مغلقة، مع التحكم في معدل الغرامات أقل من 5٪. بالنسبة للخام الذي يحتوي على نسبة عالية من الطين، يتم تركيب غسالة الرمل ذات الجرافة ذات العجلة XSD في الواجهة الأمامية للغسيل المسبق وإزالة الطمي؛ تعتمد المشاريع ذات المساحة المحدودة تخطيطًا رأسيًا ثلاثي الأبعاد. يتم التحكم في الخط بأكمله مركزيًا عبر PLC، مع مراقبة في الوقت الفعلي لدرجة حرارة المحامل، وتيار المحرك، وظروف التحميل الزائد، جنبًا إلى جنب مع الإنذارات الأوتوماتيكية.

تصميم الحل - تحليل حجم جسيمات المواد الخام واختبار مؤشر عمل التكسير؛ توفير حلول مخصصة لعمليات التكسير ورسوم تخطيطية ثلاثية الأبعاد بناءً على نوع الخام والقدرة الإنتاجية وظروف الموقع. تصنيع المعدات - يتم تجميع الكسارات الفكية والكسارات المخروطية والغرابيل الاهتزازية مسبقًا واختبارها داخل الشركة؛ تتم إعادة فحص صلابة كل بطانة فولاذية عالية المنغنيز بشكل فردي قبل الشحن كوحدة كاملة. التركيب والتشغيل - يتمركز فريق هندسي محترف في الموقع لإجراء التشغيل المتكامل على مراحل حتى تلبي كل من قدرة التكسير وحجم جسيمات المنتج النهائي معايير القبول. إدارة التشغيل والصيانة - تدريب شامل للمشغلين لجميع المناصب (بما في ذلك استخدام وظائف التشخيص الذاتي PLC)؛ وضمان لمدة سنة واحدة على المعدات الأساسية؛ والإمداد العالمي بالأجزاء القابلة للتآكل مثل بطانات الفولاذ التي تحتوي على نسبة عالية من المنغنيز؛ التشخيص عن بعد والفحوصات الفنية المنتظمة.

محطة تكسير ومعالجة منجم النحاس المعدني PT Citra في مقاطعة سولاويزي، إندونيسيا (14 شهرًا من التشغيل). تتكون التغذية من خام كبريتيد النحاس وكمية صغيرة من خام أكسيد مختلط، مع صلابة موس 4-7 وحجم تغذية 200-800 ملم؛ موقع المنجم له مساحة محدودة. تم تركيب خط معالجة مسبقة مخصص يضم كسارة فكية، وكسارة مخروطية ثانوية، وشاشة دقيقة عالية التردد. يوفر التصميم الرأسي ثلاثي الأبعاد ما يقرب من 38% من المساحة الأرضية، مع قدرة تصميمية تبلغ 320 طنًا في الساعة وتشغيلًا مستقرًا فعليًا عند 305-355 طنًا في الساعة. المعدل المؤهل لحجم المنتج 10-20 ملم هو 98.4%، مع معدل غرامات 3.7% فقط. وقد أدى ذلك إلى تحسين معدل استرداد التعويم اللاحق بنحو 3.2 نقطة مئوية. قدم نظام التشخيص الذاتي PLC تحذيرات مبكرة لأربعة أحداث حمل زائد وحالتين لارتفاع غير طبيعي في درجة حرارة المحمل، مما أدى إلى عدم التوقف عن العمل بشكل غير مخطط له طوال العملية بأكملها. تعليقات العملاء: "لقد نجح الحل المخصص من Zhongyu Dingli في حل قيود المساحة لدينا بشكل مثالي. لقد تجاوز التصميم ثلاثي الأبعاد توقعاتنا، كما أن معدل غرامات التكسير أقل من 4% قد ترك مهندسي التعويم لدينا راضين للغاية. وقد وصل كل من استقرار المعدات واستجابة ما بعد البيع إلى معايير عالمية المستوى."

س: كيف يتكيف خط الإنتاج مع خامات النحاس ذات الصلابة المختلفة؟

ج: يتم تخصيص تكوينات الحجرة والمواد المبطنة للكسارات الفكية والمخروطية بناءً على صلابة الخام الخام (موس 3-7). حلول EPC الجاهزة لتكسير وغربلة خام النحاس يتم إجراء اختبارات مؤشر طاقة التكسير خلال مرحلة التصميم لضمان نسب التكسير المثالية وكفاءة الطاقة.

س: كيف يتم ضمان حجم جسيمات المنتج النهائي ومعدل الغرامات؟ ج: تضمن الشاشة الدقيقة الاهتزازية عالية التردد المدمجة مع نظام التكسير ذو الدائرة المغلقة تركيز المنتج النهائي في نطاق 10-20 مم. حلول التصدير لسحق خام الكبريتيد وأكسيد النحاس تعمل الكسارة المخروطية ذات الغرفة المصفحة على تقليل التكسير الزائد، ويحافظ نظام غربلة الدائرة المغلقة على معدل الغرامات أقل من 5%.

س: كيف يتم التعامل مع الخام الذي يحتوي على نسبة عالية من الطين؟

ج: بالنسبة للأعلاف التي تحتوي على محتوى طين يتجاوز 5%، يتم تركيب غسالة الرمل ذات الجرافة XSD في الواجهة الأمامية للغسيل المسبق وإزالة الطمي. وهذا يمنع انسداد غرفة التكسير وفتحات الغربلة، مما يضمن التشغيل المستقر لخط الإنتاج.

س: كيف ينبغي وضع خط الإنتاج عندما تكون المساحة محدودة؟

ج: تم اعتماد تخطيط رأسي ثلاثي الأبعاد، مع تكديس المعدات عموديًا. معدات تكسير خام النحاس ذات إنتاجية عالية للجسيمات الدقيقة وشكل مثالي للجسيمات، مما يوفر 30-40% من المساحة الأرضية مقارنة بالتخطيطات الأفقية التقليدية، كما أنه مناسب بشكل خاص للمناجم والمشاريع الجبلية ذات المساحة النباتية المحدودة.

س: هل من السهل توسيع الطاقة الإنتاجية لاحقًا؟

ج: يشتمل خط الإنتاج على احتياطي قدرة بنسبة 10% وواجهات توسعة. يمكن توسيع السعة على مراحل ضمن نطاق 50-1000 طن في الساعة ببساطة عن طريق إضافة وحدات التكسير أو الغربلة، دون الحاجة إلى إعادة بناء الخط بأكمله.

احصل على حل تكسير خام النحاس والمعالجة المسبقة المخصص لك بالإضافة إلى حسابات حجم الجسيمات - انقر للاستعلام