إعداد مُحسّن لسحق خام المعادن واستخراج الذهب من خلال الوضع المزدوج للفصل بالجاذبية واستعادة المكان والمكان (CIP)

نظرة عامة على المشروع

أطلقت شركة Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co Ltd إعدادها الأمثل لسحق المعادن الخام واستخراج الذهب، وهو حل مخصص عالي الكفاءة لمعالجة خام الذهب من الصخور الصلبة. تم إعادة تصميم هذا الإعداد لنقاط الألم الأساسية لاستخراج الذهب الخام المعدني، بما في ذلك معدل التفكك المنخفض، والاسترداد غير المستقر، والاستهلاك العالي للطاقة، ويدمج سحق الحلقة المغلقة الأمثل، والطحن عالي الدقة، واستخراج الذهب المرن، والصهر الموفر للطاقة. إنه يتكيف مع خام الذهب الصخري المؤكسد التقليدي عالي الجودة ومنخفض الجودة، مما يحقق معدل استرداد ذهب يزيد عن 85 بالمائة للخام التقليدي و92 بالمائة للخام منخفض الجودة. تتميز بتكوين المعدات المدمجة، والتشغيل الذكي، والاستهلاك المنخفض للطاقة، والأداء المستقر، فهي بمثابة خيار فعال من حيث التكلفة لمشاريع تعدين الذهب الخام المعدنية المتوسطة والكبيرة الحجم.

تدفق العملية

التكسير والمعالجة المسبقة — يعمل نظام التكسير ذو الحلقة المغلقة المُحسَّن على مرحلتين مع وحدة غربلة الغسيل المدمجة على تقليل الخام من حجم تغذية يصل إلى 400 مم إلى 20 مم أو أقل دون الإفراط في التكسير. تقوم وحدة الغسيل بإزالة طبقة الطين والشوائب، مما يزيد من معدل التعرض لجزيئات الذهب بنسبة تزيد عن 25 بالمائة. يتم إعادة تدوير المواد كبيرة الحجم لإعادة سحقها، مما يضمن تغذية موحدة للعمليات اللاحقة.

الطحن والتصنيف — يعمل نظام حلقة مغلقة مدمج من طاحونة الكرات الشبكية الرطبة والمصنف الحلزوني على طحن الخام إلى 200 شبكة تحت الصفر بنسبة 85 بالمائة أو أكثر، مع التحكم بدقة في تركيز اللب بنسبة 35 إلى 40 بالمائة للفصل الكامل لجزيئات الذهب عن الشوائب. يعود اللب الخشن لإعادة طحنه، مما يمنع هدر الطاقة الناتج عن الطحن الزائد.

استخلاص مرن للذهب — تصميم محسّن ثنائي الوضع يطابق أنواع الخام المختلفة: الفصل بالجاذبية باستخدام السيكلونات المائية، والفواصل الحلزونية، وطاولات الاهتزاز للخام عالي الجودة، مما ينتج عنه تركيز يتراوح بين 20 إلى 50 جرامًا لكل طن مع استرداد يزيد عن 85 بالمائة؛ ترشيح السيانيد الاختياري CIP للخام منخفض الجودة، بمعدل امتصاص يبلغ 98 بالمائة أو أعلى لتحقيق أقصى قدر من استرداد الذهب إلى أكثر من 92 بالمائة.

الصهر والتشكيل — يعمل فرن الصهر الحثي ذو التردد المتوسط ​​عند درجة حرارة من 1200 إلى 1300 درجة مئوية لإزالة الشوائب، وصب مركزات الذهب المنقى وطين الذهب في سبائك ذهب قياسية من 100 إلى 500 جرام بدرجة نقاء تبلغ 90 بالمائة أو أكثر، مع فحص نقاء منتظم لضمان جودة المنتج.

