خطة الامتثال البيئي لخط إنتاج الركام للحجر الجيري

تواجه محطات معالجة الرمل والحصى التقليدية عادةً تحديات بيئية مثل انبعاثات الغبار، والتلوث الضوضائي، وجريان مياه الصرف الصحي، وتخضع لأنظمة بيئية صارمة بشكل متزايد ومخاطر تعليق الإنتاج لاتخاذ إجراءات تصحيحية. يغطي حل التصميم البيئي هذا العملية بأكملها - بدءًا من سحق المواد الخام، والنقل الوسيط، وصوامع النقل إلى تخزين المنتج النهائي - ويستخدم نظام حماية ثلاثي الطبقات يتكون من هيكل فولاذي مغلق بالكامل، ومجمعات غبار أكياس النبض ذات الضغط السلبي، ورش الماء في الموقع لإخماد الغبار. يتم تركيب مجمعات الغبار الأكياس النبضية في جميع نقاط انبعاث الغبار الرئيسية لتجميع الغبار ومعالجته مركزيًا. جميع الطرق في الموقع مرصوفة بالكامل، وتتجاوز نسبة التخضير 60%، مما يؤدي إلى إنشاء نبات رمل وحصى أخضر على طراز الحديقة. اعتمادًا على متطلبات الطاقة الإنتاجية، مجموعات المعدات الأساسية - مثل كسارة الصخور الصلبة ذات الحجرة المزدوجة DLKPC، والكسارة الدورانية الأفقية DLHGC، والكسارة المخروطية متعددة الأسطوانات DLHPT، وصانع الرمل ثنائي الدوار DLZSJ، والمصنف المركب DLVF، والناقلات الحزامية من النوع الصندوقي المغلق بالكامل - يمكن اختيارها بمرونة لتحقيق التوازن بين الإنتاج عالي الكفاءة والانبعاثات المنخفضة للغاية.

المواد الخام (الحجر الجيري) ← نظام تغذية مغلق بالكامل ← كسارة المطرقة الثقيلة من سلسلة PCZ (تكسير أولي؛ ورشة تكسير مغلقة بالكامل + مجمع غبار كيس النبض) ← ناقل بحزام صندوقي مغلق بالكامل (نقل مغلق بالكامل طوال العملية، منع تسرب الغبار) ← صومعة النقل (صومعة مغلقة ذات هيكل فولاذي + مجمع غبار مثبت في الأعلى) ← نظام الغربلة الاهتزازية (التصنيف والغربلة؛ برج الغربلة المغلق بالكامل) + جمع الغبار بالضغط السلبي) ← يتم نقل المنتجات النهائية بمواصفات مختلفة (0-5 مم، 1-2 مم، 1-3 مم) عبر سيور ناقلة محكمة الغلق إلى صوامع المنتج النهائي المغلقة ← طرق معبدة في جميع أنحاء المصنع + إخماد الغبار عبر شاحنات المياه المتداولة + تغطية خضراء بنسبة 60٪.

تقييم الامتثال البيئي وتصميم خطة التجديد لموقع المصنع؛ تصميم وبناء ورش العمل ذات الهيكل الفولاذي والممرات المغلقة بالكامل؛ الاختيار والتركيب وحساب تدفق الهواء لأنظمة جمع الغبار في أكياس النفاث النبضي؛ تخطيط وتصميم الطرق المعبدة والمناظر الطبيعية الخضراء لموقع المصنع؛ تصنيع وتركيب مجموعة كاملة من معدات التكسير والغربلة والنقل؛ إرشادات بشأن تلبية معايير القبول البيئي والتدريب على التشغيل والصيانة.

