أدني كمية الطلب:1 Set/Sets
نقل:Ocean
ميناء:Qingdao
علامة تجارية: تشونغيو دينجلي
Origin: الصين
شهادة: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
الحالة: جديد
صناعة قابلة للتطبيق: الطاقة والتعدين, أعمال البناء
مكان تقديم الخدمات المحلية (في أي البلدان توجد منافذ خدمة خارجية): روسيا, إندونيسيا
فحص مصنع الفيديو: قدمت
تقرير الاختبار الميكانيكي: قدمت
نوع التسويق: منتج ساخن 2019
فترة ضمان المكونات الأساسية: 1.5 سنة
المكونات الأساسية: محرك, محرك
فترة الضمان: 1.5 سنة
نقطة البيع الأساسية: إنتاجية عالية
نقل: Ocean
مكان المنشأ: الصين
الشهادات: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
ميناء: Qingdao
تم تصميم خط الإنتاج الكلي هذا بشكل أساسي لمعالجة الحجر الجيري. إنها تعتمد عملية سحق على مرحلتين تجمع بين كسارة المطرقة الثقيلة وكسارة التشكيل بالمطرقة، مكملة بدائرة غربلة ذات مرحلتين ونظام جمع الغبار بفلتر النبض النفاث. العملية الشاملة بسيطة مع تكوين مبسط للمعدات، مما يوفر ركامًا نهائيًا ذو شكل جسيمات ممتاز. يلبي الإنتاج المتطلبات المادية للمشاريع الهندسية عالية الجودة مثل السكك الحديدية والجسور عالية السرعة، في حين يمكن أيضًا توفير المنتجات النهائية للأسواق الإقليمية المحيطة عبر الشحن.

يتكون الخط من خمس فئات من المعدات الأساسية بالإضافة إلى ناقلات مناولة المواد:
المغذي الاهتزازي DLZGC2050: قدرة معالجة من 800 إلى 1600 طن في الساعة، مزود بمحركين بقدرة 22 كيلو وات. يغذي المواد الخام للحجر الجيري بشكل ثابت وموحد في مدخل الكسارة المطرقة الثقيلة، مما يضمن عملية التكسير المستمرة في اتجاه مجرى النهر.
الكسارة ذات المطرقة الثقيلة DLPCZ1820: كسارة أولية بقدرة تتراوح من 800 إلى 1500 طن في الساعة، مدفوعة بمحرك بقدرة 800 كيلووات (6 أقطاب). تستخدم المطارق الدوارة عالية السرعة للتكسير التصادمي أحادي المسار، مما يحقق نسبة تخفيض كبيرة وحجم تفريغ يمكن التحكم فيه كوحدة التكسير الخشنة الأساسية.
كسارة التشكيل بالمطرقة DLPC1622: تشكيل دقيق ثانوي بقدرة تتراوح من 600 إلى 900 طن في الساعة، مدعومة بمحرك بقدرة 630 كيلووات (6 أقطاب). ينقي شكل الجسيمات من المواد المكسرة مسبقًا، ويزيل الجزيئات المطولة والقشارية لإنتاج المزيد من الركام المكعب.
شاشات الاهتزاز الدائرية ثلاثية الطوابق DL3YKZ3680: تتمتع كل منها بقدرة معالجة تتراوح من 200 إلى 800 طن في الساعة، ومجهزة بمحركين بقدرة 55 كيلو وات. تصميم الغربلة على مرحلتين - تفصل المرحلة الأولى المواد التي تلبي الحجم المستهدف كمنتج نهائي أثناء توجيه المواد كبيرة الحجم إلى كسارة التشكيل؛ المرحلة الثانية تقوم بتصنيف دقيق للمواد المشكلة.
مرشح كيس النفاث النبضي: يوفر تجميعًا مركزيًا للغبار في جميع نقاط توليد الغبار، ويتحكم بشكل فعال في انبعاثات الغبار طوال عملية الإنتاج.
السيور الناقلة: وحدات متعددة مرتبة في جميع أنحاء الخط لنقل المواد بين المعدات وتخزين المنتجات النهائية.

