خطوط الإنتاج الكلي الذكية التي يتم التحكم فيها عن بعد لمشاريع الحفاظ على المياه في آسيا الوسطى توفر تكاليف العمالة

نطاق المشروع: 3000 طن/ساعة، تقلب الإنتاج ≥2%، عملية مغلقة بالكامل يتم التحكم فيها عن بعد.

سيناريو التطبيق: توريد مجموع الدولوميت لمشروع الحفاظ على المياه في آسيا الوسطى؛ وتقع غرفة التحكم المركزية على بعد 35 كيلومترًا من الموقع، وهو موقع شاسع وقليل الكثافة السكانية ويعاني من برد الشتاء القارس.

التحديات الرئيسية: يواجه المشغلون صعوبات في السفر من وإلى موقع التعدين البعيد؛ ويستغرق موظفو الصيانة نصف يوم للوصول في حالة تعطل المعدات، مما يؤدي إلى خسائر كبيرة في الإنتاج؛ من الصعب تشغيل المعدات في درجات حرارة منخفضة تصل إلى -20 درجة مئوية في فصل الشتاء؛ تعاني البطانات عالية السعة ورؤوس المطرقة من التآكل الشديد وتتطلب الاستبدال المتكرر.

أبرز الحلول: التحكم عن بعد لمسافة 35 كيلومترًا عبر غرفة تحكم مركزية مزودة بشاشة كبيرة لإدارة العملية بأكملها؛ يبقى موظفو التفتيش فقط في الموقع، مما يقلل العمل اليدوي بنسبة 80%؛ صفائح فولاذية فائقة المقاومة للتآكل NM680 مع صلابة برينل ≥680، مما يوفر مقاومة تآكل 14 مرة للبطانات الفولاذية العادية - تدوم لأكثر من 3 سنوات مقابل 3 أشهر القياسية؛ يقوم نظام الإنذار المبكر المدعوم بالذكاء الاصطناعي بدفع جداول الاستبدال قبل 192 ساعة (8 أيام)؛ زيادة MTBF بنسبة 45%؛ التوفر > 96%؛ معدل حل الخطأ 99.2%؛ تقليل وقت التوقف عن العمل بنسبة 70%؛ نظام تجميع الغبار المغلق بالكامل + متعدد المراحل يحافظ على مستويات الغبار أقل من 5 مجم/م3؛ يضمن الطلاء المضاد للتآكل والصدأ بدء التشغيل الطبيعي عند -20 درجة مئوية مع متانة الصدمات > 48 جول/سم²؛ تم إطالة عمر المعدات بمقدار 5 مرات.

خام الدولوميت الخام ← التغذية ← التكسير الأولي (الكسارة الفكية) ← التكسير الثانوي والثالث (كسارة مخروطية / كسارة تصادمية) ← تصنيف الشاشة الاهتزازية الدائرية ← نقل الحزام المغلق بالكامل ← صومعة المنتج النهائي.

عملية مغلقة بالكامل في جميع أنحاء الخط؛ تحافظ مجمعات الغبار متعددة المراحل على مستويات غبار أقل من 5 مجم/م3، مما يلبي معايير التعدين الأخضر الوطنية. توجد غرفة تحكم مركزية ذات شاشة كبيرة تقع على بعد 35 كم تدير العملية بأكملها عن بعد - بما في ذلك التغذية، والتكسير الأولي، والتكسير الثانوي والثالث، والغربلة، وإزالة الغبار، والنقل - مع أوقات استجابة من المستوى الثاني لمواقف الطوارئ المؤجلة التي يتم التحكم فيها. تقوم وحدة الإنذار المبكر المدعومة بالذكاء الاصطناعي بمراقبة درجة حرارة التحمل والسعة وتيار المحرك ومستويات مواد التشحيم بشكل مستمر، ودفع جداول الصيانة عن بعد تلقائيًا إلى غرفة التحكم قبل 192 ساعة مقدمًا. يمكن لفرق الصيانة تحديد نوافذ إيقاف التشغيل المناسبة وحل المشكلات في زيارة واحدة باستخدام قطع الغيار المعدة مسبقًا.

تصميم الحل: تم تصميم عملية التحكم عن بعد المغلقة بالكامل لتناسب ظروف التشغيل الشاسعة ذات الكثافة السكانية المنخفضة والباردة للغاية في آسيا الوسطى. تم دمج نظام التحكم عن بعد بطول 35 كيلومترًا مع معدات التكسير، مع مقاومة للتآكل تصل إلى -20 درجة مئوية.

تصنيع المعدات: المكونات الأساسية عبر الخط بأكمله - بما في ذلك ألواح الفك، وبطانات الكسارة المخروطية، ومطارق الكسارة الصدمية، وبطانات المزلق - كلها مصنوعة من ألواح فولاذية NM680 فائقة المقاومة للتآكل. يقوم الهيكل المغلق بالكامل بعزل الغبار والرطوبة لتقليل التآكل، بينما يتم تطوير نظام التحكم عن بعد ومنصة الإنذار المبكر الذكية بشكل مستقل.

التركيب والتشغيل: يشرف المقاول العام EPC على المسح والتصميم وتصنيع المعدات والتركيب والتشغيل. يخضع نظام التحكم عن بعد لتصحيح الأخطاء المشترك مع معدات الإنتاج لضمان التشغيل المستقر من مسافة 35 كم.