مشروع التحديث للامتثال البيئي لمصنع تجميع الحجر الجيري في جاوة الشرقية، إندونيسيا (تم تشغيله في فبراير 2024):

تم تشغيل مصنع التجميع الأصلي الخاص بالعميل في بيئة إنتاج في الهواء الطلق، مما أدى إلى تلوث شديد بالغبار، وقد أمرته السلطات البيئية المحلية بتصحيح المشكلات خلال إطار زمني محدد. تولت شركتنا تصميم التحديث البيئي على مستوى المصنع، وتنفيذ الهياكل الفولاذية المغلقة بالكامل لورشة التكسير، ومبنى الغربلة، وصوامع النقل، وممرات الحزام الناقل. وتم تركيب ثماني مجموعات من مجمعات الغبار ذات الأكياس النفاثة النبضية في نقاط توليد الغبار الرئيسية، كما تمت إضافة طرق معبدة جديدة ومناظر طبيعية إلى أراضي المصنع. وبعد التعديل التحديثي، أكد اختبار جهة خارجية أن تركيزات انبعاثات الغبار انخفضت من 180 ملجم/م3 قبل التعديل التحديثي إلى أقل من 15 ملجم/م3، وهو أقل بكثير من المعايير البيئية المحلية. وقد زادت نسبة المساحات الخضراء من أقل من 10% إلى 62%، مما أكسب المشروع شهادة "المشروع التجريبي للصناعة الخضراء" من الحكومة المحلية.

"لقد تجاوز التحول توقعاتنا. لم ننجح فقط في اجتياز الفحص البيئي، ولكن المصنع المغلق بالكامل أصبح أكثر نظافة وهدوءًا للعمل فيه. عمالنا أكثر سعادة، كما انخفضت الشكاوى من المجتمع المحلي إلى الصفر. لقد كان استثمارًا رائعًا." — الرئيس التنفيذي، شركة جاوة الشرقية لمعالجة الحجر الجيري، إندونيسيا

س: هل سيؤثر التصميم المغلق بالكامل على صيانة المعدات؟

ج: لا. يتضمن التصميم المغلق بالكامل ممرات واسعة للوصول إلى الصيانة وفتحات الرفع. يتميز مبنى المصنع ذو الهيكل الفولاذي بألواح تغطية قابلة للإزالة وأبواب صيانة مفصلية، ويتم تثبيت مسارات الرفع الكهربائية فوق المعدات الرئيسية، مما يضمن سهولة الصيانة مقارنة بتلك الموجودة في المصنع ذي الطراز المفتوح. هيكل فولاذي مغلق بالكامل للتصميم البيئي في مصنع الرمل والحصى.

س: كم من الوقت يجب تعليق الإنتاج من أجل التحديث البيئي؟

ج: نحن نقوم بتنفيذ خطة بناء مرحلية، مع تحقيق أقصى استفادة من نوافذ صيانة المعدات لتنفيذ عملية التحديث وتركيب مجمع الغبار. نظام نقل مغلق بالكامل للترقيات البيئية في معالجة الرمل والحصى بشكل عام، بالنسبة لمصانع الرمل والحصى الصغيرة والمتوسطة الحجم، يمكن الاحتفاظ بإجمالي وقت التوقف عن الإنتاج لتحديث المصنع بالكامل في غضون 15-20 يومًا، بينما بالنسبة لخطوط الإنتاج الكبيرة، يمكن الاحتفاظ به في غضون 30 يومًا.

س: هل تكاليف التشغيل والصيانة لمجمعات الغبار ذات الأكياس النفاثة النبضية مرتفعة؟

ج: تتمتع أكياس الفلتر بعمر خدمة يبلغ حوالي 1.5 إلى 2 سنة (اعتمادًا على تركيز الغبار)، كما أن تكاليف الاستبدال منخفضة. تكلفة التشغيل الأساسية هي الكهرباء لمروحة السحب المستحثة، والتي تمثل 3-5% من استهلاك الطاقة للخط بأكمله. يعد التنظيف المنتظم للنفث النبضي كافيًا للحفاظ على كفاءة جمع الغبار، كما أن التشغيل والصيانة بسيطان. حلول بيئية متكاملة منخفضة الانبعاثات لمعالجة المناجم.

اتصل بنا للحصول على خطة تحديثية شاملة للمصنع الأخضر وعرض أسعار للاستثمار.