محطة غربلة تكسير الصخور الصلبة الكهرومائية، إنتاج مستقر، توفير الطاقة، تصميم مغلق، خدمة محطة واحدة EPC

تجديد الطرق البلدية مكونات مقاومة للتآكل للخط الكلي تسليم سريع خدمة EPC بتكلفة تشغيل منخفضة

نظرة عامة على المشروع

نطاق المشروع: خط تكسير وغربلة ثابت بقدرة 800 طن/ساعة، يدمج أنظمة التغذية والسحق والغربلة والنقل وجمع الغبار البيئي. إجمالي الطاقة المركبة حوالي 900 كيلو واط. بناءً على التشغيل المستمر، تصل قدرة توريد المواد اليومية إلى حوالي 19,200 طن، مما يلبي إيقاع استخدام المواد الأسبوعي لمشاريع البنية التحتية الصغيرة والمتوسطة.

سيناريوهات التطبيق: إجمالي العرض الخرساني لمراكز الحفاظ على المياه والسدود، وأنظمة معالجة الرمل والحصى لمحطات الطاقة الكهرومائية، وإعادة بناء الطرق البلدية وتوسيعها، والعرض الإجمالي الصناعي والتجاري. مناسبة للمواد ذات الصلابة المتوسطة والعالية مثل البازلت، وفي نفس الوقت التعامل مع الحجر الجيري والحجر الرملي.

نقاط الألم الأساسية

إن استمرار إمداد المواد لصب السد يعني أن توقف الخط يؤثر بشكل مباشر على الترابط بين الطبقات للصب.
الصخور الصلبة البازلتية شديدة الكشط، مما يسبب استهلاكًا سريعًا للأجزاء والصيانة المتكررة للكسارات الصدمية.
بالقرب من معسكرات البناء والمناطق السكنية، هناك حدود صارمة للضوضاء والغبار.
الركام الخشن للسد لديه متطلبات عالية للتدرج، والتقشر والاستطالة، ومحتوى الطين، مما يحدد بشكل مباشر استهلاك الأسمنت وارتفاع درجة حرارة الخرسانة.
نافذة ضيقة لبدء الإنتاج وضغط استثمار أولي مرتفع.

أبرز الحلول

يستخدم تكوين الصخور الصلبة كسارة فكية بالإضافة إلى كسارة مخروطية هيدروليكية متعددة الأسطوانات، مع مبدأ التكسير الرقائقي للحصول على شكل جسيم جيد وعمر خدمة طويل للأجزاء.
تقشر المنتج النهائي واستطالته <7%، معدل تأهيل حجم الجسيمات ≥98.5%، التدرج قابل للتعديل وفقًا لمتطلبات مزيج خرسانة السد.
ورشة عمل مغلقة بالإضافة إلى تجميع الغبار ذو الضغط السلبي بالإضافة إلى منع غبار الرش، وانبعاث الغبار ≥10 مجم/م3. تستخدم في نفس الوقت ورشة عمل عازلة للصوت، وأساس تخميد الاهتزاز، وكاتم صوت المروحة لتشغيل منخفض الضوضاء.
الأجزاء الأساسية المقاومة للتآكل NM600 مع 570 إلى 600 HBW، ومقاومة التآكل تصل إلى 10 أضعاف الفولاذ العادي، وصلابة الصدمات ≥32 J/cm² عند 20 درجة مئوية تحت الصفر، والتكيف مع التشغيل المستمر عالي الكثافة.
التكوين المعياري الموحد، تكلفة الشراء أقل بنسبة 20% من الخطوط الصغيرة والمتوسطة المخصصة، وتم اختصار فترة التركيب والتشغيل إلى 23 يومًا.

تدفق العملية

التغذية الاهتزازية للخدمة الشاقة مع الغربلة المسبقة وإزالة التربة ← كسارة فكية تكسير أولي ← كسارة مخروطية هيدروليكية متعددة الأسطوانات تكسير ثانوي ودقيق ← تشكيل العمود الرأسي للتحكم في التقشر والاستطالة، يتم تكوينه حسب الحاجة ← شاشة اهتزاز دائرية متعددة الطبقات فحص الدائرة المغلقة ← الغسيل وإزالة المسحوق، مختارة وفقًا لمتطلبات التحكم في الطين والمسحوق ← نقل الممر المغلق ← صوامع المنتج النهائي المتدرجة.

المواد متوسطة الصلابة وما فوق مثل البازلت: تعالج الكسارة المخروطية التكسير الثانوي والناعم، واستبدال الكسارة الصدمية، وتقليل تكرار استبدال أجزاء التآكل والحفاظ على تفريغ مستقر على المدى الطويل.
المواد الصلبة المتوسطة مثل الحجر الجيري والحجر الرملي: يمكن تبسيطها إلى الكسارة الفكية بالإضافة إلى الكسارة التصادمية المكونة من مرحلتين، مع عملية أقصر واستهلاك أقل للطاقة.

تصميم منخفض الضوضاء وقمع الغبار

ضوضاء منخفضة: ورشة عمل عازلة للصوت مغلقة بالكامل، وأساس تخميد اهتزازات المعدات، ونماذج فحص منخفضة الضوضاء، ومعالجة كاتم الصوت للمراوح ومنافذ العادم.
إخماد الغبار: تجميع الغبار ذو الضغط السلبي المركزي عند نقاط التكسير والغربلة، وممر مغلق بالإضافة إلى الرش عند نقاط النقل، وساحة تخزين مغلقة أو مغطاة للمنتج النهائي، وغسيل المركبات عند الخروج.

