محطة معالجة الحجر الجيري الفعالة، حل EPCO الجاهز لإنتاج الركام عالي السعة والرمال المصنعة

نظرة عامة على المشروع

يعالج مشروع معالجة الحجر الجيري الجاهز التابع لشركة إيبكو الطلب الإجمالي المتزايد الناتج عن مبادرات البنية التحتية الإندونيسية بما في ذلك العاصمة الجديدة نوسانتارا و55 مشروعًا وطنيًا ذا أولوية. مع توقع وصول سوق الحجر الجيري الإندونيسي إلى 2.1 مليار دولار أمريكي بحلول عام 2030 بمعدل نمو سنوي مركب 7.5 بالمائة، فإن أكثر من 40 بالمائة من معدات التكسير المحلية التي يزيد عمرها عن 10 سنوات تخلق طلبًا عاجلاً على الاستبدال. تم تسليمه من قبل Zhongyu Dingli، المصنع المرجعي في Hebi، الصين ويعمل تحت التحكم الآلي الكامل DCS لإنتاج الرمال المصنعة، وأحجام الركام المتعددة، والرمل المغسول في وقت واحد. اكتمل تصميم EPCO المعياري من البناء والتشغيل في غضون 90 يومًا، مما حقق استهلاكًا للطاقة يبلغ 2.8 كيلووات في الساعة لكل طن وتوافر 98 بالمائة من المحطة. تم تكييف هذا الحل الناضج بالكامل لمحاجر الحجر الجيري ومصانع الأسمنت ومشاريع البنية التحتية في إندونيسيا.

المواصفات الفنية للمشروع

• مرجع المشروع: هيبي، خنان، الصين، يعمل منذ عام 2022، ويتناسب مع الحجر الجيري الذي يحتوي على CaCO3 بنسبة تزيد عن 90 بالمائة وقوة ضغط تتراوح من 80 إلى 120 ميجا باسكال، ومتوافق مع معايير SNI
• مادة التغذية: رواسب الحجر الجيري المطابقة في جاوة الشرقية، وسومطرة الغربية، وكاليمانتان
• حجم التغذية: ما يصل إلى 1200 مم، تغذية مباشرة لشاحنات النقل المحلية من 50 إلى 80 طنًا
• القدرة السنوية: 10,000,000 طن مع ذروة إنتاج 3,000 طن في الساعة للمحاجر الإندونيسية الكبيرة
• المنتجات النهائية: رمل مصنع من 0 إلى 5 مم، وركام من 10 إلى 20 مم و20 إلى 40 مم، ورمل مغسول، ومسحوق حجري يلبي مواصفات البناء والخرسانة المحلية
• المعدات الرئيسية: وحدة تغذية المريلة، كسارة المطرقة الثقيلة، كسارة التشكيل، الغرابيل الاهتزازية، وحدة صنع الرمل الجاف، الغسالة اللولبية، ونظام استعادة الدقائق، جميعها تم اختبارها مسبقًا للتأكد من الرطوبة العالية مع محامل ذاتية التشحيم للبيئات الاستوائية
• إجمالي الطاقة المركبة: 5200 كيلووات، استهلاك الطاقة 2.8 كيلووات ساعة لكل طن، متوافق مع شبكة الطاقة الصناعية PLN
• التحكم في الغبار: تشغيل مغلق باستخدام المرشحات الأكياسية، تتوافق الانبعاثات مع PerMen LHK No. 5/2021، ولا يوجد تسرب غبار مرئي
• نظام التحكم: التحكم المركزي DCS مع نظام Mine Butler 4.0 الذكي، ومراقبة متنقلة عن بعد لمديري الموقع
• فترة البناء: 90 يومًا من العمل المدني إلى الإنتاج التجاري، يقلل الهيكل الفولاذي المعياري من أعمال الخرسانة في الموقع، وهو مقاوم لموسم الأمطار
• إجمالي الاستثمار: ما يقرب من 35 مليون دولار أمريكي، نطاق EPCO الكامل بما في ذلك المعدات والتركيب والتدريب التشغيلي لمدة 3 إلى 6 أشهر
• الشهادات: ISO 9001، ISO 14001، شهادة Green Mine، تلبي متطلبات الامتثال المحلية المتعلقة بالحوكمة البيئية والاجتماعية والحوكمة والتعدين

