نظام التحميل غير المأهول للتعدين من الجيل الرابع لخط معالجة الركام المرن ذو الصخور الصلبة المتوسطة

تم تصميم خط الإنتاج الكلي المرن هذا لمشاريع البنية التحتية واسعة النطاق مثل عوارض السكك الحديدية عالية السرعة والخرسانة الجاهزة والطرق السريعة، ولديه قدرة سنوية تبلغ 200-224 طنًا متريًا وهو مناسب للمواد التي تتراوح من الصخور متوسطة الليونة إلى الصخور الصلبة. الميزات الرئيسية: بالنسبة للصخور متوسطة النعومة (الحجر الجيري/الدلوميت، Mohs 3-5)، تحقق الكسارة المطرقة شديدة التحمل DLPCZ1620 جنبًا إلى جنب مع كسارة التشكيل DLVSI1600 معالجة في خطوة واحدة، مع استهلاك طاقة يبلغ 1.28 كيلووات · ساعة لكل طن متري - أقل بنسبة 32% من متوسطات الصناعة؛ بالنسبة للصخور الصلبة (الجرانيت/البازلت، Mohs 6-7)، يتميز النظام بكسارة فكية DLEV220 مقترنة بكسارة مخروطية متعددة الأسطوانات DLHPC350؛ تتمتع البطانات المقاومة للتآكل NM500 بعمر خدمة يصل إلى 7500 ساعة - أي بزيادة قدرها 40% عن البطانات القياسية - مع جزيئات على شكل إبرة ورقائق بنسبة ≥4%. المنتج النهائي هو 98%، مع تدرج 0-5/5-16/16-31.5 ملم بنسبة 26:45:29، مما يلبي معايير عوارض السكك الحديدية عالية السرعة والطرق السريعة. تتميز غرفة التكسير الثلاثية المختومة بنظام حماية البيئة، وجمع الغبار النبضي، والرش الذكي بـ 18 مجمع غبار نبضي DLMC-1700، مما يحقق انبعاثات ≥1.9 مجم/م3 ومستويات ضوضاء ≥68 ديسيبل. مجهزة بالجيل الرابع من "العقل الصناعي للتعدين": باستخدام خوارزميات الغابات العشوائية لتحليل 25 نقطة بيانات من أكثر من 140 قطعة من المعدات، فإنها تحقق معدل تنبؤ بالأخطاء بنسبة 99.1% وتقلل من وقت التوقف غير المخطط له بنسبة 97.5%؛ 9 شاحنات يتم تحميلها في وقت واحد عن طريق المسح غير المأهول والوزن/التسوية التلقائية، مما يعزز كفاءة الشحن بنسبة 52% ويقلل من القوى العاملة بمقدار 15 شخصًا؛ تتكيف الأنظمة الكهربائية المقاومة للماء بتصنيف IP54 باستمرار مع بيئات الغابات المطيرة الاستوائية؛ متعدد اللغات (الصينية والإنجليزية والماليزية) 4G + التشخيص عن بعد عبر الأقمار الصناعية خفض وقت الاستجابة من 72 ساعة إلى 24 ساعة؛ التحكم المركزي يتطلب 4 موظفين فقط، مما يوفر 86% من تكاليف العمالة.

الخط الصخري المتوسط إلى الناعم: المواد الخام - الكسارة المطرقة الثقيلة DLPCZ1620 - التشكيل DLVSI1600 - تصنيف الغربال الاهتزازي الدائري - المنتج النهائي خط الصخور الصلبة: المواد الخام - الكسارة الفكية DLEV220 - الكسارة المخروطية متعددة الأسطوانات DLHPC350 - تصنيف الغربال الاهتزازي الدائري - المعدات المشتركة للمنتج النهائي: 18 مجمع غبار نبضي + سحق محكم الغلق DLMC-1700 الغرف + أنظمة الرش الذكية + نظام التحكم المركزي "العقل الصناعي للتعدين" + التحميل غير المأهول

حل متكامل لدورة الحياة الكاملة لـ EPC: مسح الموقع واختيار المعدات - معدات معيارية مخصصة (DLPCZ1620/DLVSI1600/DLEV220/DLHPC350 + شاشة اهتزاز دائرية + 18 وحدة DLMC-1700 + نظام تحميل بدون طيار) - التركيب والتشغيل - إدارة العمليات والصيانة - التوريد المباشر لقطع الغيار. يتم تسليمها وفقًا لشهادة CE، وتم تكييفها خصيصًا للمناخات الاستوائية وشبه الاستوائية، مع استجابة عن بعد على مدار 24 ساعة عبر 4G والأقمار الصناعية.

