نظرة عامة على المشروع
النطاق: خط إنتاج طحن الكاولين، قابل للتخصيص على أساس القدرة الإنتاجية والنقاء؛ تتراوح المنتجات النهائية من 100 شبكة إلى 1500 شبكة (100/200/325/425/500/600/800/1200/1500 شبكة)؛ تشتمل خيارات التكسير والتشكيل الاختيارية على الكسارات الفكية، والكسارات الصدمية، والكسارات المطرقية شديدة التحمل، والكسارات المخروطية، وصانعات الرمل الصدمية، مع إجراء التصنيف بواسطة برج التصنيف.
سيناريوهات التطبيق: الأجسام الخزفية والطلاءات الزجاجية، وحشوات الورق والطلاءات، والمواد المقاومة للحرارة (الطوب الحراري، والبوتقات، والمواد عالية النقاء للزجاج البصري)، وحشوات تقوية المطاط، والبتروكيماويات، ومواد البناء، وغيرها من المجالات؛ مناسبة لمحطات الطحن في مناجم الكاولين وخطوط معالجة المواد الخام في شركات تصنيع السيراميك والورق.
التحديات الرئيسية
الكاولين ناعم وهش وغني بالطين، مما يجعله عرضة للإفراط في الطحن وانسداد المواد، مما يؤدي إلى نعومة غير مستقرة؛
تتطلب المنتجات النهائية مجموعة واسعة من درجات النقاء (100-1500 شبكة)، وهو أمر يصعب على قطعة واحدة من المعدات استيعابه؛
ويتأثر البياض والنقاء بتلوث الحديد، مما يجعل من الصعب دخول أسواق صناعة السيراميك والورق الراقية؛
إن ارتفاع مستويات الغبار والظروف السيئة في الموقع تجعل من الصعب اجتياز عمليات التفتيش البيئي؛
الاختلافات الكبيرة في خصائص خام العميل تجعل من الصعب تطبيق نماذج المعدات الثابتة بشكل فعال.
أبرز الحلول
تكوين التكسير القابل للتخصيص: اختر من الكسارات الفكية، أو الكسارات الصدمية، أو الكسارات المطرقة للخدمة الشاقة، أو الكسارات المخروطية، أو آلات صنع الرمل الصدمي بناءً على صلابة الخام الخام وحجمه، مما يجمع بشكل فعال بين التكسير والتشكيل؛
الطحن بدائرة مغلقة: يتم استخدام مطحنة مقترنة ببرج تصنيف لفصل المواد؛ يتم إرسال المنتجات المؤهلة إلى صومعة المنتج النهائي، في حين يتم إرجاع المنتجات غير المؤهلة تلقائيًا لإعادة طحنها، مما يضمن دقة يمكن التحكم فيها والقضاء على الطحن الزائد؛
تغطية متعددة الدرجات: يمكن لنظام واحد إنتاج مواصفات متعددة تتراوح من 100 إلى 1500 شبكة، مما يلبي احتياجات العملاء المتنوعين في صناعات السيراميك وصناعة الورق والمواد المقاومة للحرارة؛
يمكن تجهيز خط الإنتاج عالي النقاء بوحدات معالجة عميقة مثل إزالة الحديد، والتبييض، والتجفيف لتعزيز البياض وإضافة القيمة؛
تم تجهيز النظام بأكمله بوحدة تجميع الغبار والنقل المغلق، مما يضمن التحكم في انبعاثات الغبار والتوافق مع متطلبات حماية البيئة.
