وحدة معالجة الركام المعيارية لمناجم الحجر الجيري في المناطق الجبلية

النطاق: 12.000 طن يوميًا، لتوريد المواد الخام لإنتاج الأسمنت عالي الجودة

المكان: منجم للحجر الجيري في منطقة جبلية. يتم توريد الركام مباشرة إلى مصنع الأسمنت، مما يتطلب دقة عالية في حجم الجسيمات ومطابقة التدرج

التحديات: التضاريس الجبلية المعقدة تجعل من الصعب تحديد موقع خط إنتاج ثابت؛ تؤثر الانحرافات الكبيرة في حجم الجسيمات الإجمالية على تركيبات الأسمنت؛ تؤدي الظروف القاسية والباردة والرطبة إلى تآكل المعدات بسرعة وتوقفها المتكرر؛ تكاليف استثمار عالية ودورات تسليم طويلة للخطوط المخصصة. أبرز الملامح: نشر متنقل متتبع للوصول المرن إلى المناطق الجبلية؛ الجسيمات الشائكة والقشارية أقل من 4%، وانحراف حجم الجسيمات لا يتجاوز 0.4 مم، مما يتيح الإمداد المباشر لمصانع الأسمنت عالية الجودة؛ المكونات الأساسية الفولاذية فائقة المقاومة للتآكل NM650، مع مقاومة تآكل 12 مرة للفولاذ العادي، وانخفاض بنسبة 75% في معدل التآكل، وزيادة 4.5 أضعاف في عمر الخدمة؛ ورشة عمل مغلقة بالكامل ومقاومة للرياح والرطوبة وتتميز بصلابة تأثير لا تقل عن 45 جول/سم² عند -20 درجة مئوية؛ تعمل الوحدات الموحدة على تقليل الاستثمار بنسبة 20% مقارنة بالخطوط المخصصة، مع التسليم خلال 25 يومًا؛ يضمن نظام التحذير من الأخطاء لمدة 120 ساعة معدل تشغيل لا يقل عن 92%

المواد الخام - وحدة التكسير الأولية المثبتة على الزاحف (دخول متنقل، يبدأ الإنتاج فور تحديد الموقع) - التكسير والتشكيل الثانوي - الغربلة الدقيقة - التوريد المباشر للركام النهائي لتصميم مزيج الأسمنت

ورشة مغلقة بالكامل، مقاومة للرياح، ومقاومة للرطوبة معزولة ضد تآكل الغبار والرطوبة؛ تكون انبعاثات الغبار في جميع نقاط توليد الغبار أقل من 6 ملجم/م3؛ تضمن المراقبة المرتبطة عن بعد مطابقة التدرج الكلي في الوقت الفعلي مع تصميم مزيج الأسمنت، مع تنبيهات وتعديلات تلقائية للانحرافات التي تتجاوز الحدود

تصميم الحل: مسح التضاريس الجبلية + تخطيط متنقل متتبع + خطة مطابقة التدرج الكلي وصيغة الأسمنت + تصميم مقاوم للبرد ومقاوم للتآكل

تصنيع المعدات: وحدة التكسير الأولية المجنزرة + معدات التكسير والتشكيل الثانوية + نظام الغربلة الدقيق + المكونات الأساسية المقاومة للتآكل للغاية NM650 + ورشة عمل مغلقة بالكامل + نظام جمع الغبار + نظام مراقبة ذكي متكامل؛ يتم شحنها كوحدات موحدة

التركيب والتشغيل: التسليم والتركيب خلال 25 يومًا؛ يبدأ الإنتاج فورًا عند تحديد موضع الوحدة؛ يتضمن التشغيل المتكامل التحقق من مطابقة صيغة التدرج الكلي للأسمنت. إدارة العمليات والصيانة: ضمان لمدة 18 شهرًا على المكونات الأساسية؛ فريق متخصص للتشغيل والصيانة للأسمنت مع استجابة على مدار 24 ساعة ووصول إلى الموقع خلال 48 ساعة؛ مجموعة قطع الغيار للطوارئ المتوفرة مع كل وحدة؛ إنذار مبكر ذكي لمدة 120 ساعة + عمليات تفتيش كل أسبوعين + مراقبة التدرج عن بعد + 12 يومًا من التدريب في الموقع

مشروع متكامل لمعالجة الركام والأسمنت مثبت على مجنزرة في منطقة لوزون الجبلية، بالفلبين

موقع المشروع: المنطقة الجبلية الشمالية في لوزون، الفلبين

تاريخ التشغيل: 2023

الطاقة الإنتاجية اليومية: 12,000 طن

المعدات الأساسية: وحدة التكسير الأولية المثبتة على الزاحف + التكسير والتشكيل الثانوي + الغربلة الدقيقة؛ المكونات الأساسية مصنوعة من الفولاذ المقاوم للتآكل NM650