عملية ذكية ومستقرة

تتيح وحدة التحكم DCS بالإضافة إلى الذكاء الاصطناعي المدمجة المراقبة في الوقت الفعلي للمعلمات الرئيسية بما في ذلك دقة الخام وتركيز اللب وحمل المعدات، مع تشغيل/إيقاف المعدات الأساسية بنقرة واحدة وتحديد الأخطاء المستندة إلى الذكاء الاصطناعي لانحراف الحزام وتمزيقه بدون أجهزة استشعار إضافية، مما يقلل وقت التوقف غير المخطط له. يعمل المحول المتوافق علميًا وخزانة تعويض الطاقة التفاعلية على رفع عامل الطاقة إلى 0.97 أو أعلى، مع مشغلات ناعمة كبيرة الحجم تضمن بدء الحمل بشكل مستقر ودوائر احتياطية محجوزة تمنع انقطاع الإنتاج. يعمل بدء تشغيل التدفق المضاد للمواد وإيقاف تدفق المواد الأمامي على منع تأثير شبكة الطاقة وتراكم المواد، بينما تضمن سلطة التشغيل الهرمية وأجهزة إيقاف الطوارئ في الموقع سلامة التشغيل.

حماية البيئة الخضراء وتوفير الطاقة

تتم معالجة المخلفات بواسطة مكثفات ومكابس ترشيح حتى تصل نسبة الرطوبة إلى 30 بالمائة أو أقل للتكديس الجاف، مع معدل إعادة تدوير موارد المياه يتجاوز 85 بالمائة. تتم معالجة مياه الصرف الصحي المحتوية على السيانيد والبقايا الناتجة عن عملية التنظيف المكاني (CIP) الاختيارية للوفاء بمعايير الانبعاثات الوطنية، وتحقق أنظمة جمع الغبار الخاصة بوصلات التكسير والطحن إنتاجًا نظيفًا. تعمل معدات الطحن الأساسية المزودة بتقنية تنظيم سرعة تحويل التردد على تقليل استهلاك الطاقة بنسبة 15 بالمائة، في حين يعمل تصميم عملية الحلقة المغلقة الأمثل لجميع المعدات على تحسين كفاءة استخدام الطاقة بشكل عام، مما يقلل تكاليف الإنتاج.

خدمة EPC

يقوم الفريق الفني المحترف بتحسين نموذج المعدات ومعلمات العملية وفقًا لخصائص الخام بما في ذلك الصلابة والدرجة، وظروف الموقع، والقدرة الإنتاجية. يتم تجميع المعدات الأساسية مسبقًا وتصحيح أخطائها في المصنع، مما يؤدي إلى تقليل وقت التركيب والتشغيل في الموقع، كما يؤدي مفهوم بناء المصنع السريع إلى تقليل فترة المشروع الإجمالية بأكثر من 50 بالمائة. باعتبارها مؤسسة وطنية ذات تقنية عالية ومؤسسة Little Giant مع أكثر من 130 براءة اختراع ومنتجات وطنية مطبقة في أكثر من 2000 خط معالجة المعادن في جميع أنحاء البلاد، فإن Zhongyu Dingli تضمن الجودة الموثوقة والتقدم التقني. يقدم اثنان وعشرون مركز خدمة في جميع أنحاء الصين دعمًا عبر الإنترنت على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع، وحل المشكلات في الموقع خلال 48 ساعة، والصيانة الدورية، والتدريب على التشغيل، وتوريد قطع الغيار في الوقت المناسب.

بيانات الحالة

يقدم مشروع تمثيلي لاستخراج الذهب الخام المعدني بقدرة 200 طن في الساعة تم تكوينه باستخدام هذا الإعداد الأداء التالي: حجم تغذية يصل إلى 400 مم يتم سحقه إلى 20 مم أو أقل؛ زيادة التعرض لجزيئات الذهب بنسبة تزيد عن 25 بالمائة؛ دقة الطحن عند -200 شبكة 85 بالمائة أو أعلى مع تركيز اللب 35 إلى 40 بالمائة؛ تركيز الفصل بالجاذبية من 20 إلى 50 جرامًا للطن مع نسبة استرداد تزيد عن 85 بالمائة؛ استرداد CIP يزيد عن 92 بالمائة مع معدل امتصاص يزيد عن 98 بالمائة؛ نقاء سبائك الذهب بنسبة 90 بالمائة أو أكثر عند 100 إلى 500 جرام؛ درجة حرارة الصهر 1200 إلى 1300 درجة مئوية؛ عامل الطاقة 0.97 أو أعلى؛ ومعدل إعادة تدوير المياه يزيد عن 85 بالمائة؛ رطوبة المخلفات 30 بالمائة أو أقل؛ تخفيض استهلاك الطاقة لمطحنة الكرة بنسبة 15 بالمائة؛ تخفيض فترة البناء أكثر من 50 في المئة.

