محطة استخلاص الذهب بالتنظيف المكاني ذات الكفاءة العالية مع نظام الدائرة المغلقة للتكسير والطحن والترشيح بالسيانيد ونظام التحكم الذكي

نظرة عامة على المشروع

يعد مصنع CIP الفعال لاستخراج الذهب التابع لشركة Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd. عبارة عن حل متكامل مخصص مصمم خصيصًا لمعالجة خام الذهب الصخري الصلب، مع خبرة خاصة في خام الذهب المؤكسد منخفض الجودة. يتمحور المصنع حول التكنولوجيا الأساسية الناضجة للكربون في اللب (CIP)، حيث يقوم المصنع بدمج التكسير والطحن والترشيح بالسيانيد وامتصاص الكربون المنشط والصهر بسلاسة في عملية واحدة متواصلة، مما يوفر قدرة معالجة مصممة تصل إلى 180 طنًا في الساعة.

يحقق مصنع CIP هذا معدل استرداد ذهب يتجاوز 92% لخام الذهب المؤكسد منخفض الدرجة وينتج سبائك ذهب قياسية من 100 إلى 500 جرام مع محتوى ذهب أعلى من 90%. تتميز بالأتمتة الذكية، وكفاءة الطاقة، والامتثال البيئي والتشغيل المستمر المستقر، فهي تمثل خيارًا فعالاً من حيث التكلفة لمشاريع تعدين الذهب المتوسطة والكبيرة الحجم.

تكمن القوة الأساسية للمصنع في سلسلة عمليات التنظيف المكاني (CIP) التي أثبتت جدواها. بدءًا من المعالجة المسبقة للتكسير بحلقة مغلقة مع الغسيل والغربلة المتكاملين لتعظيم التعرض لجزيئات الذهب، مرورًا بالطحن والتصنيف عاليي الكفاءة لضمان التحرر الكامل للذهب من معادن الشوائب، إلى ترشيح السيانيد المحسن بدرجة الحموضة وامتزاز الكربون المنشط لتحقيق معدل امتصاص أعلى من 98%، وأخيرًا إلى إزالة الشوائب وصب سبائك الذهب عند درجة حرارة 1200-1300 درجة مئوية - يتم التحكم في كل مرحلة بدقة ومتكاملة بالكامل، مما يضمن ارتفاعًا متسقًا. معدلات الاسترداد حتى في ظل ظروف خام منخفضة الدرجة الصعبة.

تدفق العملية

1. مرحلة المعالجة المسبقة والسحق ذو الحلقة المغلقة: تتم تغذية الخام الخام (أقل من أو يساوي 400 مم) بواسطة وحدة التغذية الاهتزازية DLZGC1250 المزودة بوحدة غسيل وغربلة مدمجة، والتي تزيل طلاء الطين من أسطح الخام لتعزيز التعرض لجزيئات الذهب. تقوم الكسارة الفكية DLEV106 بالتكسير الأولي، تليها الكسارة المخروطية DLDS430 للتكسير الثانوي ذو الحلقة المغلقة، مما يؤدي إلى تقليل الخام خطوة بخطوة إلى أقل من 20 مم. يتم إرسال الخام المؤهل مباشرة إلى نظام الطحن، في حين يتم إرجاع الخام غير المؤهل لإعادة سحقه.

2. مرحلة الطحن والتصنيف: تعمل مطحنة الكرات الرطبة MQY3660 والمصنف الحلزوني DLLXS2011 في حلقة مغلقة عالية الكفاءة، حيث يتم طحن الخام إلى درجة دقة -200 شبكة (≥85%) مع التحكم في تركيز اللب بدقة عند 35%-40%. وهذا يضمن التفكك الكامل لجزيئات الذهب من معادن الشوائب.

3. مرحلة الترشيح والامتزاز CIP: تتم معالجة اللب المصنف بشكل إضافي بواسطة السيكلون المائي FX-250، ثم يتم تعديله إلى الرقم الهيدروجيني الأمثل للترشيح بالسيانيد لتكوين مجمعات سيانيد الذهب. يدخل اللب المغسول إلى أبراج امتصاص الكربون المنشط لالتقاط الذهب. يتم إرسال الكربون المحمل بالذهب إلى نظام التحليل الكهربائي لامتصاص هيدروكسيد الصوديوم وسيانيد الصوديوم الساخن، مما يحقق معدل امتصاص يتجاوز 98%.

