أنظمة المعالجة الذكية للمشاريع الإجمالية واسعة النطاق في جميع أنحاء العالم

نطاق المشروع: معالجة الركام على نطاق واسع للغاية بقدرة إنتاجية سنوية تبلغ 2.5 مليون طن متري. سيناريوهات التطبيق: محاجر الركام واسعة النطاق في جميع أنحاء العالم، ومشاريع السكك الحديدية عالية السرعة، ومحطات خلط الخرسانة التجارية، ومشاريع البنية التحتية في المناطق الاستوائية ذات الأمطار الغزيرة. التحديات الرئيسية: متطلبات صارمة للغاية لشكل جسيمات المنتج النهائي وتدرجه في المشاريع واسعة النطاق؛ ارتفاع استهلاك الطاقة وتكاليف التشغيل والصيانة؛ معايير بيئية صارمة (خاصة في الاتحاد الأوروبي)؛ ودورات الشراء والتسليم الطويلة للمشاريع الخارجية. أبرز الحلول: المؤسسة الوطنية "العملاق الصغير" (المعتمدة من وزارة الصناعة وتكنولوجيا المعلومات)، التي تتمتع بخبرة 35 عامًا في مجال البحث والتطوير والتعاقد على الهندسة والمشتريات والبناء للمعدات الإجمالية واسعة النطاق، وأكثر من 3000 مشروع في 100 دولة حول العالم؛ بالنسبة للصخور المتوسطة إلى الناعمة (Mohs 3-5)، يحقق التصميم قصير العملية باستخدام الكسارة الفكية ذات الحجرة العميقة جنبًا إلى جنب مع الكسارة الصدمية متعددة الغرف استهلاكًا للطاقة يبلغ 1.35 كيلووات في الساعة فقط لكل طن متري - أقل بنسبة 34% من متوسط ​​الصناعة؛ بالنسبة للصخور الصلبة (Mohs 6-7)، يتم استخدام الكسارة الفكية ذات الحجرة العميقة مع الكسارة المخروطية الهيدروليكية متعددة الأسطوانات للتكسير الرقائقي، مما يزيد من عمر خدمة الأجزاء القابلة للتآكل بنسبة 70%؛ تحقق معدات سلسلة DL-Pro الذكية نسبة 96% لشكل جسيمات المنتج النهائي، مع نسبة تدرج 3:4:3 لنطاقات الحجم 0-5/5-16/16-25 مم، مما يلبي تمامًا المعايير الصارمة للسكك الحديدية عالية السرعة والخرسانة التجارية؛ انبعاثات الغبار ≥ 4 ملجم/م3، متوافقة مع المعايير البيئية للاتحاد الأوروبي؛ يعمل نهج EPC الجاهز على التخلص من هوامش الربح من وسطاء متعددين، مما يقلل تكاليف الشراء بنسبة 30% مقارنة بالمشتريات المجزأة؛ تم تمديد دورة استبدال الأجزاء المصنوعة من الفولاذ المنغنيز العالي للغاية إلى 10 أشهر، مما يقلل تكاليف قطع الغيار بنسبة 42%؛ الشهادات العالمية: CE (الاتحاد الأوروبي EN 12620)، ISO 9001، ISO 14001، وSNI الإندونيسية؛ 8 مراكز خدمة عالمية (إندونيسيا والمملكة العربية السعودية والبرازيل وغيرها) تضم أكثر من 650 مهندسًا ثنائي اللغة.

الصخور المتوسطة إلى الناعمة: صندوق خام خام - وحدة تغذية اهتزازية - كسارة فكية ذات غرفة عميقة (سحق أولي) - كسارة صدمية متعددة الغرف (سحق ثانوي وثلاثي، تصميم عملية قصيرة، استهلاك طاقة يبلغ 1.35 كيلو وات ساعة لكل طن متري) - شاشة اهتزازية - منتج نهائي ثلاثي الدرجات: 0-5/5-16/16-25 مم.

الصخور الصلبة: صندوق الخام الخام - وحدة التغذية الاهتزازية - الكسارة الفكية ذات الغرفة العميقة (التكسير الأولي) - الكسارة المخروطية الهيدروليكية متعددة الأسطوانات (التكسير الثانوي والثالث، التكسير بالضغط الطبقي، عمر أطول للجزء بنسبة 70%) - الغربلة الاهتزازية - منتج نهائي ثلاثي الدرجات: 0-5/5-16/16-25 مم.

