الدفع نوع:L/C,T/T,D/P
إنكوترم:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS
أدني كمية الطلب:1 Set/Sets
نقل:Ocean
ميناء:qingdao
نموذج: Kaolin Powder Production Line
علامة تجارية: تشونغيو دينجلي
Origin: الصين
شهادة: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
الحالة: جديد
صناعة قابلة للتطبيق: الطاقة والتعدين, أعمال البناء
فحص مصنع الفيديو: قدمت
تقرير الاختبار الميكانيكي: قدمت
فترة ضمان المكونات الأساسية: 1.5 سنة
المكونات الأساسية: PLC, محرك, محرك, تحمل
فترة الضمان: 1.5 سنة
نقطة البيع الأساسية: إنتاجية عالية
نقل: Ocean
مكان المنشأ: الصين
الشهادات: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
ميناء: qingdao
الدفع نوع: L/C,T/T,D/P
إنكوترم: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS
هذا المشروع عبارة عن خط إنتاج طحن الكاولين الجاهز. الكاولين ناعم، هش، مع جزيئات دقيقة وصلابة منخفضة، يمتلك اللدونة والحراريات. من خلال التكسير الأولي بواسطة الكسارة الفكية، والطحن بواسطة المطحنة، والتصنيف بواسطة مبنى المصنف، فإنها تنتج مسحوقًا عالي النقاء بمواصفات متعددة من 100 شبكة إلى 1500 شبكة، وتستخدم على نطاق واسع في السيراميك، والحراريات، وصناعة الورق، والمطاط، والبلاستيك، والطلاءات، والمواد الكيميائية اليومية، وغيرها من المجالات.
تشمل نقاط الضعف الشائعة في مشاريع معالجة الكاولين ما يلي: حجم التغذية غير المتساوي الذي يؤثر على كفاءة الطحن، وارتفاع درجة الحرارة أثناء الطحن مما يؤدي إلى تقليل بياض المسحوق، ودقة التصنيف غير الكافية التي تسبب تقلبات توزيع حجم الجسيمات، وعدم اكتمال جمع المسحوق الناعم مما يسبب هدر الغبار، وصعوبة الموازنة بين أحجام الشبكات المختلفة ومتطلبات النقاء عبر مختلف الصناعات.
تتمثل الميزة الأساسية للحل في عملية التكسير والطحن والتصنيف المكونة من ثلاث مراحل والتي تتوافق بدقة مع خصائص الكاولين. تنتج الكسارة الفكية مادة تغذية موحدة، ويغذي المصعد المطحنة للطحن، ويقوم مبنى المصنف بالتصنيف الدقيق، ويدخل المسحوق المؤهل إلى صناديق التخزين، وتعود المواد غير المؤهلة تلقائيًا لإعادة الطحن في نظام الدائرة المغلقة. يمكن أن تنتج مواصفات متعددة بما في ذلك 100 شبكة، 200 شبكة، 325 شبكة، 425 شبكة، 500 شبكة، 600 شبكة، 800 شبكة، 1200 شبكة، و1500 شبكة، لتلبية احتياجات الصناعات المختلفة. يتم استخدام مسحوق عالي النقاء في صناعة الزجاج البصري والبوتقة. يتم استخدام مسحوق النقاء المتوسط والمنخفض للطوب الحراري والأجسام الخزفية. تستخدمه صناعة الورق كمواد مالئة لتحسين البياض والنعومة. تستخدمه صناعة المطاط كعامل تقوية لتحسين القوة ومقاومة الأحماض. تتم إضافة كميات صغيرة إلى المواد البلاستيكية والطلاءات ومستحضرات التجميل والمواد الكيميائية اليومية لتحسين الأداء.

