محطة معالجة CIP لخام الذهب ذات الكفاءة العالية مع نظام سحق وامتصاص الكربون وصهر السيانيد

نظرة عامة على المشروع

كمصنع محترف لمعدات التعدين، تقوم شركة Zhongyu Dingli بشكل مستقل بأبحاث وتطوير محطة معالجة CIP لخام الذهب ذات الكفاءة العالية، والتي تدمج التكسير، الطحن، ترشيح السيانيد، امتصاص الكربون، التحليل الكهربائي بالامتزاز وصهر الذهب في نظام واحد كامل. من خلال اعتماد تقنية الكربون في اللب (CIP) المتقدمة، تم تصميم المصنع لتقديم استخراج الذهب بكفاءة وموفر للطاقة وصديق للبيئة مع أداء مستقر ومعدل استرداد مرتفع وقدرة قوية على التكيف، مما يوفر حلول كاملة موثوقة لمؤسسات تعدين الذهب العالمية.

يتخلى المصنع عن عملية فصل الصلبة والسائلة التقليدية المعقدة لصالح عملية لب كربون السيانيد غير المرشح، والتي تستخدم الكربون المنشط لامتصاص واستعادة الذهب مباشرة من لب السيانيد. إنها مناسبة لمجموعة واسعة من المواد الحاملة للذهب بما في ذلك تركيز الذهب التعويم، ومخلفات الاندماج والفصل بالجاذبية، وخام الذهب المؤكسد الطيني، ويمكن أن تلبي احتياجات المعالجة للعمليات التي تتراوح من الحجم الصغير إلى الكبير، مع قدرة معالجة يومية تتراوح من 50 إلى 1000 طن قابلة للتخصيص وفقًا لمتطلبات العملاء.

مع شهادة نظام إدارة الجودة الدولية ISO9001 وجودة المنتج المعترف بها في الصناعة، تم نشر مصنع معالجة CIP الخاص بـ Zhongyu Dingli على نطاق واسع في مشاريع تعدين الذهب محليًا ودوليًا، مما يساعد العملاء على تقليل تكاليف الاستثمار وتحسين الفوائد الاقتصادية مع ضمان استخراج الذهب بكفاءة. يحقق المصنع معدل استرداد ذهب يتراوح بين 90% - 95% أو أعلى، حتى بالنسبة لخام الذهب منخفض الدرجة بتصنيف 1-3 جرام/طن، مما يجعله حلاً مجديًا اقتصاديًا للرواسب التي قد تعتبر هامشية في ظل أساليب المعالجة التقليدية.

تدفق العملية

1. مرحلة المعالجة المسبقة للخام: يخضع خام الذهب الخام للسحق الأولي عبر الكسارة الفكية والسحق الثانوي عبر الكسارة المخروطية، يليه الطحن الرطب في مطحنة الكرات لتحقيق نقاوة تصل إلى -200 شبكة تمثل 60٪ إلى 95٪. وهذا يضمن فصل جزيئات الذهب تمامًا ويمكنها الاتصال الكامل بمحلول السيانيد في مرحلة الترشيح اللاحقة. قبل الامتزاز، تتم معالجة اللب لإزالة الشوائب مثل رقائق الخشب والحطام لمنع انسداد غربال فصل الكربون والحفاظ على كفاءة امتصاص الذهب.

2. مرحلة ترشيح السيانيد: تتم تغذية اللب المعالج مسبقًا في سلسلة من خزانات الترشيح بالتحريك، حيث يضاف محلول السيانيد في ظل ظروف قلوية. يتفاعل السيانيد مع الذهب الموجود في الخام لتكوين مجمعات سيانيد الذهب القابلة للذوبان، مما يحول الذهب الصلب إلى محلول. يتراوح وقت بقاء الترشيح من 6 إلى 24 ساعة، ويمكن تعديله وفقًا لنوع الخام وخصائص وجود الذهب، مما يضع الأساس لامتصاص لاحق فعال.

3. مرحلة امتصاص الكربون المنشط: تتم إضافة الكربون المنشط بقشرة جوز الهند - الذي تم اختياره لمساميته العالية ومقاومته للتآكل - إلى لب الترشيح. من خلال 5-8 مراحل من سلسلة الامتزاز ذات التيار المعاكس، يمتص الكربون المنشط بشكل كامل مجمعات سيانيد الذهب من اللب لتكوين الكربون المحمل بالذهب، مما يحقق معدل امتصاص يتجاوز 99%. بعد الامتزاز، يتم فصل الكربون المنشط واللب بواسطة منخل فصل الكربون، مع انتقال اللب القاحل إلى معالجة المخلفات.