يعمل الخط على عملية سحق على مرحلتين - كسارة المطرقة الثقيلة للتكسير الخشن بالإضافة إلى كسارة التشكيل المطرقة للتشكيل الدقيق - جنبًا إلى جنب مع تصنيف الغربلة على مرحلتين. التكوين مدمج مع استثمار منخفض نسبيًا وتشغيل مستقر وفعال.
تغذية المواد الخام: يتم تفريغ الحجر الجيري بواسطة اللودر في قادوس التغذية الاهتزازي. تستخدم وحدة التغذية قوة الاهتزاز لتفريغ المواد بشكل متساوٍ ومستمر في مدخل الكسارة المطرقة الثقيلة، مما يضمن عملية التحميل الكامل مع تغذية موحدة.
التكسير الخشن: داخل الكسارة المطرقية الثقيلة، يتم سحق الحجر بواسطة تأثير المطرقة عالي السرعة. تحقق الكسارة تشكيلًا بممر واحد، ويتم تفريغ المواد التي تصل إلى حجم الجسيمات المطلوب من خلال قضبان الشبكة السفلية وتنتقل إلى الغربلة.
مرحلة الغربلة الأولى: يتم نقل الخليط المسحوق إلى شاشات اهتزازية لغربلة المرحلة الأولى. يتم إرسال متطلبات مواصفات المواد مباشرة إلى المخزونات المقابلة كمنتجات نهائية. يتم فصل المواد كبيرة الحجم ونقلها إلى كسارة التشكيل بالمطرقة للمعالجة الثانوية.
التشكيل: يدخل الحجر الكبير الحجم إلى كسارة التشكيل بالمطرقة من أجل المعالجة الدقيقة. تعمل عملية الطحن والتشذيب بين المطارق والبطانات على التخلص من الحواف الحادة والأشكال الطويلة أو المتقشرة، مما يؤدي إلى تحسين شكل الجسيمات وتدرجها بشكل ملحوظ.
الغربلة والتصنيف الثاني: تعود المواد المشكلة إلى شاشات اهتزازية لغربلة المرحلة الثانية والتصنيف النهائي. يتم تصنيف الركام النهائي بدقة وفقًا للمواصفات المطلوبة ويتم نقله إلى المخزونات المعنية. ينتج الخط أحجامًا متعددة من ركام البناء اعتمادًا على تكوينات شبكة الغربلة.
التحكم في الغبار: يقوم مرشح الكيس النفاث النبضي بتجميع الغبار مركزيًا في جميع المواقع المنتجة للغبار، مما يمنع تشتت الغبار بشكل فعال ويضمن إنتاجًا متوافقًا مع البيئة.

عملية بسيطة باستثمار منخفض: يتطلب تدفق التكسير والغربلة على مرحلتين كسارة مطرقة ثقيلة واحدة فقط وكسارة تشكيل مطرقة واحدة كوحدات أساسية. وينتج عن ذلك انخفاض الاستثمار الأولي في البناء وتكاليف تشغيل منخفضة نسبيًا على المدى الطويل، مما يوفر نسبة أداء جذابة للتكلفة لمشاريع معالجة الحجر.
انخفاض عدد المعدات وانخفاض معدل الفشل: مع عدد أقل من الآلات وتصميم العملية العقلاني، يعمل الخط بسلاسة مع معدل فشل منخفض. التكوين المبسط يجعل عمليات الفحص الروتينية واستبدال أجزاء التآكل أكثر ملاءمة، مما يقلل بشكل فعال من كثافة اليد العاملة وتكاليف الصيانة.
التكسير أحادي المسار والكفاءة العالية: تحقق الكسارة المطرقة الثقيلة تشكيلًا أحادي المسار مع نسبة تخفيض كبيرة، مما يلغي خطوات التكسير متعددة المراحل المطلوبة في الحلول التقليدية. يوفر الخط قدرات معالجة قوية لتلبية متطلبات الإنتاج المستمر واسعة النطاق.
جودة منتج فائقة لتطبيقات واسعة: تتميز الركام الذي تتم معالجته بواسطة كسارة التشكيل بالمطرقة بشكل مكعب، ومحتوى جسيمات منخفض التقشر، وتوزيع جيد التدرج. وينتج الخط ركامًا عالي الجودة من الرمل والحصى مناسبًا للمشاريع الهندسية الصعبة مثل السكك الحديدية والجسور عالية السرعة، مع إمكانية توزيع المنتجات النهائية عبر الشحن عبر الممرات المائية لخدمة الأسواق الأوسع.
س 1: ما هي ميزة تصميم التكسير والغربلة على مرحلتين؟
يستخدم التصميم ذو المرحلتين كسارة مطرقة ثقيلة للتخفيض الأولي وكسارة تشكيل بمطرقة واحدة للتشكيل الدقيق، مما يزيل التكسير متعدد المراحل. تقوم دائرة الغربلة ذات المرحلتين أولاً بفصل المنتج النهائي عن المواد ذات الحجم الكبير، ثم تقوم بتصنيف المواد المشكلة بدقة، مما يضمن التصنيف الدقيق مع الحفاظ على انخفاض عدد المعدات وتكاليف الاستثمار الاقتصادية.
س2: ما هي أنواع المشاريع الهندسية التي تناسبها الركام النهائي؟
تتميز الركام بشكل مكعب مع محتوى جسيمات متقشر منخفض وتوزيع جيد التدرج، مما يلبي متطلبات المواد للمشاريع الهندسية عالية الجودة بما في ذلك السكك الحديدية والجسور عالية السرعة. ويمكن أيضًا توزيع المنتجات النهائية على الأسواق الإقليمية المحيطة عبر الشحن عبر الممرات المائية، مما يوفر خدمات لوجستية مرنة ووصولاً أوسع إلى الأسواق.
س 3: كيف يضمن مرشح الكيس النفاث النبضي إنتاجًا متوافقًا مع البيئة؟
تم تكوين مرشح الكيس النفاث النبضي لتوفير تجميع مركزي للغبار في جميع نقاط توليد الغبار عبر خط الإنتاج بأكمله. ومن خلال التقاط وقمع تشتت الغبار بشكل فعال في كل مصدر، فإنه يضمن التحكم في انبعاثات الغبار وتحافظ عملية الإنتاج على الامتثال البيئي الكامل.