تدفق العملية (مخصص لطحن الكاولين)
الخام الخام ← وحدة التغذية الاهتزازية ← التكسير الأولي (الكسارة الفكية) ← مصعد الدلو ← صومعة المخزن المؤقت ← الطحن (المطحنة) ← التصنيف في برج المصنف ← النقل الهوائي للمسحوق الناعم المؤهل إلى صومعة المنتج النهائي ← التعبئة/ التحميل بالجملة؛ يتم إرجاع المسحوق الخشن غير المؤهل إلى المطحنة لإعادة طحنه (تشغيل الدائرة المغلقة)
وحدات المعالجة ذات القيمة المضافة الاختيارية: إزالة الحديد (الفصل المغناطيسي) ← التبييض ← ضغط/تجفيف المرشح ← التكليس (لتحسين البياض وخصائص العزل)؛
تكوين النقاء: يتم تحديد معلمات المطحنة والمصنف بناءً على حجم الشبكة المستهدفة؛ 325 شبكة، 800 شبكة، و1250 شبكة هي مواصفات شائعة لصناعات السيراميك وصناعة الورق؛
تدابير حماية البيئة: يتم تركيب مجمعات الغبار ذات الأكياس النفاثة النبضية في جميع نقاط انبعاث الغبار في مبنى الطاحونة والمصنف؛ يتم استخدام أنظمة نقل مغلقة، ويتم توفير تجميع الغبار في الجزء العلوي من صومعة المنتج النهائي.
نطاق خدمة EPC
تصميم الحل: اختبار خصائص الخام الخام (البياض، حجم الجسيمات، محتوى الحديد، محتوى الطين)؛ مطابقة دقة الهدف مع القدرة الإنتاجية؛ مقارنة واختيار نماذج المطاحن والمصنفات؛ حسابات الاستثمار واستهلاك الطاقة. المساعدة في تقييمات الأثر البيئي.
تصنيع المعدات: البحث والتطوير الداخلي وإنتاج المعدات الأساسية بما في ذلك التكسير والطحن والتصنيف وجمع الغبار والنقل والتعبئة؛ التوريد الداخلي للأجزاء الرئيسية المقاومة للتآكل؛ تشغيل المصنع .
التثبيت والتشغيل: التجميع المسبق للوحدات + فريق التثبيت المخصص؛ التكليف الفردي والمتكامل؛ اختبار القبول للتأكد من أن الدقة والقدرة الإنتاجية تلبي المواصفات؛ توفير أدلة المعدات ورسومات التجميع وقوائم أجزاء التآكل.
إدارة التشغيل والصيانة: التوجيه الفني عن بعد + زيارات متابعة منتظمة لإنشاء سجلات سلامة المعدات؛ توريد مجموعات قطع الغيار للمكونات المعرضة للتآكل؛ التدريب في الموقع وخدمات التشغيل والصيانة المدارة متاحة عند الطلب.
دراسات حالة المشروع والبيانات
خط طحن الكاولين الماليزي · عقد تسليم المفتاح EPC
(تم التجميع بناءً على سجلات التصدير العامة وحلول المشاريع المماثلة؛ تم إدراج ماليزيا في قائمة التصدير العامة للشركة؛ ويوصى بتكملة معلومات المشروع المحددة بالعقود الداعمة وشهادات القبول)
المادة الخام: الكاولين (لين، هش، منخفض الصلابة، يحتوي على طين)، مخصص لأسواق حشو السيراميك والورق؛
التكوين: كسارة فكية للتكسير الأولي + مصعد + مطحنة طحن + تصنيف الدائرة المغلقة عبر برج المصنف + صومعة المنتج النهائي + التعبئة الأوتوماتيكية، مع تجميع الغبار في جميع أنحاء النظام بأكمله؛
البيانات: يتم تكوين مستويات الطاقة الإنتاجية وفقًا لمتطلبات طلب العميل؛ يمكن أن تغطي دقة المنتج النهائي مواصفات متعددة، بما في ذلك 325 شبكة، و800 شبكة، و1250 شبكة؛ ويضمن تصنيف الدائرة المغلقة دقة متسقة، مع إرجاع المسحوق الخشن لإعادة طحنه لمنع الإفراط في الطحن؛
الفوائد: يغطي النظام الواحد مستويات دقة متعددة، مما يقلل من الاستثمار الزائد عن الحاجة؛ يفي النقل المغلق وجمع الغبار بمتطلبات الامتثال البيئي المحلية.
