خط إنتاج تكسير خام النحاس عالي الكفاءة لمعالجة خام النحاس بأكسيد الكبريتيد والطين

نظرة عامة على المشروع

خط إنتاج تكسير خام النحاس عالي الكفاءة الخاص بشركة Zhongyu Dingli هو عبارة عن حل أساسي مخصص للمعالجة المسبقة تم تصميمه لنحاس كبريتيد وأكسيد النحاس وخام النحاس المحتوي على الطين. تم تحسينه ليناسب الخصائص المميزة لخام النحاس - الصلابة العالية، والتوزيع غير المتساوي للجسيمات، وسهولة تغليف الطين - فهو يدمج التكسير المتدرج بحلقة مغلقة، والغسيل المتكامل وإزالة الشوائب، والتغذية الذكية، والنقل المستقر في سير عمل موحد. يقوم الخط بسحق الخام الخام إلى حجم جسيمات موحد يتوافق مع عمليات الطحن والتعويم اللاحقة، مما يوفر كفاءة سحق عالية، واستهلاك منخفض للطاقة، وتشغيل مستقر، وسهولة الصيانة. إنه يضع أساسًا متينًا لمعدل الاسترداد العالي في إثراء النحاس في المراحل النهائية ويعتبر خيارًا مثاليًا لمشاريع تعدين النحاس المتوسطة والكبيرة الحجم.

تدفق العملية

يتم تغذية خام النحاس الخام من خلال وحدة التغذية الاهتزازية الذكية ذات السرعة القابلة للتعديل إلى مرحلة التكسير الأولية، حيث يتم تقليله من ≥450 مم إلى ≥75 مم. يدخل الخام المسحوق بعد ذلك إلى مرحلة التكسير المخروطية الثانوية، والتي تتعاون مع غربال اهتزازي ذو سطح مزدوج للتكسير الدقيق - تكرير الخام إلى أقل من أو يساوي 20 مم. تتم إعادة تدوير المواد غير المؤهلة التي يزيد حجمها عن 20 مم تلقائيًا لإعادة سحقها في دائرة مغلقة، مما يؤدي إلى التخلص من التكسير الزائد وضمان حجم الجسيمات الموحد للمعالجة النهائية.

تعمل شاشة الغسيل عالية التردد المدمجة في دائرة التكسير على إزالة طبقة الطين والطين والشوائب من سطح الخام أثناء التصنيف في نفس الوقت. وهذا يمنع انسداد أنظمة الطحن والتعويم اللاحقة، مما يحسن درجة تغذية خام النحاس وكفاءة الإثراء. تعمل السيور الناقلة للخدمة الشاقة المقاومة للانحراف والتمزق والمزودة بصناديق عازلة على توصيل جميع المراحل - التغذية، والسحق، والغسيل، والغربلة - مما يضمن تدفقًا سلسًا للمواد دون تراكم أو انسداد، مع إنتاج مطابق تمامًا لمتطلبات الطحن والتعويم النهائية.

عملية ذكية

يتيح نظام التحكم الذكي DCS المراقبة في الوقت الفعلي لحمل المعدات وسرعتها ودرجة حرارتها، من خلال جهاز التحكم عن بعد وبدء/إيقاف المعدات الرئيسية بنقرة واحدة. يقوم النظام تلقائيًا بضبط سرعة التغذية وفقًا لحالة تشغيل المعدات لمنع التحميل الزائد، مما يضمن التشغيل المستمر والمستقر. تعمل أجهزة التوقف في حالات الطوارئ في الموقع وسلطة التشغيل الهرمية (التلقائية/اليدوية/الصيانة) على حماية الأفراد والمعدات. جميع الأجزاء الرئيسية تعتمد تصميمًا موحدًا وعالميًا من أجل الاستبدال المريح، كما أن منافذ الصيانة المتوافقة مع البشر تسمح بسهولة التفكيك والإصلاح، مما يقلل وقت الصيانة بشكل كبير.

الأخضر وتوفير الطاقة

معدات التكسير والنقل الأساسية مجهزة بتقنية تنظيم سرعة تحويل التردد، مما يقلل من استهلاك الطاقة بنسبة 15% تقريبًا مقارنة بالمعدات التقليدية. يقلل تصميم السحق ذو الحلقة المغلقة من معالجة الخام المتكررة، مما يوفر المزيد من الطاقة ويقلل النفايات. توفر البطانات المقاومة للتآكل من فولاذ المنغنيز عالي الصلابة نسبة سحق كبيرة، ومقاومة تآكل قوية، وعمر خدمة طويل في ظروف خام النحاس عالي الصلابة. تعمل دائرة الغسيل والتصنيف المتكاملة على تحسين درجة تغذية الخام مع تقليل هدر المياه، كما تعمل شبكة الغربلة المقاومة للتآكل مع تصميم سريع التغيير على تقليل تكاليف الصيانة على المدى الطويل ونفايات المواد.