التعليمات

س1: ما هي نقاط الألم الأساسية لاستخراج الذهب الخام المعدني التي يعالجها هذا الإعداد الأمثل؟

تمت إعادة تصميم هذا الإعداد خصيصًا لثلاث نقاط ألم أساسية: معدل تفكك منخفض، واسترداد غير مستقر، واستهلاك مرتفع للطاقة. تعمل وحدة فحص الغسيل المتكاملة على زيادة تعرض جزيئات الذهب بنسبة تزيد عن 25 بالمائة لتحسين عملية التفكك. يضمن تصميم الاستخراج ثنائي الوضع مع فصل الجاذبية والسيانيد CIP الاختياري معدلات استرداد مستقرة تزيد عن 85 بالمائة للخام التقليدي وأكثر من 92 بالمائة للخام منخفض الجودة. يعمل تنظيم سرعة تحويل التردد في معدات الطحن على تقليل استهلاك الطاقة بنسبة 15 بالمائة، في حين يعمل تصميم عملية الحلقة المغلقة الأمثل على تحسين كفاءة استخدام الطاقة بشكل عام، مما يعالج بشكل مباشر مشكلة استهلاك الطاقة العالية.

س2: كيف تعمل وحدة التحكم DCS بالإضافة إلى الذكاء الاصطناعي المدمجة على تقليل وقت التوقف غير المخطط له؟

توفر وحدة DCS plus AI المدمجة مراقبة في الوقت الفعلي لنقاء الخام وتركيز اللب وحمل المعدات، مع تشغيل/إيقاف المعدات الأساسية بنقرة واحدة من أجل التشغيل الانسيابي. تحدد وحدة الذكاء الاصطناعي الأعطال الميكانيكية مثل انحراف الحزام وتمزق رؤية الماكينة دون الحاجة إلى أجهزة استشعار إضافية، وإصدار تحذيرات مبكرة قبل تصاعد الأعطال. بالإضافة إلى بدء تشغيل التدفق المضاد للمواد وتسلسل إيقاف تدفق المواد الأمامي، وسلطة التشغيل الهرمية، والدوائر الاحتياطية المحجوزة لروابط العمليات الأساسية، يقلل النظام من وقت التوقف غير المخطط له مع ضمان إنتاج مستمر مستقر وآمن.

س 3: هل يمكن تخصيص هذا الإعداد لأنواع مختلفة من الخام ومقاييس المشروع؟

نعم. يتطابق التصميم الأمثل ذو الوضع المزدوج بمرونة مع أنواع الخام المختلفة: الفصل بالجاذبية للخام عالي الجودة والترشيح بمحلول السيانيد CIP الاختياري للخام المؤكسد منخفض الجودة. يقوم الفريق الفني المحترف بتحسين نموذج المعدات ومعلمات العملية بناءً على خصائص الخام بما في ذلك الصلابة والدرجة وظروف الموقع والقدرة الإنتاجية. يتم تجميع المعدات الأساسية مسبقًا وتصحيح أخطائها في المصنع من أجل التثبيت السريع في الموقع، ويمكن دمج الإعداد بسلاسة في مشاريع تعدين الذهب الخام المعدنية المتوسطة والكبيرة الحجم، مع مفهوم بناء المصنع السريع الذي يقلل من فترة المشروع الإجمالية بأكثر من 50 بالمائة.