إدارة العمليات والصيانة: يتم توفير ضمان للنظام بالكامل لمدة 24 شهرًا - أي ضعف المعايير الصناعية -. يقوم تشخيص الأخطاء الذكي عن بعد على مدار 24 ساعة طوال أيام الأسبوع بتحليل رموز الأخطاء تلقائيًا ويقدم توصيات لاستكشاف الأخطاء وإصلاحها. يصل المهندسون إلى الموقع في غضون 72 ساعة في الأسواق الأساسية، ويقدمون صيانة مخصصة لنظام التحكم عن بعد، بما في ذلك قطع الغيار المهمة وأدوات التشغيل، و15 يومًا من التدريب على تشغيل المناجم الذكية الذي يغطي عمليات التحكم عن بعد، وتفسير الإنذار المبكر بالذكاء الاصطناعي، وصيانة المعدات.

بدأ مشروع خط إنتاج ألماتي الدولوميت للتحكم عن بعد في كازاخستان عملياته في أكتوبر 2021. وتقع غرفة التحكم المركزية على بعد 35 كيلومترًا من الموقع. تم تجهيز الخط بأكمله بكسارة فكية أولية، وكسارات مخروطية/صدمية ثانوية وثلاثية، وشاشة اهتزاز دائرية، وأنظمة نقل مغلقة بالكامل، ونظام جمع الغبار متعدد المراحل، كلها مدمجة مع جهاز تحكم عن بعد ومنصة إنذار مبكر تعمل بالذكاء الاصطناعي. منذ بدء التشغيل، ظل الإنتاج في الساعة مستقرًا عند 3000 طن مع تقلبات ≥2%. تبلغ مستويات الغبار أقل من 5 ملجم/م3، مما يتوافق مع المعايير البيئية في كازاخستان. يبدأ النظام بشكل طبيعي عند -20 درجة مئوية مع قوة تأثير أكبر من 48 جول/سم²، مما يتيح التشغيل المستمر في فصل الشتاء. تدوم بطانات NM680 لأكثر من 3 سنوات، مقارنة بـ 3 أشهر فقط للبطانات القياسية. أدى التحكم عن بعد من مسافة 35 كم إلى تقليل العمالة في الموقع بنسبة 80%. تعمل تنبيهات الذكاء الاصطناعي على دفع جداول الصيانة قبل 192 ساعة مقدمًا، مما يحقق معدل توفر > 96%، ومعدل حل الأخطاء بنسبة 99.2%، وتقليل وقت التوقف عن العمل بنسبة 70%. تم إطالة عمر المعدات بمقدار 5 مرات مقارنة بالتكوينات القياسية. تسلط تعليقات العملاء الضوء على أن جهاز التحكم عن بعد يوفر العمالة، ويضمن التشغيل دون انقطاع في البرد القارس، ويقلل من الصيانة، ويوفر عائدًا سريعًا على الاستثمار.

س: ما هو مدى متانة الصفائح الفولاذية المقاومة للاهتراء NM680 مقارنة بالصفائح الفولاذية العادية؟

ج: يتمتع NM680 بصلابة برينل ≥680 وهو أكثر مقاومة للتآكل بمقدار 14 مرة من الفولاذ العادي. تتآكل الألواح الفولاذية القياسية خلال 3 أشهر، بينما تدوم بطانات NM680 لأكثر من 3 سنوات. يتم استخدام هذا النوع من المواد لجميع ألواح الفك، وبطانات الكسارة المخروطية، ومطارق الكسارة الصدمية، وبطانات المزلق للكسارة ذات القدرة العالية التي يتم التحكم فيها عن بعد. تعمل العزلة المغلقة بالكامل على تقليل التآكل، مما يزيد من العمر الافتراضي للمعدات بمقدار 5 مرات. في مناطق التعدين النائية، في كل مرة يتم فيها تجنب استبدال البطانة، يلزم إجراء رحلة صيانة أقل مسافة طويلة بواسطة نظام كسارة الصخور الذي يتم التحكم فيه عن بعد.

س: كيف يمكن استخدام نظام الإنذار المبكر بالذكاء الاصطناعي خلال مهلة 8 أيام؟

ج: تقوم وحدة الإنذار المبكر الذكية التي تعمل بالذكاء الاصطناعي بمراقبة درجة حرارة المحمل وسعة الاهتزاز وتيار المحرك ومستويات مواد التشحيم بشكل مستمر. تقوم تلقائيًا بإرسال جداول الصيانة عن بعد إلى غرفة التحكم مقدمًا بـ 192 ساعة (8 أيام)، مثل: "عمر الخدمة المتبقي لبطانة الكسارة المخروطية الموجودة على اليمين هو 150 ساعة؛ يوصى بالاستبدال خلال 5 أيام." يتيح ذلك لفريق الصيانة إعداد قطع الغيار واختيار نافذة إيقاف التشغيل المناسبة لحل المشكلات دفعة واحدة، مما يمنع عمليات إيقاف التشغيل غير المتوقعة خلال فترات ذروة الإنتاج. زيادة MTBF بنسبة 45%، والتوافر > 96%، ومعدل حل الأخطاء 99.2%، وتقليل وقت التوقف عن العمل بنسبة 70% لنظام تكسير الركام واسع النطاق.

أرسل طلبًا للحصول على عرض أسعار مجاني. حدد موعدًا لاستشارة فردية مع أحد المهندسين. قم بتنزيل دراسة الحالة الخاصة بخط الإنتاج الذي يتم التحكم فيه عن بعد لمجموع الدولوميت.