خدمة EPC

يقوم فريق فني محترف بتصميم مخطط خط التكسير الأكثر ملاءمة بناءً على خصائص خام النحاس (الصلابة، محتوى الطين، الدرجة)، ظروف الموقع، ومتطلبات الإنتاج. حجم سحق الخام النهائي قابل للتعديل بمرونة ليتناسب مع عمليات الإثراء اللاحقة - الطحن أو التعويم أو الترشيح. تم تحسين نماذج المعدات وتكويناتها لمشاريع تعدين النحاس الصغيرة والمتوسطة والكبيرة الحجم. يمكن دمج الخط بسلاسة مع معدات الطحن والتصنيف والتعويم الخاصة بـ Zhongyu Dingli من أجل الشراء والبناء الشامل. يتم تجميع المعدات الأساسية مسبقًا وتصحيح أخطائها في المصنع، مما يقلل بشكل كبير من وقت التثبيت في الموقع؛ إن مفهوم "الإنشاء السريع للمصنع" يقلل من المدة الإجمالية للمشروع بأكثر من 50%. يقدم اثنان وعشرون مركزًا للخدمة الوطنية الدعم عبر الإنترنت على مدار 24 ساعة، وحل المشكلات في الموقع خلال 48 ساعة، والصيانة والفحص المنتظمين، وتدريب المشغلين المحترفين.

بيانات الحالة

حقق مشروع تكسير خام النحاس متوسط ​​الحجم خامًا نهائيًا موحدًا عند ≥20 مم من خلال دائرة التكسير ذات الحلقة المغلقة ذات مرحلتين، مع تقليل التكسير الأولي للخام الخام من ≥450 مم إلى ≥75 مم وتكرير التكسير المخروطي الثانوي إلى الحجم النهائي. تعمل شاشة الغسيل المدمجة عالية التردد على إزالة طبقة الطين بشكل فعال من خام النحاس المحتوي على الطين، مما يحسن درجة تغذية التعويم في اتجاه مجرى النهر ويمنع انسداد النظام. حافظ التحكم الذكي DCS على التشغيل المستقر على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع مع ضبط سرعة التغذية التلقائي مما يمنع التحميل الزائد للمعدات، بينما تعمل تقنية تحويل التردد على تقليل استهلاك الطاقة بنسبة 15% تقريبًا. تعمل البطانات المقاومة للتآكل من فولاذ المنغنيز عالي الصلابة على إطالة عمر الخدمة في ظروف خام النحاس عالية الصلابة، كما أتاح تصميم الأجزاء القياسية الاستبدال السريع. أدى تصحيح أخطاء المصنع المُجمَّع مسبقًا إلى تقليل وقت التثبيت في الموقع، كما تم تقليل فترة المشروع الإجمالية بأكثر من 50% في ظل نهج البناء السريع للمصنع.

التعليمات

س 1: كيف يعمل نظام الغسيل المتكامل على تحسين كفاءة إثراء خام النحاس؟

تعمل شاشة الغسيل المدمجة عالية التردد على إزالة طبقة الطين والطين والشوائب من سطح الخام أثناء التصنيف في نفس الوقت. وهذا يمنع انسداد أنظمة الطحن والتعويم اللاحقة، ويحسن درجة تغذية خام النحاس، ويعزز بشكل مباشر كفاءة إثراء المصب - وهو أمر بالغ الأهمية بشكل خاص لخام النحاس المحتوي على الطين.

Q2: ما هو التحكم في حجم الجسيمات الذي توفره دائرة التكسير ذات الحلقة المغلقة؟

يقوم نظام الحلقة المغلقة ذو المرحلتين بسحق الخام الخام من أقل من 450 ملم إلى أقل من 75 ملم في المرحلة الأولية، ثم صقله إلى أقل من أو يساوي 20 ملم في المرحلة الثانوية. تتم إعادة تدوير المواد غير المؤهلة التي يزيد حجمها عن 20 مم تلقائيًا لإعادة سحقها، مما يؤدي إلى التخلص من التكسير الزائد وضمان حجم الجسيمات الموحد. حجم الخام النهائي قابل للتعديل بمرونة ليتناسب مع متطلبات الطحن أو التعويم أو الترشيح.

س 3: كيف يضمن نظام التحكم الذكي DCS التشغيل المستقر والموفر للطاقة؟

يقوم نظام DCS بمراقبة حمل المعدات وسرعتها ودرجة حرارتها في الوقت الفعلي، باستخدام جهاز التحكم عن بعد والتشغيل/الإيقاف بنقرة واحدة. يقوم تلقائيًا بضبط سرعة التغذية بناءً على حالة المعدات لمنع الحمل الزائد، بينما تعمل تقنية تحويل التردد في معدات التكسير والنقل الأساسية على تقليل استهلاك الطاقة بنسبة 15% تقريبًا. كما يقلل تصميم الحلقة المغلقة من المعالجة المتكررة وإهدار الطاقة.