حل التكسير المعياري المجاني من Premier Foundation للتعدين الصغير والمتوسط

نطاق المشروع: قدرة الخط الواحد من 10 إلى 300 طن/ساعة، قابلة للتوسيع إلى 150-500 طن/ساعة. وحدة متكاملة ثلاثية في واحد تجمع بين المغذي + الكسارة المطرقة الثقيلة + جهاز الغربلة، ولا تتطلب أي أساس خرساني. هيكل فولاذي Q345B يتكيف مع ظروف التشغيل القاسية من -30 درجة مئوية إلى 55 درجة مئوية.

سيناريوهات التطبيق: إعداد الإنتاج السريع للمحاجر الصغيرة والمتوسطة؛ المعالجة الإجمالية في الموقع لمواقع بناء البنية التحتية للطرق والجسور؛ إعادة تدوير مخلفات البناء والهدم وإعادة استخدامها؛ التوسع المرحلي واحتياجات النقل المرنة لعمليات التعدين.

نقاط الضعف الأساسية: تتطلب خطوط الإنتاج المقسمة التقليدية دورات أعمال مدنية طويلة ومساحات كبيرة، مما يؤدي إلى استثمار كبير في الموقع مقدمًا؛ تؤدي صعوبات التنسيق في تحديد مصادر الكسارات والمغذيات ومعدات الفحص من موردين متعددين إلى عدم تطابق المعدات وارتفاع معدلات الفشل؛ تتميز رؤوس المطرقة القياسية بمقاومة تآكل ضعيفة، مما يتطلب استبدالًا متكررًا ويتسبب في خسائر كبيرة في وقت التوقف عن العمل؛ توفر تكاليف الخطوط المخصصة للمشاريع ذات القدرات الصغيرة فعالية منخفضة من حيث التكلفة.

أبرز الحلول: يعمل التصميم المعياري الإضافي على التخلص من الأساس الخرساني، مما يقلل من البصمة بنسبة 40% مقارنة بالخطوط المقسمة التقليدية؛ يتم الانتهاء من التركيب والتشغيل خلال 3-5 أيام، مما يؤدي إلى تقصير الدورة بنسبة 70% من متوسط ​​الصناعة البالغ 15 يومًا؛ يتيح التعرف البصري بتقنية الذكاء الاصطناعي + PLC + 5G IoT تصنيفًا مؤتمتًا بالكامل لسحق التغذية دون أي تدخل يدوي؛ توفر رؤوس المطرقة المصنوعة من سبائك الكروم العالية (صلابة HRC62) فترة خدمة تزيد عن 800 ساعة، مما يزيد من العمر بنسبة 50% مقارنة بالسبائك القياسية؛ المحتوى المكعب للمنتج النهائي ≥85%، معدل التكسير الزائد ≥5%، مما يخلق 10%-15% إمكانية قسط السعر.

تغذية المواد الخام ← التغذية الاهتزازية (سعة قابلة للتعديل من 8 إلى 15 مم) ← التكسير المتكامل بمطرقة ثقيلة ← التعرف البصري على شكل الحبوب بالذكاء الاصطناعي عبر الإنترنت ← فحص وتصنيف الاهتزاز ← تفريغ حجرة المنتج النهائي ← المراقبة عن بعد PLC + 5G IoT

وصف العقدة: وحدة التغذية الاهتزازية ذات السعة القابلة للضبط تلقائيًا من 8 إلى 15 مم تتكيف مع المواد عبر نطاق الصلابة الكامل من الحجر الجيري إلى الجرانيت، بالإضافة إلى تغذية نفايات البناء المختلطة. يؤدي التكامل الثلاثي في ​​واحد بين وحدة التغذية والكسارة والغربلة على منصة واحدة إلى القضاء على خسائر النقل النموذجية للخطوط المقسمة. توفر رؤوس المطرقة HRC62 عالية الكروم قوة عالية التأثير مع معدل سحق مفرط أقل من 5%، أي أقل بنسبة 10% من الخطوط التقليدية. يقوم التعرف البصري بتقنية الذكاء الاصطناعي بمراقبة معدلات تأهيل الشكل الحبيبي في الوقت الفعلي، والتنبيه والضبط تلقائيًا في ظل الظروف غير الطبيعية. يتيح التحكم المركزي PLC + 5G IoT إمكانية عرض السعة وحالة المعدات عن بعد عبر الأجهزة المحمولة.

تصميم المخطط: استنادًا إلى نوع المادة الخام وظروف الموقع ومتطلبات السعة، قم بتوفير خطط التكوين المعيارية المتكاملة وتصميمات التخطيط، ويتم تسليمها في غضون أقل من 5 أيام عمل، بما في ذلك حسابات السعة وتحليل عائد الاستثمار.

تصنيع المعدات: التصنيع المتكامل للمغذي + الكسارة المطرقة الثقيلة + الغربال كوحدة ثلاثة في واحد، المصنع مجهز بمطارق من سبائك الكروم العالية وجسم فولاذي Q345B، متكامل تمامًا مع أنظمة التحكم AI + PLC + 5G، مع اختبار الآلة بالكامل بنسبة 100% قبل التسليم.

التركيب والتشغيل: تركيب بدون أساسات، مع فرق محترفة تكمل الإعداد في الموقع وتكامل النظام خلال 3-5 أيام، مصحوبًا بالتدريب على التشغيل، مما يضمن تحقيق القدرة التصميمية فور التشغيل.