محتوى خدمة EPC

تصميم المخطط: مسح تضاريس الموقع، والإنتاج التجريبي لعينات المواد الخام، وتصميم التدرج الكلي والتكيف مع المواد الخرسانية الهيدروليكية، ورسومات التخطيط ثلاثية الأبعاد، وحسابات السعة وعائد الاستثمار، والتصميم المتزامن للحلول البيئية وحلول التحكم في الضوضاء.

تصنيع المعدات: البحث والتطوير المستقل وإنتاج الوحدات الرئيسية ومعدات الفحص والنقل وجمع الغبار. يعمل التجميع المعياري المسبق والتشغيل التجريبي للربط في المصنع على تقليل أعمال البناء في الموقع.

التثبيت والتشغيل: النقل اللوجستي وتنظيم دخول الموقع، وتوجيهات بناء الأساس، والرفع والإرساء المعياريين، واستكمال التثبيت، والتشغيل، والإنتاج في غضون 23 يومًا. دعم التشغيل في الموقع والتدريب على إعداد المعلمات.

عهد التشغيل والصيانة: ضمان المكونات الأساسية لمدة 12 شهرًا. الاستجابة الذكية للخطأ على مدار 24 ساعة، وإصلاح الموقع خلال 72 ساعة. خطة صيانة مخصصة بالإضافة إلى مجموعات قطع الغيار الطارئة لأجزاء التآكل. معدل إصلاح المعدات ≥97.5%، ووقت انقطاع الإنتاج أقصر بنسبة 48% من متوسط ​​الصناعة. تكليف التشغيل في الموقع متاح عند الطلب.

حالة المشروع والبيانات

مشروع الإمداد الكلي للطاقة الكهرومائية وهندسة الطرق السريعة في ماليزيا

أساس التصدير: لقد تم تصدير معدات Zhongyu Dingli إلى الأسواق بما في ذلك ماليزيا، بنغلاديش، وإندونيسيا. المصدر: تم تجميعه من مواد عامة بما في ذلك إدخالات شركة Baidu Baike.
التكوين: خط تكسير وغربلة ثابت بقدرة 800 طن في الساعة. يستخدم قسم الصخور الصلبة مجموعة الكسارة الفكية بالإضافة إلى الكسارة المخروطية، مع تصميم مغلق لجمع الغبار بالضغط السلبي وتقليل الضوضاء، مما يخدم إمداد المواد المستمر لمشاريع الطاقة الكهرومائية الإقليمية وإعادة بناء الطرق السريعة وتوسيعها.
البيانات الرئيسية: إجمالي الطاقة المركبة حوالي 900 كيلوواط. تقشر واستطالة المنتج النهائي <7%، معدل تأهيل حجم الجسيمات ≥98.5%. انبعاث الغبار ≥10 مجم/م3. تعمل أجزاء التآكل NM600 على إطالة عمر خدمة الماكينة الإجمالي بحوالي 4 مرات وتقليل معدل تآكل المكونات بنسبة 65%. إجمالي الاستثمار حوالي 1.8 مليون يوان صيني، أي أقل بنسبة 20% من الخطوط الصغيرة والمتوسطة المخصصة. يتم تسليم التركيب والتشغيل خلال 23 يومًا، مع استرداد رأس المال بنسبة 32% تقريبًا قبل ذلك.
أداء ما بعد البيع: ضمان لمدة 12 شهرًا، استجابة خلال 24 ساعة، وصول خلال 72 ساعة، معدل إصلاح أعطال المعدات ≥97.5%، وقت التوقف عن العمل أقصر بنسبة 48% من متوسط ​​الصناعة.
تعليقات العملاء: بيان القدرة على التكيف منظم من المعلومات العامة، وليس اقتباس عميل محدد. أدرك العميل استقرار التفريغ في ظل ظروف الصخور الصلبة، واتساق تدرج المنتج النهائي، وأداء التحكم في الضوضاء والغبار.
ملاحظة: لا يحدد هذا البند أسماء عملاء محددة أو أسعار العقود. المعلمات المذكورة أعلاه هي قيم فنية ومقاسة للتكوينات المتاحة للجمهور.

التعليمات

س 1: لماذا يوصى باستخدام الكسارة المخروطية بدلاً من الكسارة التصادمية لصخور البازلت الصلبة؟

تستخدم الكسارة المخروطية التكسير الرقائقي. إن استهلاك قضبان النفخ والبطانات للبازلت عالي الكشط أقل بكثير من الكسارة التصادمية. تردد الصيانة أقل، وشكل جسيم التفريغ أكثر استقرارًا، وهو مناسب لإيقاع إمداد المواد المستمر لصب السد.

س2: ما هي متطلبات المنتج النهائي للركام والخرسانة الهيدروليكية؟

التركيز الرئيسي هو استمرارية التدرج، والتقشر الكلي الخشن ومحتوى الاستطالة، ومحتوى الطين. يحقق هذا الخط التقشر والاستطالة <7% ومعدل تأهيل حجم الجسيمات ≥98.5%. يمكن تخصيص مواصفات شبكة الشاشة ونسب التدرج وفقًا لمتطلبات مزيج معهد التصميم.

س3: كيف يتم مراعاة الضوضاء والغبار؟

ورشة عازلة للصوت مغلقة بالكامل بالإضافة إلى أساس تخميد الاهتزازات بالإضافة إلى كاتم صوت المروحة. تجميع الغبار ذو الضغط السلبي مركزيًا عند نقاط التكسير والغربلة، والرش عند نقاط النقل، والنقل في ممر مغلق. انبعاث الغبار ≥10 مجم/م3. تم تصميم حل التحكم في الضوضاء بشكل منفصل وفقًا لمتطلبات التقييم البيئي للمشروع.

انقر للحصول على حل عملية تجميع الطاقة الكهرومائية وعرض الأسعار