خط إنتاج الركام المتنقل والثابت ثنائي الوضع مع تصميم معياري للمشاريع المرنة

خط إنتاج صنع الرمل الجاف للمناطق القاحلة يوفر 80 بالمائة من المياه الصديقة للبيئة وتوفير الطاقة

نظرة عامة على المشروع

هذا المشروع عبارة عن خط إنتاج متكامل للرمال والركام المتنقل بقدرة 100 طن في الساعة، مما يوفر حلاً متكاملاً بكل من الوضعين المتحرك والثابت، ويتم تخصيصه وفقًا لخصائص المواد الخام وأنواع المنتجات النهائية وظروف الموقع. وتشمل المواد الخام المناسبة الجرانيت والحجر الجيري ومخلفات البناء وغيرها. تغطي المنتجات النهائية الرمل الخرساني من 0 إلى 3 مم وصابورة السكك الحديدية من 10 إلى 20 مم. مناسبة للسيناريوهات المحصورة مثل المناجم الضيقة ومواقع البناء المؤقتة. يدمج الخط بأكمله عمليات التكسير، والغربلة، وصنع الرمل، وغسل الرمل، وإزالة الغبار.

تشمل نقاط الضعف الشائعة في مشاريع معالجة الرمل والركام ما يلي: عدم القدرة على إنشاء خطوط إنتاج ثابتة في مواقع البناء المؤقتة والمناجم الضيقة، وأعباء عمل الهندسة المدنية الكبيرة وفترات البناء الطويلة للخطوط الثابتة، وعدم كفاية غسل المواد الخام ذات المحتوى العالي من الطين مما يؤثر على جودة المنتج النهائي، وارتفاع استهلاك المياه والتكاليف في المناطق النادرة المياه للمعالجة الرطبة، وتكوينات القدرة غير المرنة التي لا يمكن تعديلها.

الميزة الأساسية لهذا الحل هي التبديل المرن بين الوضعين. لا تتطلب النسخة المحمولة إنشاء أساسات مدنية ويمكن تشغيلها خلال 24 ساعة من الوصول، وهي مناسبة للحظائر المؤقتة ومشاريع النقل المتكررة. نوع البرج الثابت مناسب للمشاريع واسعة النطاق على المدى الطويل. يتم اختيار عملية الاستخدام المزدوج الرطب الجاف وفقًا لخصائص المواد الخام. بالنسبة للمواد التي تحتوي على نسبة عالية من الطين مثل الحصى النهرية، تتم إضافة غسالة الرمل. وفي المناطق القاحلة، توفر العملية الجافة 80% من استهلاك المياه. يسمح التصميم المعياري بإضافة أو إزالة وحدات المعدات. مع وحدات الشاشة الإضافية، يمكن إنتاج أربع درجات من المنتجات النهائية. تبلغ سعة التكرار 12%، مع وصول الإنتاج الفعلي إلى 110 إلى 115 طنًا في الساعة. تستخدم عملية إزالة الغبار متعددة المراحل مجمعات الغبار ذات الأكياس بالإضافة إلى أنظمة منع الغبار بالرش، مع محركات منخفضة الضوضاء، تتوافق مع معايير شهادات CE وISO. تغطي خدمات المحطة الواحدة عمليات مسح الموقع والتخطيط ثلاثي الأبعاد والضمان لمدة سنة واحدة وتوريد قطع الغيار مدى الحياة.

تدفق العملية

تتم مطابقة المواد الخام مع معدات التكسير وفقًا لعلم الصخور. الصخور الصلبة مثل الجرانيت تستخدم الكسارات الفكية للتكسير الأولي. يمكن للحجر الجيري ومخلفات البناء استخدام الكسارات الصدمية للتكسير المباشر. بعد التكسير، يتم غربلة المواد بواسطة شاشات اهتزازية. تذهب الركام المؤهل إلى مخزونات المنتج النهائي، في حين يتم إرجاع المواد غير المؤهلة لإعادة سحقها في دورة دائرة مغلقة.

مرحلة صنع الرمل تنتج رمل خرساني من 0 إلى 3 ملم. إذا كانت صابورة السكك الحديدية مطلوبة، فيمكن تعديل شبكات الغربال لإنتاج منتجات نهائية بحجم 10 إلى 20 مم. بالنسبة للمواد الخام ذات المحتوى العالي من الطين، يتم إضافة غسالة الرمل بعد عملية تصنيع الرمل للغسيل وإزالة التربة. في المناطق القاحلة التي تعاني من شح المياه، تلغي العملية الجافة مرحلة الغسيل، مما يوفر 80% من استهلاك المياه. تغطي عملية إزالة الغبار متعددة المراحل جميع نقاط توليد الغبار التي يتم تكسيرها وغربلتها، مع وجود مجمعات الغبار في الأكياس بالإضافة إلى قمع الغبار بالرش كحماية مزدوجة. تم دمج الإصدار المحمول في هيكل مركب على السيارة، مما يلغي البناء المدني، ويمكن وضعه بسرعة بواسطة مقطورة النقل لنقله.

نطاق خدمة EPC

تصميم المخطط: يتم توفير مسوحات للموقع مع رسومات تخطيطية ثلاثية الأبعاد. يتم تسليم تقارير مقارنة للحلول المتنقلة والثابتة وقوائم المعدات. اكتمال تأكيد المخطط خلال 3 إلى 5 أيام، مع تحديد مهلة الإنتاج من 30 إلى 45 يومًا بشكل واضح.