التصميم: المسح الجيولوجي لمنطقة التعدين وخصائص المواد الخام (تصنيف صلابة موس)؛ تصميم حلول عملية مزدوجة للصخور المتوسطة اللينة والصلبة؛ التوافق مع السكك الحديدية عالية السرعة ومعايير تدرج الخرسانة التجارية؛ تصنيع المعدات: تصنيع المعدات الأساسية من سلسلة DL-Pro الذكية؛ تطبيق أجزاء من الفولاذ المنغنيز عالي التآكل (دورة استبدال مدتها 10 أشهر)؛ النقل والتركيب: الشحن العالمي المباشر عبر البحر والبر، والدعم المحلي من 8 قواعد خدمة رئيسية، والتركيب في الموقع، والتشغيل، ومعايرة التدرج؛ إدارة العمليات والصيانة: أكثر من 650 مهندسًا ثنائي اللغة يقدمون الدعم في الموقع وعن بعد، ومراقبة حالة الأجزاء المتآكلة، وعمليات التفتيش المنتظمة، والإمداد العالمي بقطع الغيار، وتكامل EPC كامل السلسلة (المعدات + الهندسة المدنية + الخدمات اللوجستية + التخليص الجمركي).

مشروع دعم إجمالي واسع النطاق في جاكرتا، إندونيسيا: تم تشغيله في عام 2024، ويعمل بشكل مستمر في بيئة استوائية وممطرة ورطبة مع معدل توفر للمعدات يبلغ 97.3% ومعدل امتثال لشكل جسيمات المنتج النهائي يبلغ 96.2%. ويتم الحفاظ على التدرج ثلاثي الدرجات (0-5/5-16/16-25 مم) بشكل ثابت عند 3:4:3، وانبعاثات الغبار ≥4 مجم/م3، ومتوافق مع المعايير البيئية للاتحاد الأوروبي وشهادة SNI الإندونيسية. تشير ملاحظات العملاء إلى أن إجمالي تكلفة الشراء بموجب عقد EPC الجاهز كانت أقل بنسبة 31% من المشتريات المجزأة، وتم تمديد دورة الاستبدال لأجزاء التآكل المصنوعة من الفولاذ عالي المنغنيز إلى 10 أشهر، كما تم تخفيض تكاليف قطع الغيار بنسبة 43%.

ما هي الاختلافات في استهلاك الطاقة وعمر الخدمة بين عمليات الصخور المتوسطة اللينة والصخور الصلبة؟

ويستهلك تصميم العملية القصيرة للصخور متوسطة الليونة 1.35 كيلووات في الساعة فقط لكل طن متري، وهو أقل بنسبة 34% من متوسط ​​الصناعة؛ يعمل خط الإنتاج الإجمالي للتشخيص عن بعد 5G للصخور الصلبة والتكسير الرقائقي على إطالة عمر خدمة الأجزاء القابلة للتآكل بنسبة 70٪، مع دورة استبدال لأجزاء التآكل المصنوعة من الفولاذ المنغنيز العالي جدًا تصل إلى 10 أشهر.

هل تلبي المعايير البيئية متطلبات الاتحاد الأوروبي؟

تبلغ انبعاثات الغبار ≥4 مجم/م3، مما يتوافق مع المعايير البيئية للاتحاد الأوروبي، وقد حصل النظام على شهادات CE (EN 12620)، وISO 9001، وISO 14001، ونظام التكسير الكلي منخفض انبعاثات الغبار، وشهادات SNI الإندونيسية.

كيف يعمل نهج EPC الجاهز على تقليل التكاليف؟

من خلال دمج سلسلة التوريد بأكملها - بما في ذلك المعدات والهندسة المدنية والخدمات اللوجستية والتخليص الجمركي - فإننا نزيل هوامش الربح من وسطاء متعددين، مما يقلل تكاليف الشراء بنسبة 30% مقارنة بالمشتريات المجزأة وخفض تكاليف التشغيل والصيانة السنوية بشكل كبير.

كيف يتم ضمان استجابة الخدمة للمشاريع الخارجية؟

من خلال 8 مراكز خدمة عالمية (إندونيسيا والمملكة العربية السعودية والبرازيل وغيرها) وأكثر من 650 مهندسًا ثنائي اللغة، نقدم دعمًا شاملاً للمشتريات والإنشاءات (EPC) في الخارج وضمان التسليم الشامل. حلول التوريد الإجمالية للتعدين والبنية التحتية.

اتصل بـ Zhongyu Dingli اليوم للحصول على حل مخصص لخط الإنتاج الإجمالي الذي تبلغ طاقته الإنتاجية 10 مليون طن متري سنويًا ومشروع EPC الجاهز.