يتم سحق كتل الكاولين الكبيرة بواسطة الكسارة الفكية للحصول على مادة خشنة موحدة. بعد التكسير الأولي، يتم تغذية المواد عن طريق المصعد إلى غرفة الطحن في المطحنة. يتم اختيار نموذج المطحنة المناسب وفقًا لمتطلبات دقة المنتج النهائي. يتم التحكم في درجة حرارة الطحن لتجنب التأثير على بياض المسحوق.
بعد الطحن، يتم إرسال المادة إلى مبنى المصنف للتصنيف. يتم نقل المسحوق المؤهل إلى صوامع المنتج النهائي للتخزين. تعود المواد الخشنة غير المؤهلة إلى المطحنة لإعادة طحنها في نظام الدائرة المغلقة. يوفر مبنى المصنف دقة تصنيف عالية مع توزيع ثابت لحجم الجسيمات، ويمكنه التبديل بين مواصفات الشبكة المختلفة حسب الحاجة. تم تجهيز المطحنة بمجمعات الغبار النبضية لتجميع المسحوق الناعم، مع تلبية معايير انبعاثات الغبار، والإنتاجية العالية، والحد الأدنى من النفايات.
تصميم المخطط: تصميم العملية على أساس خصائص مادة الكاولين الخام، وقدرة المعالجة، وحجم شبكة المنتج النهائي، والصناعات التطبيقية؛ تقديم اختيار المعدات، والمخططات الانسيابية، ورسومات تخطيط ورشة العمل، وخطط حماية البيئة.
تصنيع المعدات: توريد الكسارات الفكية والمطاحن ومباني المصنفات والمصاعد والناقلات ومجمعات الغبار وأنظمة التحكم الكهربائية. تقديم قوائم مفصلة بالنماذج والمواصفات ومعلمات الطاقة.
التثبيت والتشغيل: إرسال الفرق الفنية إلى الموقع لتوجيه التثبيت والتشغيل؛ اختبار كامل لآلة واحدة وعمليات تشغيل تجريبية كاملة للعملية لضمان تلبية السعة ودقة المنتج للأهداف.
تكليف التشغيل والصيانة: توفير تدريب المشغلين، وأدلة الصيانة، وتوريد قطع الغيار، والدعم الفني عن بعد؛ يمكن أن تقوم بتكليف التشغيل والصيانة على المدى الطويل بما في ذلك عمليات التفتيش المنتظمة.

تم بناء المشروع لصالح شركة لصناعة الورق في ولاية بارا بالبرازيل، كخط داعم لإنتاج طحن الكاولين. وكانت قدرة المعالجة المصممة 40 طنًا في الساعة. تغطي مواصفات المنتج النهائي 325 شبكة و800 شبكة من مسحوق الكاولين لاستخدام حشو صناعة الورق. تم تشغيله في مارس 2024، وقد وصلت الإنتاجية الفعلية إلى أكثر من 95% من القدرة التصميمية. كان معدل تأهيل دقة المنتج 96%. وكان معدل الاحتفاظ البياض 98%. وكانت كفاءة التصنيف 93٪. وكانت انبعاثات الغبار أقل من 8 ملجم/م3.
تعليقات العملاء: "لقد تجاوز خط طحن الكاولين توقعاتنا من حيث دقة المنتج واتساقه. يوفر مبنى المصنف توزيعًا دقيقًا لحجم الجسيمات مما أدى إلى تحسين بياض الورق ونعومته بشكل كبير. ويقلل نظام الطحن بالدائرة المغلقة من فقدان المواد، ويتعامل فريق EPC مع كل شيء بدءًا من اختيار المعدات وحتى تدريب المشغلين بشكل احترافي."
س: هل تؤثر عملية الطحن على بياض المسحوق؟
ج: يتم التحكم في درجة حرارة طحن المطحنة لتجنب ارتفاع درجة حرارة الأكسدة التي تؤثر على البياض. يبلغ معدل الاحتفاظ بالبياض الذي تم قياسه في دراسات الحالة 98%، مما يلبي متطلبات البياض في صناعة الورق وصناعات السيراميك.
س: كيف يتم ضمان دقة التصنيف؟
ج: يوفر مبنى المصنف توزيعًا ثابتًا لحجم الجسيمات. يتم إرجاع المواد الخشنة غير المؤهلة تلقائيًا لإعادة طحنها في نظام الدائرة المغلقة. كفاءة التصنيف 93%. معدل تأهيل دقة المنتج هو 96%.
س: ما هي مجالات تطبيق مسحوق الكاولين؟
ج: أجسام السيراميك والزجاج، والحراريات، ومواد حشو صناعة الورق، وعوامل تقوية المطاط، والبلاستيك، والطلاءات، والمضافات الكيميائية اليومية. يتم استخدام درجات عالية النقاء للزجاج البصري والبوتقات، ويتم توفيرها وفقًا لحجم الشبكة وتصنيف النقاء.
س: ما هو نطاق قدرة المعالجة؟
ج: يتم تخصيص قدرة المعالجة وفقًا لحجم المشروع. يتم اختيار نماذج وكميات المطاحن بناءً على إمدادات المواد الخام والاستهلاك النهائي. يمكن إضافة المزيد من المطاحن أو وحدات التصنيف لاحقًا لتوسيع السعة.
س: هل يمكن توفير التركيب والتدريب للمواقع الخارجية؟
ج: تتضمن حزمة EPC إرشادات تركيب الموقع في الخارج، وتشغيل المعدات، وتدريب المشغلين. تسافر الفرق الفنية إلى موقع المشروع لاستكمال التسليم. كما يتم توفير توريد قطع الغيار والدعم الفني عن بعد.

لمزيد من المعلومات حول تصميم مخطط خط إنتاج طحن الكاولين وتكوين المعدات، يرجى الاتصال بفريقنا الهندسي. توفير خصائص المواد الخام، وقدرة المعالجة، ومتطلبات حجم شبكة المنتج النهائي للحصول على حل مخصص وعرض أسعار.