4. مرحلة الامتزاز والتحليل الكهربائي: يتم نقل الكربون المحمل بالذهب إلى نظام التحليل الكهربائي السريع عالي الكفاءة ومنخفض الاستهلاك. تحت درجة حرارة عالية (تصل إلى 150 درجة مئوية) وضغط مرتفع (يصل إلى 0.5 ميجا باسكال)، يتم امتصاص الذهب من الكربون المنشط ويتم تحليله كهربائيًا لتكوين طين الذهب. يتميز النظام بالتحكم الآلي في درجة الحرارة ومستوى السائل مع تدابير حماية السلامة الثلاثية، مما يضمن التشغيل الآمن والفعال. يتجاوز معدل الامتزاز 96%، وتكتمل دورة التحليل الكهربائي للامتزاز بالكامل خلال 12 ساعة فقط - أي أقل بنسبة 50% إلى 75% من الأنظمة التقليدية.

5. مرحلة صهر الذهب: يخضع طين الذهب الناتج للغسيل الحمضي لإزالة الشوائب، ثم يتم صهره في فرن الحث، لينتج سبائك ذهب بدرجة نقاء تزيد عن 99.5%، صالحة للتكرير المباشر أو التداول. يتم تجديد الكربون المنشط الممتص لإعادة استخدامه، مع استعادة قدرة الامتصاص إلى أكثر من 90% من أداء الكربون الجديد، مما يقلل بشكل كبير من تكاليف المواد الخام من خلال إدارة الكربون ذات الحلقة المغلقة.

خدمة EPC

تقدم شركة Zhongyu Dingli خدمات مقاولات EPC متكاملة العمليات لمصنع معالجة الذهب CIP، والتي تغطي دراسة جدوى المشروع، وتصميم العمليات، والبناء المدني، وتصنيع المعدات وشرائها، والتركيب والتشغيل، والتشغيل التجريبي، وتدريب المشغلين. يعمل الفريق الهندسي للشركة بشكل وثيق مع العملاء لتخصيص سعة المعالجة اليومية - من 50 طنًا إلى 1000 طن يوميًا - وتحسين معلمات العملية بما في ذلك وقت بقاء الترشيح ومراحل الامتزاز وظروف الامتزاز بناءً على خصائص خام محددة.

مع شهادة ISO9001 لإدارة الجودة والتميز في التصنيع، يتم تسليم المصنع كنظام متكامل متكامل، مما يقلل من وقت التجميع في الموقع ويضمن الأداء المتسق من اليوم الأول. توفر شبكة الخدمات العالمية للشركة دعمًا فنيًا مستمرًا وصيانة دورية وتوريد قطع الغيار، مما يوفر خدمة دورة الحياة الكاملة التي تحافظ على عمل مصنع معالجة الذهب بالتنظيف المكاني (CIP) بأعلى كفاءة طوال فترة خدمته.

بيانات الحالة

• المواد القابلة للتطبيق: تركيز الذهب بالتعويم، مخلفات الاندماج والفصل بالجاذبية، وخام الذهب المؤكسد الطيني، والعديد من الخامات الحاملة للذهب.
• قدرة المعالجة اليومية: قابلة للتخصيص من 50 إلى 1000 طن يوميًا
• معدل استرداد الذهب: 90%-95% أو أعلى، وهو فعال حتى بالنسبة لخام الذهب منخفض الجودة بدرجة 1-3 جم/طن
• دقة الطحن: -200 شبكة تمثل 60%-95%، قابلة للتعديل حسب نوع الخام
• وقت بقاء الترشيح: من 6 إلى 24 ساعة، ويتم تحسينه بناءً على خصائص الخام
• تكوين الامتزاز: 5-8 مراحل من الامتزاز المتسلسل للتيار المعاكس باستخدام الكربون المنشط بقشرة جوز الهند
• معدل الامتزاز: يتجاوز 99%
• ظروف التحليل الكهربائي للامتصاص: ما يصل إلى 150 درجة مئوية، وما يصل إلى 0.5 ميجاباسكال، والتحكم الآلي في درجة الحرارة ومستوى السائل مع حماية أمان ثلاثية
• معدل الامتزاز: يتجاوز 96%
• دورة التحليل الكهربائي بالامتزاز: 12 ساعة، أي 50%-75% أقصر من الأنظمة التقليدية
• درجة نقاء سبائك الذهب: تتجاوز 99.5%، جاهزة للتصفية المباشرة أو التداول
• تجديد الكربون المنشط: استعادة قدرة الامتزاز تتجاوز 90% من الكربون الجديد
• توفير تكلفة الاستثمار: 30%-50% مقارنة بالعمليات التقليدية من خلال التخلص من معدات فصل المواد الصلبة والسائلة
• تخفيض تكلفة الإنتاج: 8%-35% مقارنة بالعمليات التقليدية
• استهلاك الطاقة: 1/2 إلى 1/4 من أنظمة التحليل الكهربائي التقليدية للامتصاص، لا يلزم تبادل الحرارة
• تكلفة الكاشف: يتم تقليلها عن طريق إزالة هيدريد الصوديوم من محلول الامتزاز
• نظام التحكم: التحكم الآلي الذكي مع مراقبة المعلمات في الوقت الحقيقي، مما يتيح التشغيل بدون طيار
• شهادة الجودة: شهادة نظام إدارة الجودة الدولية ISO9001

