تم تصميم هذا المشروع لمنشأة إنتاج مجمعة واسعة النطاق، ويتميز بتكوين تحويل مرن متوازي ثنائي الخط. يعمل خط الصخور المتوسطة اللينة وخط الصخور الصلبة بشكل مستقل ويتحولان حسب الحاجة، بطاقة إنتاجية سنوية تبلغ 8.4 مليون طن. تم تجهيز خط الصخور متوسط الليونة بوحدات 2×PCZ2125 و4×DLVSI2000، مما يحقق استهلاك طاقة يبلغ 1.32 كيلووات في الساعة لكل طن - أقل بنسبة 38% من المرافق ذات الحجم المماثل؛ تم تجهيز خط الصخور الصلبة بـ 2×DLEV300 + 4×DLHPC500، مع محتوى الأكانثيت أقل من 3% وعمر البطانة 10,000 ساعة. يضمن نظام الحماية البيئية الثلاثي (39 وحدة DLMC-2500) انبعاثات أقل من 1.5 ملجم/م3 ومستويات ضوضاء أقل من 65 ديسيبل. مزود بـ Mining Industrial Brain، وهو يوفر مراقبة في الوقت الفعلي لـ 36 نقطة بيانات عبر أكثر من 320 جهازًا، مع دقة تنبؤ بالأخطاء تبلغ 99.5%. ويتميز بتصور رقمي مزدوج ثلاثي الأبعاد، وتحميل غير مأهول متوازي لـ 18 شاحنة، ومراقبة عن بعد عبر الأقمار الصناعية 5G + مما يقلل دورة الصيانة من 120 ساعة إلى 24 ساعة. تعمل خدمات EPC المحلية على التخلص من خمسة مستويات من الوسطاء، مما يقلل تكاليف الشراء بنسبة 40%.
تدفق عملية خط الإنتاج الكلي
الخط الصخري المتوسط الناعم: المواد الخام ← الكسارة الفكية DLEV ← كسارة المطرقة الثقيلة PCZ2125 (وحدتان) ← آلة التشكيل DLVSI2000 (4 وحدات) ← تصنيف الشاشة الاهتزازية الدائرية ← المنتج النهائي
خط هارد روك: المواد الخام ← الكسارة الفكية DLEV300 (وحدتان) ← الكسارة المخروطية متعددة الأسطوانات DLHPC500 (4 وحدات) ← تصنيف الشاشة الاهتزازية الدائرية ← المنتج النهائي المشترك: مجمع الغبار النبضي DLMC-2500 (39 وحدة) + التحكم المركزي الذكي + التحميل بدون طيار
خدمات EPC لخط الإنتاج الكلي
خدمات تسليم المفتاح EPC ذات دورة الحياة الكاملة: المسح والتصميم ← تصنيع المعدات ← التركيب والتشغيل ← التدريب على التشغيل والصيانة ← توريد قطع الغيار. خدمات التوطين المتعمقة: فريق في الموقع + القضاء على 5 مستويات من الوسطاء + تخفيض تكلفة المشتريات بنسبة 40٪ + استجابة عن بعد على مدار 24 ساعة + تدريب محلي.
دراسات حالة مشروع خط الإنتاج الكلي
جدة، المملكة العربية السعودية مشروع التجميع الكبير جدًا: تشغيل متوازي بخط مزدوج مع تبديل مرن؛ التكيف المزدوج للمواد للصخور المتوسطة الناعمة والصلبة؛ الإنتاج السنوي 8.4 مليون طن؛ مجهزة بعقل صناعي للتعدين ونظام التوأم الرقمي؛ 18 شاحنة تحميل بدون طيار بالتوازي؛ 5G + تشغيل وصيانة الأقمار الصناعية عن بعد؛ الامتثال البيئي الثلاثي.
الأسئلة الشائعة حول خط الإنتاج الكلي
س1: كيف يتم تحقيق التبديل المرن في التشغيل المتوازي للخط المزدوج؟
خط إنتاج الركام للكسارة المخروطية ذات الخط المزدوج يقوم نظام التحكم المركزي الذكي تلقائيًا بتحديد خط الإنتاج المقابل والتبديل إليه بناءً على نوع صخرة المادة الخام. وقت التبديل أقل من ساعتين، ويمكن أن يعمل كلا الخطين في وقت واحد.
س2: كيف يتم تقليل استهلاك الطاقة للطن بنسبة 40% تقريباً؟
يستخدم خط الصخور متوسط الليونة مزيجًا من الكسارة المطرقة PCZ2125 وكسارة التشكيل DLVSI2000. يستخدم هذا الإعداد مسارًا لتوفير الطاقة بنسبة سحق منخفضة، وخدمة EPC مجمعة واسعة النطاق لتعدين محركات الأقراص ذات التردد المتغير، وتحسين كفاءة الطاقة الديناميكية، مما يحقق استهلاكًا شاملاً للطاقة يبلغ 1.32 كيلووات في الساعة لكل طن.
س 3: كيف يعمل العقل الصناعي للتعدين على تحسين كفاءة التشغيل والصيانة؟
يؤدي جمع البيانات في الوقت الفعلي من 36 معلمة عبر أكثر من 320 جهازًا، ودقة بنسبة 99.5% في التنبؤ بأخطاء الذكاء الاصطناعي، والتصور الرقمي المزدوج ثلاثي الأبعاد لتتبع الموقع الدقيق، واتصال 5G + عبر الأقمار الصناعية إلى تقليل دورة التشغيل والصيانة من 120 ساعة إلى 24 ساعة محطة تجميع منخفضة استهلاك الطاقة.
س 4: ما هي مزايا خدمات EPC المترجمة من DLVSI؟
توفر الفرق الموجودة في الموقع دعمًا كاملاً للعملية، مما يؤدي إلى التخلص من خمسة مستويات من الوسطاء، وتقليل تكاليف الشراء بنسبة 40%، وضمان قدرات التشغيل والصيانة المستقلة للعملاء من خلال التدريب المحلي.