تصميم وحدات مغلق بالكامل مع انبعاثات غبار منخفضة وعمر تآكل ممتد

تم تصميمه لسيناريوهات توريد المواد المركزية في المجمعات الصناعية والتجارية، إن خط إنتاج تكسير الركام للخدمة الشاقة هذا مناسب لمجموعة متنوعة من المواد الخام، بما في ذلك الحجر الجيري والجرانيت والحصى النهرية والبازلت والكوارتز. الميزات الرئيسية: مزيج من وحدة التغذية الاهتزازية الثقيلة GZD2200×9000، والكسارة الفكية PE1800×2200، والكسارة الصدمية PF2225، بقدرة إجمالية تبلغ حوالي 1600 كيلووات؛ نظام تجميع الغبار ذو الضغط السلبي المغلق بالكامل مع انبعاثات أقل من 7 ملجم/م3؛ منتج نهائي يحتوي على <6% من جزيئات الإبر والرقائق ودقائق ≥3.5%، مما يلبي معايير التصنيف الإجمالية لمواد البناء والبنية التحتية. تستخدم المكونات الأساسية المقاومة للتآكل ألواح فولاذية NM650 فائقة المقاومة للتآكل (صلابة برينل 620-650 HBW، مع مقاومة تآكل تعادل 12 ضعف الفولاذ العادي)، مما يزيد من العمر الافتراضي للمعدات بمقدار 4.5 مرات ويقلل معدلات التآكل بنسبة 70%. تُظهر المادة متانة تأثير تبلغ ≥40 جول/سم² عند -20 درجة مئوية، مما يدعم التشغيل المستمر لمدة 18-20 ساعة يوميًا لضمان إمداد المواد دون انقطاع لمشاريع متعددة داخل المنطقة الصناعية.

المواد الخام (الحجر الجيري/الجرانيت/الحصى النهري/البازلت/الكوارتز) - وحدة التغذية الاهتزازية للخدمة الشاقة GZD2200×9000 - الكسارة الفكية PE1800×2200 للتكسير الأولي - الكسارة الصدمية PF2225 للتكسير والتشكيل الثانوي - شاشة اهتزاز دائرية للتصنيف - مجموعة الغبار ذات الضغط السلبي المغلقة بالكامل - تخزين المنتج النهائي

تسليم EPC على نطاق كامل: المسح والتصميم - معدات مخصصة (مكونات أساسية فائقة المقاومة للتآكل NM650 + تكوين ورشة عمل معيارية مغلقة بالكامل) - التركيب والتشغيل - إدارة العمليات والصيانة - التوريد المباشر لقطع الغيار. يتم تخصيص الطاقة الإنتاجية وخطط التدرج بناءً على عدد المشاريع في المنطقة الصناعية وأنواع المواد الخام وجداول التغذية، مما يزيل المخاطر المرتبطة بتقلبات الجودة وتأخير العرض بسبب المشتريات الخارجية.

مشروع مجمع أتيراو الصناعي والتجاري، كازاخستان: مجهز بخط إنتاج معياري مغلق بالكامل يتميز بكسارة فكية وكسارة صدمية، مصمم لمعالجة المواد المزدوجة للحجر الجيري والجرانيت. تعمل بشكل متواصل لمدة 18 ساعة يوميًا، وعمر الخدمة لأجزاء التآكل NM650 أطول بـ 4.5 مرة من عمر الأجزاء القياسية. حيث أن 5.2% من المنتج النهائي يكون على شكل إبرة أو رقاقة، مما يلبي معايير بناء الطرق السريعة والسكك الحديدية المحلية. يعمل النظام بثبات في البيئات ذات درجات الحرارة المنخفضة التي تصل إلى -18 درجة مئوية. تشير ملاحظات العملاء إلى أن ثلاثة مشاريع للبنية التحتية داخل المجمع يتم تزويدها الآن بمصدر مواد موحد، مما يضمن الجودة المتسقة والتسليم في الوقت المناسب.

س1: كيف يمكن لخط إنتاج واحد توريد مشاريع متعددة داخل المجمع في وقت واحد؟

يقوم نظام التحكم المركزي الذكي تلقائيًا بتخصيص التدرج والقدرة الإنتاجية بناءً على متطلبات كل مشروع. خط تجميع آلي منخفض التكلفة للصيانة يتم تخزين المنتجات النهائية في صوامع منفصلة، ​​مع تفريغ مستقل لكل مشروع، مما يضمن جودة موحدة دون تقلبات.

Q2: لماذا تعمل اللوحة الفولاذية المقاومة للتآكل NM650 على إطالة عمر المعدات بمقدار 4.5 مرة؟

يتمتع NM650 بصلابة برينل تبلغ 620-650 HBW و12 مرة مقاومة التآكل للفولاذ العادي. خط تكسير الركام منخفض استهلاك الطاقة مع ورشة عمل مغلقة بالكامل تعمل على عزل تآكل الغبار والرطوبة، يتم تقليل معدل التآكل بنسبة 70%، مما يؤدي إلى زيادة بمقدار 4.5 أضعاف في العمر الإجمالي.

س 3: كيف يتم ضمان التشغيل العادي في بيئة درجة حرارة منخفضة -20 درجة مئوية؟

تتميز المكونات الأساسية بصلابة تأثير عند درجات الحرارة المنخفضة تبلغ ≥40 J/cm². يتميز النظام الهيدروليكي وعناصر التحكم الكهربائية بتصميمات مقاومة لدرجات الحرارة المنخفضة. نظام معالجة الركام الفعال أكدت الاختبارات الميدانية في مشروع كازاخستان التشغيل المستمر والخالي من الأخطاء عند -18 درجة مئوية.

س 4: كيف يتم تحقيق انبعاث غبار يبلغ ≥7 مجم/م3 من خلال نظام تجميع الغبار ذو الضغط السلبي المغلق بالكامل؟

تضمن ورشة العمل المغلقة بالكامل مع التهوية بالضغط السلبي وجمع الغبار النبضي متعدد المراحل تركيز الغبار ومعالجته داخل مساحة مغلقة، مما يؤدي إلى انبعاثات تبلغ ≥7 مجم/م3 وتلبية المتطلبات البيئية الإقليمية الصارمة.

للحصول على حل مخصص لخط تغذية مركزي مجمع في المجمعات الصناعية والتجارية، اتصل بفريق Zhongyu Dingli EPC.