4. مرحلة الصهر والتشكيل: يتم صهر طين الذهب المنقى بالتحليل الكهربائي عند درجة حرارة 1200-1300 درجة مئوية في فرن الحث ذو التردد المتوسط ​​1.5-3 طن، والذي يزيل الكبريت والحديد والشوائب الأخرى. يتم صب الذهب المنصهر في سبائك ذهبية قياسية عبر قوالب الجرافيت، مع دعم فحص النقاء المنتظم لضمان الجودة.

5. مرحلة معالجة المخلفات: تتم معالجة المخلفات من خلال نظام ضغط الترشيح والمكثف، مع تقليل محتوى الرطوبة إلى أقل من أو يساوي 30% للتكديس الجاف. يتجاوز معدل إعادة تدوير الموارد المائية الإجمالي 85%، مما يقلل بشكل كبير من استهلاك المياه العذبة. تخضع مياه الصرف الصحي المحتوية على السيانيد والبقايا الناتجة عن عملية التنظيف المكاني (CIP) لمعالجة غير ضارة للوفاء بمعايير الانبعاثات البيئية الوطنية.

خدمة EPC

توفر شركة Zhongyu Dingli خدمات تعاقدية متكاملة من EPCO لمصنع CIP، والتي تغطي تصميم المشروع، والبناء المدني، وشراء المعدات، والتركيب والتشغيل، والتشغيل التجريبي وإدارة العمليات في الموقع. بالاعتماد على مفهوم بناء المصنع السريع، تتم جميع أنشطة البناء في وقت واحد، مما يؤدي إلى تقصير فترة بناء المشروع بأكثر من 50% وتقليل الاستثمار الأولي للعملاء.

تقدم شبكة الخدمة الوطنية للشركة، والتي تضم 22 مركز خدمة في جميع أنحاء الصين، أسئلة وأجوبة عبر الإنترنت على مدار 24 ساعة طوال أيام الأسبوع، وحل المشكلات في الموقع خلال 48 ساعة، والصيانة المنتظمة للمعدات والتدريب الفني لفرق التشغيل. يمكن للفنيين المحترفين أيضًا ضبط دقة الطحن ومعلمات الترشيح وإعدادات العملية الأخرى بمرونة استنادًا إلى بيانات فحص الخام الفعلية، مما يوفر الدعم الفني لدورة الحياة الكاملة وإمدادات قطع الغيار لضمان التشغيل المستقر والفعال للمصنع على المدى الطويل.

بيانات الحالة

• مادة التطبيق: خام الذهب الصخري الصلب، مع قوة خاصة في خام الذهب المؤكسد منخفض الدرجة
• معدل استرداد الذهب: يتجاوز 92% لخام الذهب المؤكسد منخفض الجودة
• أداء التكسير: حجم التغذية أقل من أو يساوي 400 ملم يتم تقليله تدريجيًا إلى أقل من أو يساوي 20 ملم مع عدم الإفراط في التكسير وإعادة تدوير الخام غير المؤهل
• دقة الطحن: -200 شبكة ≥85%، يتم التحكم في تركيز اللب بدقة عند 35%-40%
• معدل الامتزاز: يتجاوز 98% عن طريق التحليل الكهربائي لامتصاص هيدروكسيد الصوديوم الساخن وسيانيد الصوديوم
• مخرجات الصهر: سبائك ذهبية قياسية تتراوح من 100 إلى 500 جرام بمحتوى ذهب أكبر من 90%، مع دعم فحص النقاء المنتظم
• تكوين المحول: محول قياسي 1600 كيلو فولت أمبير، تصميم كهربائي علمي مطابق لقدرة 180 طن في الساعة
• عامل الطاقة: يتجاوز 0.97 من خلال تعويض الطاقة التفاعلية الذكية ذات الجهد المنخفض
• توفير طاقة المطحنة الكروية: تخفيض بنسبة 15% من خلال تنظيم سرعة تحويل التردد
• محتوى رطوبة المخلفات: ≥30% للتكديس الجاف من خلال معالجة المكثفات وضغط الترشيح
• معدل إعادة تدوير المياه: يتجاوز 85%، مما يقلل بشكل كبير من استهلاك المياه العذبة
• فترة الإنشاء: تم اختصارها بنسبة تزيد عن 50% من خلال إنشاء المصنع السريع مع التنفيذ المتزامن متعدد الوصلات
• تغطية ما بعد البيع: 22 مركز خدمة على مستوى الدولة، 7 × 24 ساعة أسئلة وأجوبة عبر الإنترنت، استجابة في الموقع لمدة 48 ساعة، صيانة دورية وتدريب فني
• المعدات الأساسية: DLZGC1250 + DLEV106 + DLDS430 + MQY3660 + DLLXS2011 + FX-250 + نظام CIP + فرن صهر بالحث متوسط ​​التردد