تعليقات العملاء (مقتبسة من المعلومات المتاحة للعامة؛ وليس اقتباسات مباشرة من عملاء محددين): يعطي العملاء الأولوية لبياض المنتج النهائي، واستقرار النقاء، والامتثال للمعايير البيئية، وقد أعطوا تقييمات إيجابية لـ "إعدادات النقاء القابلة للتحويل، وتصنيف الدائرة المغلقة المستقر، ومستويات الغبار التي يمكن التحكم فيها".
التعليمات
س1: هناك نطاق واسع من 100 شبكة إلى 1500 شبكة، هل يمكن لطاحونة طحن واحدة أن تغطي النطاق بأكمله؟
ليس من الممكن تغطية النطاق بأكمله بجهاز واحد. نختار المعلمات الخاصة بمطحنة الطحن والمصنف بناءً على درجة النقاء المستهدفة: يختلف النطاق الخشن (100-325 شبكة) والنطاق الدقيق (800-1500 شبكة) من حيث وسائط الطحن وسرعة التصنيف وتكوين تدفق الهواء. سيتم تكوين الحل بشكل أساسي بناءً على مواصفات منتجك الرئيسي، مع السماح أيضًا بالقدرة على التبديل إلى النطاقات المجاورة.
س2: كيف يمكنك التأكد من درجة البياض العالية والنقاء العالي المطلوب لصناعة السيراميك والورق؟
تؤثر شوائب الحديد والتيتانيوم الموجودة في الكاولين بشكل مباشر على البياض. يمكن تركيب وحدة اختيارية لإزالة الحديد (الفصل المغناطيسي) للتخلص من تلوث الحديد؛ إذا لزم الأمر، يمكن إضافة عمليات التبييض أو التكليس لزيادة تعزيز البياض. يتم اختبار البياض وتوزيع حجم الجسيمات للمنتج النهائي وفقًا لمعايير مثل البياض ISO وD97، ويمكن أن يعتمد القبول على تقارير اختبار الطرف الثالث.
س 3: هل سيؤدي محتوى الطين العالي في الكاولين إلى انسداد المعدات؟ كيف يتم التحكم في الغبار في جميع أنحاء الخط بأكمله؟
يعد المحتوى العالي من الطين مشكلة شائعة. نحن نقوم بتخفيف الانسداد عن طريق تحسين التغذية والغربلة قبل السحق، بالإضافة إلى تحسين غرفة الطحن وسرعة الهواء في المطحنة. فيما يتعلق بالتحكم في الغبار، يتم تركيب نقاط تجميع الغبار في المطحنة، وبرج المصنف، ونقاط نقل النقل، والجزء العلوي من صومعة المنتج النهائي. نظرًا لأنه مجهز بمجمعات غبار كيسية نفاث نبضي وأنظمة نقل مغلقة، يمكن التحكم في تركيز الانبعاثات أقل من 10 مجم/م3، مما يلبي متطلبات الامتثال البيئي لمعظم الأسواق.
س 4: لماذا تختارنا؟ المزايا الأساسية لـ Zhongyu Dingli
تأسست شركة Zhongyu Dingli في عام 1987، وهي شركة رائدة عالميًا في مجال توفير حلول التعدين وتتمتع بـ 38 عامًا من الخبرة الصناعية. مع أكثر من 140 براءة اختراع دولية ومصنع ذكي بمساحة 32000 متر مربع ومركز اختبار متقدم، نقدم أكثر من 100 نموذج من المعدات التي تشمل التكسير وصنع الرمال ومحطات المعالجة المتنقلة وإدارة التعدين الذكية، وتقديم حلول دورة حياة كاملة للتعدين الكلي والمعدني. لقد قمنا بتسليم أكثر من 5000 خط إنتاج في جميع أنحاء العالم، وتوفير خدمات EPC متكاملة مع بدء تشغيل سريع لمدة 58 يومًا، مدعومًا بأكثر من 30 مركز خدمة، وضمان لمدة 18 شهرًا ودعم دورة الحياة الكاملة لأكثر من 10000 عميل عالمي.
Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd.
الآن الاتصال