نظام تكسير الحجر الجيري عالي الكفاءة مع صانع الرمل ذو الدوار المزدوج للركام متعدد الدرجات والرمال المصنعة

نظرة عامة على المشروع

هذا المشروع عبارة عن خط إنتاج للرمل والحصى بطاقة يومية تبلغ 2000 متر مكعب، ويقوم بشكل أساسي بمعالجة الحجر الجيري. يستخدم الخط عملية سحق على مرحلتين وينتج في نفس الوقت أربع مواصفات من المنتجات النهائية: 05 حجر مكسر، 12 حجر مكسر، 13 حجر مكسر، ورمل مصنع. إنه مصمم لتلبية احتياجات العرض الإجمالية لمحطات خلط الخرسانة ومشاريع إنشاء البنية التحتية المختلفة. التصميم العام مدمج، وتكوين المعدات تم تحسينه بشكل علمي، وانتقالات الإنتاج سلسة.

تكوين المعدات

• المغذي الاهتزازي: ZGC1238، وحدة واحدة، الحد الأقصى لحجم التغذية 750 مم، القدرة 250 إلى 400 طن في الساعة، الطاقة 2x4.2 كيلووات. يقوم بتغذية المواد إلى وحدات التكسير الرئيسية بطريقة موحدة ومستمرة، مما يضمن التشغيل المستقر للعمليات اللاحقة.

• التكسير الأولي: كسارة مطرقة PCZ1512 للخدمة الشاقة، وحدة واحدة، الحد الأقصى لحجم التغذية 750 مم، القدرة 250 إلى 400 طن في الساعة، الطاقة 2 × 160 كيلووات. يقوم بإجراء التكسير الأولي باستخدام تأثير عالي السرعة من رؤوس المطرقة ويعمل كواحدة من مراحل التكسير الأساسية.

• التكسير والتشكيل الدقيق: آلة صنع الرمل ذات الدوار المزدوج ZSJ1213، وحدة واحدة، الحد الأقصى لحجم التغذية 750 مم، القدرة 80 إلى 120 طن في الساعة، الطاقة 2 × 160 كيلووات. يقوم بتنفيذ التكسير الدقيق الثانوي وتشكيل الجسيمات على المواد بعد التكسير الخشن، مع حجم تفريغ قابل للتعديل لضمان جودة شكل جسيمات المنتج النهائي.

• معدات الغربلة: 2YKZ3070 شاشات اهتزازية، 4 وحدات، بقدرة 100 إلى 600 طن في الساعة لكل وحدة، قوة 2 × 45 كيلووات لكل وحدة. يصنف بدقة المواد المسحوقة حسب حجم الجسيمات، وينتج في النهاية أربع درجات مختلفة من المنتج النهائي.

تدفق عملية الإنتاج

مرحلة تغذية المواد الخام

يتم تحميل الركام في قادوس التغذية الاهتزازي. تستخدم وحدة التغذية قوة اهتزازية لنقل المواد بشكل موحد إلى مدخل تغذية الكسارة المطرقة للخدمة الشاقة، مما يضمن أن الكسارة تعمل تحت ظروف التحميل الكامل بمعدل تغذية ثابت.

مرحلة التكسير الأولية

يدخل الحجر إلى الكسارة المطرقية للخدمة الشاقة ويتم سحقه مبدئيًا بواسطة تأثير المطرقة الدوارة عالية السرعة. تخضع المواد المسحوقة للفحص الأولي من خلال الشبكة السفلية؛ يتم تفريغ الجسيمات التي تلبي متطلبات الحجم مباشرة، بينما يستمر تأثير الجسيمات كبيرة الحجم داخل غرفة التكسير حتى تستوفي المواصفات.

مرحلة التكسير والتشكيل الثانوية

يتم نقل المواد المسحوقة بشكل خشن إلى آلة صنع الرمل ذات الدوار المزدوج. يؤدي التأثير والطحن المكثفان من الدوارات المزدوجة ذات الدوران المعاكس إلى مزيد من التكسير الدقيق وتحسين شكل الجسيمات. يتم تنعيم الحواف الحادة لجزيئات الركام بشكل فعال، ويتم تقليل محتوى الجسيمات الشبيهة بالإبرة والقشارية بشكل كبير، ويميل المنتج النهائي نحو الشكل الدائري.