سيناريوهات التطبيق وقيمة العميل

• مقلع كبير للحجر الجيري: يستهدف كبار المشغلين في جاوة وسومطرة وكاليمانتان. يعالج المعدات القديمة التي تتسبب في عمليات إيقاف التشغيل المتكررة وغرامات مفرطة بنسبة 20 إلى 25 بالمائة. يوفر نظام التكسير على مرحلتين أكثر من 85 بالمائة من المنتجات المكعبة مع غرامات يتم التحكم فيها أقل من 15 بالمائة. تعمل أتمتة DCS على خفض تكلفة العمالة بنسبة 50 بالمائة، كما يصل توفر المصنع إلى 98 بالمائة.
• توريد المواد الخام لمصنع الأسمنت: استهداف فرق المشتريات والهندسة في مصنع الأسمنت. يحل متطلبات الإنتاجية المتزايدة والتآكل الشديد الناتج عن الحجر الجيري عالي السيليكا. يضمن تعديل المعلمة في الوقت الحقيقي حجمًا ثابتًا للجسيمات. يؤدي استهلاك الطاقة بمقدار 2.8 كيلووات في الساعة لكل طن إلى تقليل النفقات التشغيلية بينما تخلق وحدة صنع الرمل المتكاملة مصادر ربح جديدة.
• البنية التحتية للطرق والجسور: استهداف مقاولي الهندسة والمشتريات والبناء، والمؤسسات المملوكة للدولة، وموردي المواد لشبكة IKN Nusantara، والطرق ذات الرسوم، والموانئ. يتغلب على متطلبات تدرج PUPR الصارمة والتحكم في الغبار. يلبي نظام الحلقة المغلقة تمامًا مواصفات PUPR مع انبعاث غبار أقل من 20 ملجم لكل متر مكعب. تكلفة التشغيل 1.85 دولار أمريكي للطن مقابل متوسط ​​الصناعة المحلية الذي يتراوح بين 2.50 إلى 3.00 دولار أمريكي.
• توسعة المناجم والمصانع الجديدة: استهداف أصحاب المحاجر والمستثمرين الجدد. يعالج قواعد AMDAL وESG والقواعد البيئية الصارمة التي تسبب بطء الموافقة على التصريح. يقلل الهيكل الفولاذي المعياري من استخدام الخرسانة بنسبة 60 بالمائة ويختصر مدة البناء إلى 90 يومًا. المستندات البيئية الكاملة تعمل على تسريع عملية طلب التصريح لمدة تتراوح بين 3 إلى 6 أشهر.
• المرافق المساعدة لتعدين النيكل والفحم: تستهدف مشغلي التعدين في سولاويزي ومالوكو. يحل المواقع النائية ذات درجة الحرارة المرتفعة والرطوبة والخدمات اللوجستية الصعبة. معدات مقاومة للمناطق الاستوائية مع لوحات كهربائية محكمة الغلق. التسليم في حاويات لسهولة النقل والتجميع. التشخيص عن بعد على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع يقلل من تكرار الخدمة في الموقع.

الأسئلة المتداولة

س1: كيف تعمل شركة EPCO مع العملاء الإندونيسيين وماذا عن دعم ما بعد البيع عن بعد؟

نحن نقدم خدمات EPCO الشاملة مع الهندسة القياسية لشركة SNI، والمشتريات الكاملة، والإشراف على أعمال البناء في الموقع، والتدريب التشغيلي لمدة تتراوح من 3 إلى 6 أشهر. تضمن مستودعات قطع الغيار المحلية في سورابايا وجاكرتا التسليم في حالات الطوارئ خلال 7 إلى 10 أيام. يتيح Mine Butler 4.0 التشخيص عن بعد على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع بما يتوافق مع المنطقة الزمنية لإندونيسيا.

س2: ما هو السعر الإجمالي لمحطة التكسير في إندونيسيا؟

يتراوح سعر مصنع EPCO الجاهز بالكامل ما بين 35 إلى 40 مليون دولار أمريكي اعتمادًا على درجة التشغيل الآلي، وتكوين نظام الغسيل، وميناء الشحن، ونطاق الخدمة في الموقع. وهذا أقل بنسبة 30 إلى 50 بالمائة من المشاريع الأوروبية الجاهزة. قائمة تكاليف مفصلة متاحة عند الطلب.

س3: ما هي شروط الدفع والضمان والامتثال للمعايير البيئية والاجتماعية والحوكمة (ESG) المقدمة؟

يتم الدفع بنسبة 30 بالمائة كإيداع، و40 بالمائة قبل الشحن، و30 بالمائة قبل التسليم إلى الموقع. يتم قبول خطاب الاعتماد غير القابل للإلغاء للمشاريع الحكومية والشركات المملوكة للدولة. يغطي الضمان 18 شهرًا بعد التشغيل. تدعم المستندات البيئية الكاملة بما في ذلك تقارير الغبار وخرائط الضوضاء وخطط إدارة المياه تطبيق AMDAL وتقارير ESG مع الامتثال للاتحاد الأوروبي CBAM.