تقنية مبتكرة لتكسير خام المعادن واستخراج الذهب لمعالجة منجم الذهب الصخري الصلب

نظرة عامة على المشروع

تم تطوير هذه التقنية المبتكرة لسحق خام المعادن واستخراج الذهب بواسطة شركة Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd.، وهي عبارة عن حل متكامل عالي الكفاءة مصمم لمعالجة خام الذهب الصخري الصلب. يدمج النظام المعالجة المسبقة المبتكرة للسحق، وعمليات استخراج الذهب المرنة، والتحكم الذكي بالذكاء الاصطناعي والتصميم الأخضر الموفر للطاقة، مما يخترق قيود العمليات التقليدية في القدرة على التكيف وكفاءة الاسترداد.

تحقق هذه التقنية استرداد الذهب بنسبة تزيد عن 85% من خام الذهب الصلب التقليدي وأكثر من 92% من الخام المؤكسد منخفض الدرجة، مما يحقق توازنًا مثاليًا بين كفاءة الإنتاج والفوائد الاقتصادية والامتثال البيئي. إنه يوفر دعمًا فنيًا متقدمًا لترقية صناعة تعدين الذهب، مما يجعله مناسبًا لعمليات التعدين واسعة النطاق والتكيف المرن مع أنواع ودرجات الخام المختلفة.

يكمن الابتكار الأساسي في نظام التكسير ذو الحلقة المغلقة متعدد المراحل مع الغسيل والتصنيف المتكاملين، مما يزيد من معدل تعرض جزيئات الذهب بنسبة تزيد عن 25%. بالاشتراك مع عملية "الفصل الجاذبي المسبق للتخصيب + الترشيح الاختياري للتخصيب المكاني"، يتكيف النظام مع أنواع مختلفة من خام الذهب - من الصخور الصلبة عالية الجودة إلى الخام المؤكسد منخفض الجودة - مما يضمن معدلات الاسترداد المثالية عبر الظروف الجيولوجية المتنوعة.

تدفق العملية

1. مرحلة التكسير والمعالجة المسبقة: تتم تغذية الخام الخام (≥400 مم) عبر وحدة التغذية الاهتزازية DLZGC1250 المزودة بوحدة غسيل وتصنيف مدمجة، والتي تعمل على إزالة الطين السطحي والشوائب. تقوم الكسارة الفكية DLEV106 بالتكسير الأولي، تليها الكسارة المخروطية DLDS430 للتكسير الثانوي ذو الحلقة المغلقة، وتكرير الخام إلى 20 مم بدون تكسير زائد. يتم زيادة معدل التعرض لجزيئات الذهب بنسبة تزيد عن 25%.

2. مرحلة الطحن: يدخل الخام المسحوق إلى مطحنة الكرات الرطبة (سلسلة MQY) المجهزة بتقنية تنظيم سرعة تحويل التردد، مما يقلل من استهلاك الطاقة بنسبة 15%. يتم تصنيف الملاط الأرضي بواسطة السيكلون المائي لتحقيق النقاء المستهدف لتحرير الذهب.

3. مرحلة ما قبل التخصيب للفصل بالجاذبية: بالنسبة للخام عالي الجودة، فإن عملية الفصل بالجاذبية "السيكلون المائي + الفاصل الحلزوني + طاولة الاهتزاز" تنتج تركيزًا عالي الجودة (20-50 جم/طن) مع استرداد يزيد عن 85%. تلتقط هذه المرحلة جزيئات الذهب الخشنة والحرة بشكل فعال.

4. مرحلة الترشيح CIP الاختيارية: بالنسبة للخام المؤكسد منخفض الجودة، يعمل نظام CIP المُحسّن للكربون في اللب على تقليل وقت الترشيح والامتصاص. يعمل الترشيح بالسيانيد على إذابة الذهب في المحلول، يليه امتصاص الكربون المنشط. يصل معدل الامتزاز إلى أكثر من 98%، ويتجاوز معدل استرداد الذهب الإجمالي 92%.