مرحلة الفرز والتصنيف

يتم نقل الخليط المسحوق جيدًا إلى شاشات اهتزازية للفحص متعدد المراحل. يتم تكوين أحجام شبكة الشاشة وفقًا لمواصفات المنتج النهائي. بعد الغربلة، يتم فصل المواد إلى أربع درجات: 05 ركام، 12 ركام، 13 ركام، ورمل مصنع، يتم تخزين كل منها في صومعة المنتج النهائي الخاصة بها.

مزايا الأداء الأساسية

قياس حبيبات المنتج ممتاز

آلة صنع الرمل ذات الدوار المزدوج تسمح بالتعديل المرن لشكل جسيم الإخراج. تتميز الرمال المصنعة بجزيئات مستديرة ذات تدرج معقول، في حين يظهر الحجر المسحوق شكلًا موحدًا ومحتوى منخفض من الجسيمات الشبيهة بالإبرة والمحتوى القشري، مما يلبي بشكل فعال معايير الجودة لمخاليط البناء الخرسانية والأسفلتية عالية الجودة.

إخراج عالي ومستقر

تم تصميم المعدات الرئيسية بهيكل عالي التحمل، مما يوفر مقاومة قوية للصدمات وقدرة على تحمل التشغيل المستمر لفترة طويلة. تتم مطابقة سعة المعدات على النحو الأمثل في جميع المراحل بدءًا من التغذية وحتى الفحص، دون أي اختناقات كبيرة، مما يضمن إنتاجًا إجماليًا مستقرًا وفعالًا.

إنتاج نظيف صديق للبيئة

يتكامل الحل مع معدات حماية البيئة الذكية. يتم تركيب مرافق تجميع الغبار عالية الكفاءة في مراحل التكسير والغربلة لتجميع الغبار مركزيًا من مصدره، مما يؤدي إلى منع تشتت الغبار بشكل فعال. تعمل المعدات ضمن هياكل مغلقة أو شبه مغلقة، والتي تتحكم أيضًا في الضوضاء التشغيلية، مما يحقق إنتاجًا نظيفًا بشكل عام.

التعليمات

س 1: ما هي مزايا الكسارة المطرقة الثقيلة PCZ1512 بالإضافة إلى تكوين آلة صنع الرمل ذات الدوار المزدوج ZSJ1213؟

يتعامل PCZ1512 مع التكسير الأولي في مسار واحد باستخدام تأثير المطرقة عالي السرعة، بينما يقوم ZSJ1213 بإجراء التكسير والتشكيل الثانوي الدقيق باستخدام دوارات مزدوجة متعاكسة الدوران. يمنع هذا الفصل التآكل المفرط للمطرقة، ويقلل بشكل كبير من محتوى جزيئات الإبرة والرقائق، وينتج رملًا مصنعًا مستديرًا بحجم تفريغ قابل للتعديل، مما يضمن جودة شكل جسيمات المنتج النهائي.

س2: كيف تنتج عملية التكسير على مرحلتين أربعة مواصفات للمنتج النهائي في وقت واحد؟

بعد التكسير الأولي والتشكيل بالدوار المزدوج، يدخل الخليط المسحوق جيدًا إلى أربع شاشات اهتزازية 2YKZ3070 للغربلة متعددة المراحل. يتم تكوين شبكات الغربلة وفقًا لمواصفات المنتج النهائي، حيث يتم فصل المواد إلى 05 ركامًا و12 ركامًا و13 ركامًا ورمالًا مصنعة. يتم تخزين كل درجة في صومعة خاصة بها، مما يلبي متطلبات التوريد المتنوعة.

س 3: كيف يضمن النظام إنتاجًا مستقرًا وامتثالًا بيئيًا؟

تتم مطابقة سعة المعدات على النحو الأمثل في جميع المراحل بدءًا من التغذية وحتى الفحص دون أي اختناقات كبيرة. هيكل الخدمة الشاقة يتحمل التشغيل المستمر لفترة طويلة. تقوم مرافق جمع الغبار عالية الكفاءة بجمع الغبار مركزيًا في نقاط التكسير والغربلة، بينما تتحكم الهياكل المغلقة أو شبه المغلقة في الضوضاء، مما يحقق إنتاجًا مستقرًا ومعايير إنتاج نظيفة.