تصنيع المعدات: يتم فحص المكونات الرئيسية مثل دوارات الكسارة، وشبكات الغربلة، والأعمدة الرئيسية للكسارة، ودافعات صانع الرمل من خلال اختبار طرف ثالث. العملاء مدعوون لإجراء عمليات التفتيش الفوري أثناء الإنتاج. لم يتم الانتهاء من اختبار الحمل قبل التسليم.

التركيب والتشغيل: يتم إرسال فرق محترفة إلى الموقع للتركيب والتشغيل. يتم تجميع الخط المحمول خلال 3 أيام، والخط الثابت خلال 10 إلى 15 يومًا. يضمن التشغيل التجريبي الكامل للخط الإنتاج المؤهل خلال 15 إلى 20 يومًا.

تكليف التشغيل والصيانة: تدريب لمدة يومين على التشغيل في الموقع يغطي تشغيل المعدات والصيانة اليومية. دعم فني عن بعد عبر الفيديو على مدار 24 ساعة طوال أيام الأسبوع. ضمان لمدة سنة واحدة للمعدات الأساسية. توريد قطع الغيار مدى الحياة.

حالة المشروع

تم بناء المشروع لصالح شركة بناء السكك الحديدية في نيروبي، كينيا، كخط إنتاج متنقل للرمل والركام. القدرة التصميمية هي 100 طن في الساعة، معالجة المواد الخام الجرانيت. تشمل المنتجات النهائية الرمل الخرساني من 0 إلى 3 مم وصابورة السكك الحديدية من 10 إلى 20 مم. تم تشغيله في يونيو 2024، ويستقر الإنتاج الفعلي عند 112 طنًا في الساعة، مع قدرة احتياطية تبلغ 12%. التكليف خلال 24 ساعة من الوصول. خلال فترة الإنشاء، تم نقل الخط بأكمله ثلاث مرات دون أي أعمال هندسة مدنية. انبعاثات الغبار أقل من 8 ملغ لكل متر مكعب. الصابورة النهائية تلبي معايير السكك الحديدية.

تعليقات العملاء: "لقد كان خط التكسير المتنقل مثاليًا لمواقع بناء السكك الحديدية لدينا. لقد قمنا بنقل الخط الكامل ثلاث مرات بين أقسام المشروع دون أي أعمال هندسة مدنية، واستغرقت كل عملية نقل أقل من أسبوع. وتتجاوز القدرة الإنتاجية باستمرار مائة طن في الساعة، وصابورة السكك الحديدية تلبي مواصفاتنا تمامًا. تتعامل غسالة الرمال مع المواد ذات محتوى الطين العالي بفعالية. وقد جعل تخطيط التخطيط ثلاثي الأبعاد من فريق EPC التثبيت سهلاً."

التعليمات

س: كيف يتم الاختيار بين نسخة الجوال والنسخة الثابتة؟
ج: بالنسبة إلى ساحات التخزين المؤقتة والمناجم الضيقة ومشاريع النقل المتكررة، اختر إصدار الهاتف المحمول دون الحاجة إلى تأسيس مدني والتشغيل خلال 24 ساعة من الوصول. بالنسبة للمشاريع واسعة النطاق طويلة المدى، اختر نوع البرج الثابت مع التفريغ المستقر وتكاليف التشغيل المنخفضة.

س: كيف يتم التعامل مع المواد الخام ذات المحتوى العالي من الطين؟
ج: بالنسبة للمواد التي تحتوي على نسبة عالية من الطين مثل الحصى النهرية، يتم إضافة غسالة الرمل بعد صنع الرمل لغسل وإزالة التربة. في المناطق القاحلة التي تعاني من شح المياه، تلغي العملية الجافة مرحلة الغسيل، مما يوفر 80% من استهلاك المياه. التبديل المرن وفقًا لخصائص المواد الخام.

س: هل يمكن زيادة القدرة؟
ج: القدرة التصميمية هي 100 طن في الساعة. يوفر التكوين المعياري سعة احتياطية بنسبة 12%، مع وصول الإنتاج الفعلي إلى 110 إلى 115 طنًا في الساعة. يمكن لوحدات الشاشة الإضافية إنتاج أربع درجات من المنتجات النهائية.

س: ماذا عن حماية البيئة والشهادات؟
ج: تستخدم عملية إزالة الغبار متعددة المراحل مجمعات غبار الأكياس بالإضافة إلى قمع الغبار بالرش، مع محركات منخفضة الضوضاء، وتفي بمعايير شهادات CE وISO والمتطلبات البيئية في معظم البلدان.

س: ما هو مهلة الإنتاج والتسليم ؟
ج: بعد تأكيد المخطط، تكون مهلة الإنتاج من 30 إلى 45 يومًا. يتم تجميع الخط المحمول خلال 3 أيام من الوصول، والخط الثابت خلال 10 إلى 15 يومًا. يضمن التشغيل التجريبي الكامل للخط الإنتاج خلال 15 إلى 20 يومًا.

س: كيف يتم ترتيب دعم ما بعد البيع؟
ج: يومين من التدريب على التشغيل في الموقع بالإضافة إلى دعم فني عن بعد بالفيديو على مدار 24 ساعة طوال أيام الأسبوع. ضمان لمدة سنة واحدة للمعدات الأساسية. توريد قطع الغيار مدى الحياة. يمكن للعملاء إجراء عمليات تفتيش موضعية في المصنع أثناء إنتاج المكونات الرئيسية.

لمزيد من المعلومات حول تصميم مخطط خط إنتاج الرمل والركام المتحرك بقدرة 100 طن في الساعة وتكوين المعدات، يرجى الاتصال بفريقنا الهندسي. توفير خصائص المواد الخام ومواصفات المنتج النهائي وظروف الموقع لتلقي حل مخصص وعرض أسعار.