5. مرحلة الصهر: يتم صهر الكاثود المركز أو الاستخلاص الكهربائي في فرن الصهر بالحث متوسط ​​التردد عند درجة حرارة 1200-1300 درجة مئوية. تتم إزالة الشوائب بكفاءة، ويتم إنتاج سبائك الذهب (100-500 جرام) بمحتوى ذهب يتجاوز 90%.

6. مرحلة معالجة المخلفات: تتم معالجة المخلفات من خلال نظام ضغط الترشيح والمكثف، مما يحقق محتوى رطوبة أقل من أو يساوي 30% للتكديس الجاف. معدل إعادة تدوير الموارد المائية يتجاوز 85%. تخضع النفايات المحتوية على السيانيد الناتجة عن عملية التنظيف المكاني (CIP) لمعالجة غير ضارة لتلبية معايير الانبعاثات الوطنية.

خدمة EPC

توفر شركة Zhongyu Dingli خدمات تعاقدية متكاملة من EPCO لهذه التكنولوجيا، والتي تغطي تصميم المشروع والبناء المدني وتركيب المعدات والتشغيل وإدارة التشغيل. وتتبنى الشركة مفهوم "البناء السريع للمصنع" الذي يقصر فترة البناء بأكثر من 50%، مما يتيح النشر السريع للمشروع وتحقيق عائد أسرع على الاستثمار.

تشتمل شبكة ما بعد البيع على مستوى الدولة على 22 مركز خدمة تقدم أسئلة وأجوبة عبر الإنترنت على مدار 24 ساعة وحل المشكلات في الموقع خلال 48 ساعة، مما يوفر دعمًا فنيًا طوال دورة الحياة. باعتبارها مؤسسة وطنية ذات تقنية عالية ومؤسسة "Little Giant"، تقدم Zhongyu Dingli قوة بحث وتطوير وتصنيع قوية مع أكثر من 130 براءة اختراع وطنية، وورشة إنتاج ذكية تبلغ مساحتها 32,000 متر مربع، وإنتاج سنوي يصل إلى 500 مجموعة من معدات التعدين و200 مجموعة من أنظمة الإدارة الذكية. يتم تطبيق منتجاتها في أكثر من 2000 خط إنتاج في جميع أنحاء البلاد، مما يضمن موثوقية وتقدم تكنولوجيا التكسير واستخراج الذهب هذه.

بيانات الحالة

• مادة التطبيق: خام الذهب الصخري الصلب (خام مؤكسد عالي الجودة ومنخفض الجودة)
• معدل استرداد الذهب: أكثر من 85% لخام الذهب الصلب التقليدي؛ أكثر من 92% للخام المؤكسد منخفض الدرجة
• أداء التكسير: حجم التغذية أقل من 400 مم تم تقليله إلى أقل من 20 مم دون الإفراط في التكسير
• معدل التعرض لجزيئات الذهب: ارتفع بنسبة تزيد عن 25% من خلال الغسيل والتصنيف
• درجة تركيز الجاذبية: 20-50 جم/طن مع استرداد يزيد عن 85%
• معدل امتصاص CIP: أكثر من 98%
• مخرجات الصهر: سبائك ذهبية من 100 إلى 500 جرام بمحتوى ذهب أكبر من 90%
• إجمالي القدرة المركبة: 1374 كيلووات مع محول 1600 كيلو فولت أمبير
• عامل الطاقة: أكثر من 0.97 مع تقنية التعويض الذكية
• توفير طاقة المطحنة الكروية: تخفيض بنسبة 15% من خلال تنظيم سرعة تحويل التردد
• محتوى رطوبة المخلفات: ≥30% للتكديس الجاف
• معدل إعادة تدوير المياه: أكثر من 85%
• فترة الإنشاء: تم اختصارها بنسبة تزيد عن 50% من خلال أسلوب بناء المصنع السريع
• تغطية ما بعد البيع: 22 مركز خدمة على مستوى الدولة، 7 × 24 ساعة للأسئلة والأجوبة عبر الإنترنت، والرد في الموقع في غضون 48 ساعة
• قوة البحث والتطوير: أكثر من 130 براءة اختراع وطنية، وورشة إنتاج ذكية تبلغ مساحتها 32000 متر مربع، و500 مجموعة/سنة من إنتاج معدات التعدين
• تطبيق الصناعة: أكثر من 2000 خط إنتاج على مستوى البلاد