مشروع توريد مجمعات السكك الحديدية عالية السرعة في كوالالمبور في ماليزيا: في بيئة الغابات المطيرة الاستوائية التي تتميز بالرطوبة العالية ودرجات الحرارة المرتفعة، يتميز النظام بمكونات كهربائية مقاومة للماء بتصنيف IP54 للتشغيل المستمر. يوفر الحل - الذي يشتمل على DLPCZ1620 وDLVSI1600 للصخور المتوسطة إلى الناعمة - تدرجًا للمنتج النهائي يبلغ 26:45:29 يلبي بدقة معايير المواد لعوارض السكك الحديدية عالية السرعة. أدى التحميل غير المأهول لـ 9 شاحنات تعدين بالتوازي إلى زيادة كفاءة الشحن بنسبة 52%. حققت شركة Mining Industrial Brain معدل دقة للتنبؤ بالأخطاء بنسبة 99.1%، مع فريق تحكم مركزي مكون من أربعة أفراد يديرون الخط بأكمله عن بعد. وأكدت تعليقات العملاء أن الكفاءة التشغيلية والجودة الإجمالية تلبي متطلبات مشروع السكك الحديدية عالية السرعة بالكامل، في حين تم تخفيض تكاليف قطع الغيار والصيانة بنسبة 38% مقارنة بالخط الأصلي.

س1: كيف يتم ضمان استقرار النظام الكهربائي في بيئة الرطوبة العالية في موسم الأمطار الاستوائية؟

يتميز النظام الكهربائي بأكمله بتصميم IP54 المقاوم للماء والغبار، مع حصول المكونات الرئيسية على شهادة معالجة إضافية للحجر الجيري من مصنع معالجة الحجر الجيري. لقد عمل مشروع كوالالمبور بشكل مستمر خلال موسم الأمطار الاستوائية دون أي أعطال كهربائية، وتتحقق شهادة CE من الامتثال.

السؤال الثاني: كيف يمكن للكسارة المطرقة الثقيلة DLPCZ1620 توفير الطاقة بنسبة 32% من خلال المعالجة بمرحلة واحدة؟

تتميز الكسارة المطرقة الثقيلة بنسبة سحق عالية، مما يتيح معالجة مرحلة واحدة للصخور المتوسطة إلى الناعمة دون الحاجة إلى سحق متعدد المراحل. خط إنتاج الركام المعياري المرن إلى جانب محركات التردد المتغيرة وتحسين كفاءة الطاقة الديناميكية من عقل صناعة التعدين، يبلغ الاستهلاك الشامل للطاقة لكل طن متري 1.28 كيلووات · ساعة، وهو ما يمثل توفيرًا في الطاقة بنسبة 32% مقارنة بحلول التكسير متعدد المراحل.

س3: كيف يتم ضمان عمر الخدمة الذي يصل إلى 7500 ساعة لبطانة NM500؟

يتميز الفولاذ المقاوم للتآكل عالي القوة NM500 بصلابة HBW 500 ويوفر ما يقرب من سبعة أضعاف مقاومة التآكل للبطانات القياسية. تم تحسينه ليناسب ظروف التكسير الرقائقي منخفضة التأثير للكسارة المخروطية DLHPC350، مما يحقق عمر خدمة تم التحقق منه يبلغ 7500 ساعة لخط إنتاج الحجر عالي الكفاءة. يتم توفير قطع الغيار الأصلية مباشرة من الشركة المصنعة.

س4: كيف يقوم فريق التحكم المركزي المكون من 4 أشخاص بإدارة عمليات الخط بالكامل؟

يدمج الجيل الرابع من Mining Industrial Brain المراقبة التلقائية لـ 25 نقطة بيانات عبر أكثر من 140 قطعة من المعدات، ويتميز بتنبيهات الأخطاء التي تعمل بالذكاء الاصطناعي، والتشخيص عن بعد عبر تقنية 4G والأقمار الصناعية، والتحميل غير المأهول مع التسوية التلقائية. وهذا يقلل بشكل كبير من الحاجة إلى التدخل اليدوي، مما يسمح لفريق مكون من أربعة أشخاص فقط بالتعامل مع المراقبة والجدولة للخط بأكمله.

للحصول على حل مخصص لخط إنتاج الحجر الجيري المعتمد من CE، اتصل بفريق Zhongyu Dingli EPC.