التعليمات

س1: لماذا تحقق عملية استخراج الكربون في اللب من خلال التنظيف المكاني (CIP) كفاءة أعلى من حيث التكلفة مقارنة بطرق استخراج الذهب التقليدية؟

توفر عملية التنظيف المكاني (CIP) كفاءة فائقة من حيث التكلفة في المقام الأول عن طريق التخلص من مرحلة فصل المواد الصلبة والسائلة المكلفة والمعقدة المطلوبة في جداول التدفق التقليدية لاستخراج الذهب. بدلاً من تصفية وتنقية اللب قبل استعادة الذهب، تستخدم عملية التنظيف المكاني الكربون المنشط لامتصاص الذهب مباشرة من عجينة السيانيد - وهو نهج غير ترشيحي يوفر ما بين 30% إلى 50% من تكاليف الاستثمار ويقلل تكاليف الإنتاج بنسبة 8% إلى 35%. يعمل نظام التحليل الكهربائي بالامتزاز عالي الكفاءة على خفض تكاليف التشغيل: فهو يكمل دورة الامتزاز خلال 12 ساعة فقط (50% - 75% أقصر من الأنظمة التقليدية)، ولا يتطلب تبادلًا حراريًا، ويستهلك فقط 1/2 إلى 1/4 من طاقة النظام التقليدي، ويلغي الحاجة إلى هيدريد الصوديوم في محلول الامتزاز. بالإضافة إلى ذلك، يستعيد نظام تجديد الكربون المنشط أكثر من 90% من قدرة الامتصاص، مما يتيح إعادة الاستخدام المتكرر ويقلل بشكل كبير تكاليف استهلاك الكربون طوال فترة خدمة المصنع.

س2: كيف يحقق نظام الامتزاز ذو التيار المعاكس معدل امتصاص يتجاوز 99%؟

يتم تحقيق معدل الامتزاز الذي يزيد عن 99% من خلال الجمع بين الكربون المنشط المختار بعناية وتصميم الامتزاز المضاد للتيار متعدد المراحل. يستخدم النظام الكربون المنشط بقشرة جوز الهند، والذي تم اختياره خصيصًا لمساميته العالية التي توفر أقصى مساحة سطحية لالتقاط مركب سيانيد الذهب، كما أن مقاومته العالية للتآكل تقلل من فقدان الكربون من خلال الاستنزاف في بيئة اللب المهتزة. يتم تكوين دائرة الامتزاز من 5 إلى 8 مراحل مرتبة في تدفق تيار معاكس متسلسل، مما يعني أن الكربون الطازج يدخل في المرحلة النهائية حيث يكون تركيز الذهب في اللب في أدنى مستوياته، بينما يتصل الكربون الأكثر تحميلًا باللب عالي الجودة في المرحلة الأولى. يعمل هذا الترتيب المضاد للتيار على زيادة القوة الدافعة لتدرج التركيز في كل مرحلة، مما يتيح استخراج الذهب بشكل شبه كامل. بعد الامتزاز، يقوم غربال فصل الكربون بفصل الكربون المحمل بالذهب عن اللب القاحل بكفاءة، مما يرسل الكربون المحمل للأمام إلى التحليل الكهربائي للامتزاز بينما ينتقل اللب القاحل إلى معالجة المخلفات.

س 3: ما الذي يجعل محطة المعالجة CIP هذه مناسبة للتعامل مع خام الذهب منخفض الجودة بدرجة 1-3 جرام فقط للطن؟

تعود ملاءمة المصنع لخام الذهب منخفض الجودة إلى بنية العمليات المُحسّنة لاستخراج الذهب الاقتصادي بدرجات منخفضة. تتعامل عملية التنظيف المكاني (CIP) بطبيعتها مع محاليل الذهب منخفضة التركيز بفعالية لأن الكربون المنشط له انجذاب عالٍ للغاية لمجمعات سيانيد الذهب، مما يمكنه من تجميع الذهب من المحاليل المخففة إلى مرحلة صلبة مركزة. مع معدل امتصاص يتجاوز 99%، يتم التقاط كل الذهب المذاب تقريبًا حتى عندما يكون التركيز الأولي منخفضًا. يعمل تكوين الامتزاز المضاد للتيار من 5 إلى 8 مراحل على تعزيز ذلك من خلال الحفاظ على قوة دافعة قوية لنقل الذهب في كل مرحلة. يؤدي التخلص من معدات فصل المواد الصلبة والسائلة المكلفة إلى تقليل تكاليف رأس المال والتشغيل، مما يؤدي إلى خفض درجة القطع الاقتصادي. وأخيرًا، فإن نظام التحليل الكهربائي بالامتصاص عالي الكفاءة بدورة مدتها 12 ساعة واستهلاك منخفض للطاقة، جنبًا إلى جنب مع تجديد الكربون المنشط الذي يستعيد أكثر من 90% من أداء الكربون الجديد، يبقي تكاليف التشغيل منخفضة بما يكفي بحيث تظل معالجة تصنيف الخام بقدر أقل من 1-3 جم/طن مجدية اقتصاديًا.