التعليمات

س 1: لماذا تعتبر محطة استخراج الذهب CIP هذه فعالة من حيث التكلفة بشكل خاص لمشاريع تعدين الذهب المتوسطة والكبيرة الحجم؟

يحقق المصنع فعالية التكلفة من خلال العديد من مزايا التصميم المتكامل. يعمل نظام التكسير ذو الحلقة المغلقة مع الغسيل والغربلة على تعزيز التعرض لجزيئات الذهب، مما يؤدي بشكل مباشر إلى تحسين كفاءة الاسترداد في المراحل النهائية. طاحونة الكرات MQY3660 مع تنظيم سرعة تحويل التردد تقلل من استهلاك الطاقة بنسبة 15%، كما تعمل تقنية تعويض الطاقة التفاعلية الذكية على رفع عامل الطاقة فوق 0.97، وكلاهما يقلل بشكل كبير من تكاليف الكهرباء التشغيلية. تحقق عملية CIP استرداد الذهب بنسبة تزيد عن 92% من الخام المؤكسد منخفض الجودة، مما يزيد من العائدات الاقتصادية من الرواسب التي قد تكون أقل قابلية للتطبيق باستخدام الطرق التقليدية. إلى جانب نهج بناء المصنع السريع الذي يقلل فترة المشروع بأكثر من 50%، يوفر المصنع توازنًا مثاليًا بين استثمار رأس المال والتكلفة التشغيلية واسترداد المعادن، مما يجعله حلاً فعالاً من حيث التكلفة للعمليات المتوسطة والكبيرة الحجم.

س2: كيف يضمن نظام الترشيح والامتصاص CIP معدل امتصاص يتجاوز 98%؟

يتم تحقيق معدل الامتزاز الذي يتجاوز 98% من خلال نظام متعدد المراحل مصمم بدقة. بعد أن يقوم السيكلون المائي FX-250 بتصنيف الملاط الأرضي، يتم تحسين الرقم الهيدروجيني لللب بعناية من أجل ترشيح السيانيد، مما يزيد من تكوين مجمعات سيانيد الذهب. تقوم أبراج امتصاص الكربون المنشط بالتقاط هذه المجمعات بكفاءة تحت ظروف خاضعة للرقابة. يدخل الكربون المحمل بالذهب بعد ذلك إلى نظام التحليل الكهربائي للامتزاز، حيث يقوم محلول هيدروكسيد الصوديوم الساخن وسيانيد الصوديوم بتجريد الذهب من سطح الكربون عند درجات حرارة مرتفعة. إن عملية الامتزاز الحراري الكيميائي هذه، جنبًا إلى جنب مع الاسترداد الكهربائي للذهب من محلول الامتزاز، تنتج طين الذهب عالي النقاء كهربائيا. تتم مراقبة النظام بأكمله في الوقت الفعلي من خلال منصة التحكم DCS، مما يضمن أداءً ثابتًا ومعدل امتصاص مستدام يزيد عن 98%.

س3: ما هي التدابير البيئية وتوفير الطاقة التي تدمجها محطة التنظيف المكاني هذه في تصميمها؟

ويلتزم المصنع بمبادئ التعدين الأخضر من خلال مجموعة شاملة من التدابير البيئية والموفرة للطاقة. تتم معالجة المخلفات من خلال مزيج من مكبس الترشيح والمكثف، مما يقلل محتوى الرطوبة إلى 30% أو أقل للتكديس الجاف، مما يزيل المخاطر المرتبطة بأحواض المخلفات التقليدية ويحقق معدل إعادة تدوير المياه يتجاوز 85%، مما يقلل بشكل كبير من استهلاك المياه العذبة. تخضع جميع مياه الصرف الصحي المحتوية على السيانيد والبقايا الناتجة عن عملية التنظيف المكاني (CIP) لمعالجة مخصصة غير ضارة للوفاء بمعايير الانبعاثات البيئية الوطنية بشكل كامل قبل التصريف. من ناحية الطاقة، فإن تنظيم سرعة تحويل التردد في المطحنة الكروية يقلل من استهلاك الطاقة بنسبة 15%، كما يعمل تصميم الدورة المغلقة لجميع المعدات الأساسية على تحسين كفاءة استخدام الطاقة بشكل عام. تسمح هذه التدابير المتكاملة للمحطة بالحفاظ على معدلات إنتاجية واسترداد عالية مع تلبية جميع متطلبات الامتثال البيئي ذات الصلة.