التعليمات

س1: ما هي أنواع خام الذهب التي تناسبها تقنية التكسير والاستخلاص المبتكرة هذه؟

تم تصميم هذه التقنية بتكوين عملية مرن يتكيف مع أنواع مختلفة من خام الذهب. بالنسبة لخام الذهب الصخري الصلب عالي الجودة، فإن عملية التخصيب المسبق للفصل بالجاذبية باستخدام السيكلون المائي والفاصل الحلزوني وطاولة الاهتزاز تحقق استخلاصًا يزيد عن 85% بدرجات تركيز تتراوح من 20 إلى 50 جم/طن. بالنسبة للخام المؤكسد منخفض الجودة، يحقق نظام ترشيح الكربون في اللب المُحسّن من CIP استردادًا للذهب بنسبة تزيد عن 92% مع معدل امتصاص يتجاوز 98%. يمكن تكوين النظام لمعالجة أي من أنواع الخام أو التبديل بينهما بناءً على خصائص التغذية، مما يجعله حلاً متعدد الاستخدامات لعمليات تعدين الذهب المتنوعة.

سؤال 2: كيف يعمل نظام التحكم الذكي AI على تحسين كفاءة الإنتاج واستقراره؟

تدمج هذه التقنية نظام التحكم الموزع DCS مع وحدة التحليل الذكي AI. يتيح النظام المراقبة في الوقت الفعلي لمعلمات الإنتاج الرئيسية، وبدء/إيقاف المعدات بنقرة واحدة، والتحكم التلقائي في الحلقة المغلقة. تستخدم وحدة الذكاء الاصطناعي رؤية الماكينة لضبط سرعة التغذية وتحديد أخطاء المعدات مثل انحراف الحزام أو تمزقه - دون الحاجة إلى أجهزة استشعار إضافية. يتميز النظام ببدء تدفق المواد المضادة وتسلسلات إيقاف تدفق المواد الأمامية لتجنب تأثير شبكة الطاقة وتراكم المواد. بالإضافة إلى ذلك، تعمل تقنية التعويض الذكي على رفع عامل الطاقة إلى أكثر من 0.97، مما يوفر تكاليف الكهرباء بشكل فعال مع تحسين أتمتة الإنتاج واستقراره بشكل كبير.

س3: ما هي تدابير حماية البيئة المضمنة في تكنولوجيا استخراج الذهب هذه؟

تتضمن التكنولوجيا تدابير شاملة لتوفير الطاقة الخضراء والامتثال البيئي. تتم معالجة المخلفات بواسطة نظام ضغط وترشيح مكثف، مما يحقق محتوى رطوبة يصل إلى 30% أو أقل للتكديس الجاف، مع معدل إعادة تدوير لموارد المياه يتجاوز 85%. تخضع النفايات المحتوية على السيانيد الناتجة عن عملية التنظيف والتنظيف المكاني إلى معالجة غير ضارة لتلبية معايير الانبعاثات الوطنية بشكل كامل، مما يمنع التلوث البيئي. تم تجهيز المطحنة الكروية بتقنية تنظيم سرعة تحويل التردد التي تقلل من استهلاك الطاقة بنسبة 15%، كما يعمل تصميم الدورة المغلقة للمعدات الأساسية على تحسين كفاءة استخدام الطاقة بشكل عام. وتضمن هذه الإجراءات أن مصنع استخراج الذهب يعمل بشكل متوافق تمامًا مع اللوائح البيئية مع الحفاظ على كفاءة إنتاجية عالية.