دورة البناء: التسليم والتركيب خلال 25 يومًا

مؤشرات الجودة: محتوى الإبرة والرقائق أقل من 4%، وانحراف حجم الجسيمات لا يتجاوز 0.4 مم، والإمداد المباشر لمصانع الأسمنت المحلية عالية الجودة، والإنذار المبكر التلقائي وتصحيح انحراف التدرج. تكوين حماية البيئة: ورشة عمل مغلقة بالكامل ومقاومة للرياح والرطوبة + مجمعات الغبار النبضية في جميع نقاط توليد الغبار؛ الانبعاثات أقل من 6 ملجم/م3؛ اجتاز فحص الانبعاثات الصناعية في المنطقة الجبلية التابع لوزارة البيئة والموارد الطبيعية الفلبينية. مقاومة البرد والتآكل: متانة الصدمات لا تقل عن 45 جول/سم² عند -20 درجة مئوية؛ انخفاض معدل التآكل بنسبة 75%؛ التشغيل المستمر دون مشاكل في البيئات الرطبة خلال موسم الأعاصير. تعليقات العملاء: بدأت الوحدة المجنزرة الإنتاج بعد أسبوعين فقط من وصولها إلى المنطقة الجبلية، ولم تتطلب أي أعمال هندسة مدنية واسعة النطاق؛ تمت مطابقة التدرج الكلي وتركيبة الأسمنت ديناميكيًا، مما أدى إلى زيادة معدل قبول المواد الخام في مصنع الأسمنت من 85% إلى 98%؛ تم تخفيض تكاليف الاستثمار بنسبة 20% تقريبًا مقارنة بالحل المخصص الأصلي، مع استرداد 35% من الاستثمار خلال 25 يومًا من التسليم؛ نجحت التحذيرات المسبقة لمدة 120 ساعة في منع 3 عمليات إيقاف تشغيل محتملة، مع الحفاظ على معدل وقت تشغيل يزيد عن 92%؛ لقد أصبح النظام معيارًا لعمليات الأسمنت والركام المتكاملة في جبال الفلبين

س1: هل هناك فرق كبير في الطاقة الإنتاجية بين الوحدات المجنزرة وخطوط الإنتاج الثابتة؟

ج1: يمكن أن تصل القدرة الإنتاجية اليومية لوحدات التكسير الأولية المجنزرة إلى 12000 طن، على قدم المساواة مع الخطوط الثابتة من نفس المقياس. خط الإنتاج الكلي المثبت على الجنزير يكمن الاختلاف الرئيسي في القدرة على الحركة - في التضاريس الجبلية المعقدة، لا يلزم وجود هندسة مدنية واسعة النطاق؛ يبدأ الإنتاج فور النشر، كما أن عملية النقل تتسم بالمرونة، مما يجعلها مناسبة لعمليات التناوب عبر مناطق التعدين المتعددة.

س2: كيف يتم ضمان انحراف حجم الجسيمات بما لا يزيد عن 0.4 ملم؟

A2: يضمن نظام الفحص الدقيق المقترن بالمراقبة والتحكم عن بعد التوافق في الوقت الفعلي مع صيغ الأسمنت. الخط المتعقب لمعالجة الركام المعياري عندما تتجاوز انحرافات التدرج الحدود، يصدر النظام تلقائيًا تنبيهات ويضبط معدلات التغذية ومعلمات الفحص، مما يضمن حجم الجسيمات المتسق لكل دفعة من الركام ويزيل الحاجة إلى تعديلات متكررة على صيغة الأسمنت.

س 3: ما هي دورة الاستبدال للفولاذ المقاوم للتآكل NM650؟

A3: يتمتع NM650 بصلابة برينل تبلغ 620-650 HBW، مما يوفر 12 ضعف مقاومة التآكل للفولاذ العادي وانخفاضًا بنسبة 75% في معدلات التآكل. تُظهر الاختبارات الميدانية لوحدة المعالجة المجمعة المثبتة على الزاحف أن دورة الاستبدال للمكونات الأساسية قد تم تمديدها بمقدار 4.5 مرات، وتم تقليل وقت التوقف عن العمل غير المخطط له بنسبة 55%، ولم تكن هناك أي سجلات لعمليات الاستبدال غير المخطط لها خلال فترة الضمان البالغة 18 شهرًا.

اتصل بفريق المبيعات الفني لشركة Zhongyu Dingli وقدم تفاصيل حول أنواع المواد وظروف التضاريس والقدرة الإنتاجية المستهدفة ومتطلبات صياغة الأسمنت للحصول على قائمة مفصلة بالمعدات وخطط التكوين المعيارية والبيانات التشغيلية من مشاريع مماثلة.