الاستعانة بمصادر خارجية للتشغيل والصيانة: مراقبة 5G IoT في الوقت الفعلي عن بعد + تنبيهات الأخطاء عبر الإنترنت + عمليات الفحص الفني المنتظم، مع التجديد السريع لقطع غيار المطرقة عالية الكروم، مما يضمن تشغيل الخط بشكل مستقر طوال دورة الحياة الكاملة.

بنجلاديش · مشروع معالجة إجمالي الطرق في الموقع في دكا (2024)

العميل Dhaka Road Aggregates Ltd هو مقاول متوسط ​​الحجم للطرق السريعة في بنغلاديش، مع عمليات نقل متكررة للموقع. تتطلب الخطوط الثابتة التقليدية استثمارات مدنية كبيرة ولا يمكنها متابعة تحركات الموقع، في حين كان تنسيق المعدات بين الموردين المتعددين صعبًا. شهد الخط الحالي ما متوسطه 3-4 أعطال شهريًا. تم اعتماد الحل المعياري المتكامل الخالي من الأساس من Zhongyu Dingli لمعالجة الأعلاف المختلطة من الحجر الجيري ومخلفات البناء. تم الانتهاء من التركيب والتشغيل في 4 أيام، مما أدى إلى تقصير دورة البناء بنسبة تزيد عن 70% مقارنة بالخط الأصلي. منذ بدء التشغيل، كان يعمل بشكل مستمر وثابت: المحتوى المكعب للمنتج النهائي يبلغ 89%، ويلبي معايير القبول الإجمالية للطرق السريعة المحلية مع علاوة سعر بنسبة 12%؛ يراقب التعرف البصري بتقنية الذكاء الاصطناعي شكل الحبوب في الوقت الفعلي، بمعدل سحق زائد يبلغ 4.1%، وهو أقل بكثير من متطلبات الجودة في الموقع؛ المطارق عالية الكروم تعمل بشكل مستمر لأكثر من 820 ساعة دون استبدال، مما يقلل من وقت التوقف عن الصيانة بنسبة 50% مقارنة بالمعدات القديمة؛ يستغرق النقل الكامل للخط 4 أيام فقط، وقد تم نقله بنجاح مرتين خلال ثلاثة أرباع، مما يوفر أكثر من 30,000 يوان صيني سنويًا من تكاليف استئجار الموقع الثابت.

تعليقات العملاء: "اعتدنا على شراء مجموعة من المعدات من علامات تجارية مختلفة - واجهات غير متطابقة، واستغرق تشغيلها نصف شهر فقط. دخلت هذه الوحدة المتكاملة في الإنتاج خلال 4 أيام وتتبع تحركات موقعنا. كما أن المطارق أكثر متانة أيضًا. وهذا الخط هو الآن منجمنا المحمول."

س1: هل التركيب بدون أساس مناسب للمواقع ذات الأراضي الناعمة أو المنحدرة؟

تم تجهيز القاعدة المعيارية بهياكل دعم التسوية لاستيعاب ظروف الأرض غير القياسية لخط إنتاج التكسير المعياري. يقوم المهندسون بإجراء تقييمات في الموقع قبل البناء ويقدمون توصيات لتكييف الأساس. تتوفر وحدات الدعم المخصصة للتضاريس القاسية.

سؤال 2: ما هي المواد الخام المناسبة لرؤوس المطرقة ذات سبائك الكروم العالية؟ هل يمكنهم التعامل مع الجرانيت؟

المطارق المصنوعة من سبائك الكروم العالية HRC62 مناسبة للمواد ذات الصلابة المتوسطة إلى المنخفضة مثل الحجر الجيري والحجر الأزرق ومخلفات البناء. بالنسبة للمواد عالية الصلابة مثل الجرانيت، يوصى باستخدام حل كسارة الصخور الصلبة ذات الحجرة المزدوجة DLKPC. يتم تقديم توصيات مجانية للتركيبة المثالية خلال مرحلة تصميم المخطط.

س3: هل يمكن لنظام التعرف البصري القائم على الذكاء الاصطناعي أن يعمل بشكل موثوق في بيئات المواقع المتربة؟

تم تجهيز كاميرات التعرف البصري المدعومة بالذكاء الاصطناعي بمرفقات محكمة الغلق ضد الغبار، وأنظمة PLC لكسارة المطرقة المغذية المتكاملة مغلقة ومغلقة، كما أن وحدات اتصالات 5G مقاومة للغبار ومقاومة للماء، مما يضمن التشغيل المستقر حتى في ظروف الغبار العالي.

س 4: هل يشمل التثبيت الذي يستغرق 3-5 أيام تكامل شبكة 5G وتشغيلها؟

نعم. يتم تثبيت وحدة 5G IoT مسبقًا في المصنع ويتم تنشيطها أثناء التثبيت في الموقع وتكامل النظام. يمكن الوصول إلى بيانات حالة السعة والمعدات عبر الأجهزة المحمولة فور الانتهاء.

س5: كيف يمكن زيادة الطاقة الإنتاجية من 300 طن/ساعة إلى 500 طن/ساعة؟

يتم تحقيق التوسع من خلال إضافة وحدات - يتم ربط الوحدات الجديدة بالنظام الحالي دون هدم أو إعادة بناء خط التكسير بدون طيار. تستغرق دورة التوسعة من 3 إلى 5 أيام، مما يقلل من وقت توقف الإنتاج.

استفسر الآن

هل تحتاج إلى حل تكسير الركام سريع النشر وخالي من الأساس لموقعك أو منجم صغير/متوسط؟ أخبرنا بنوع المواد الخام الخاصة بك، والقدرة المستهدفة، وظروف الموقع، وسوف نقدم توصيات التكوين المخصصة وتحليل عائد الاستثمار في غضون 24 ساعة.