3Mtpa الدولوميت إنتاج الرمل والحصى الكلي نظام كسارة التشكيل المغلق بالكامل للإمداد الكلي متعدد المواصفات

إن خط إنتاج ركام الدولوميت والرمل والحصى 3Mt/a Zhongyu Dingli عبارة عن نظام معالجة متكامل واسع النطاق يغطي التكسير الأولي والتشكيل والتصنيف متعدد المراحل داخل منشأة إنتاج مغلقة بالكامل تبلغ سعتها 100 مو. يستخدم تكوين التكسير كسارة المطرقة DLPC1622 لتقليل الحجم الأولي للدولوميت الخام، تليها كسارة التشكيل DLPC1216 لتحسين شكل الجسيمات الثانوية. بالمقارنة مع تكوينات الكسارة التصادمية، توفر كسارة التشكيل تكاليف تشغيل أقل وأداء أكثر استقرارًا للمعدات على المدى الطويل ومعالجة فعالة لكل من الدولوميت والمواد الرملية والحصى المختلطة. توفر الغربال الاهتزازي DL3YKZ3070 تصنيفًا دقيقًا متعدد المراحل للناتج المسحوق إلى مواصفات إجمالية نهائية بما في ذلك الدرجات 05 و12 و13 و24 لتلبية متطلبات مشاريع البناء المتنوعة. يعمل خط الإنتاج بأكمله داخل هيكل سقيفة مغلق بالكامل، مع وجود جميع السيور الناقلة في صالات عرض مغلقة ومناطق تخزين المنتج النهائي التي تتميز بتصميم محكم، مما يقلل من انبعاثات الغبار والضوضاء طوال العملية. ويبلغ إجمالي استثمارات حماية البيئة للمشروع 25 مليون يوان صيني، مما يعكس التزام المنشأة بالتحكم الشامل في التلوث والامتثال التنظيمي.

نظرة عامة على المشروع

يتطلب الإنتاج الكلي لرمل الدولوميت والحصى على نطاق واسع إنتاجًا ثابتًا بكميات كبيرة عبر مواصفات نهائية متعددة مع الحفاظ على معايير بيئية صارمة، خاصة بالنسبة للمحطات التي تعمل داخل أو بالقرب من المناطق المأهولة بالسكان أو المحمية. تواجه محطات التجميع التقليدية ذات التصميم المفتوح التي تولد الغبار والضوضاء أثناء عمليات التكسير والنقل بالحزام ضغوطًا تنظيمية متزايدة ومعارضة مجتمعية في العديد من المناطق. يعالج مشروع Zhongyu Dingli 3Mt/a Dolomite Sand and Gravel Aggregate هذا الأمر من خلال تصميم مغلق بالكامل على مستوى المصنع حيث تعمل جميع مراحل المعالجة بدءًا من التكسير الأولي وحتى تخزين المنتج النهائي داخل هياكل محكمة الغلق. يتم وضع السيور الناقلة التي تربط كل مرحلة من مراحل المعالجة داخل صالات محكمة الغلق، مما يمنع إطلاق الغبار المتطاير أثناء نقل المواد. تستخدم حظائر المنتج النهائي تصميمًا محكمًا يمنع تشتت الغبار الناتج عن الرياح من المخزونات. يتم دعم هذا النهج الشامل لاحتواء الغبار والضوضاء من خلال استثمار مخصص لحماية البيئة بقيمة 25 مليون يوان صيني. إن اختيار كسارة التشكيل بدلاً من الكسارة الصدمية للمعالجة الثانوية يقلل بشكل أكبر من تكاليف التشغيل ووقت توقف المعدات، مما يجعل النظام مناسبًا للمتطلبات المستمرة عالية الكثافة لهدف إنتاج سنوي يبلغ 3 مليون طن/السنة. يوفر الموقع الذي تبلغ مساحته 100 مو مساحة كافية لتخطيط الإنتاج الكامل والبنية التحتية البيئية وتخزين المنتج لدعم التشغيل المستقر على المدى الطويل.

تدفق العملية

يتم تسليم خام الدولوميت الخام إلى القادوس الأساسي ويتم تغذيته في الكسارة المطرقية DLPC1622 لتقليل الحجم الأولي، وتكسير الكتل الخام الكبيرة إلى أجزاء متوسطة الحجم. يتم نقل الناتج المسحوق الأولي من خلال أنظمة معرض الحزام المغلقة إلى كسارة التشكيل DLPC1216 للمعالجة الثانوية، حيث يتم تقليل حجم الجسيمات بشكل أكبر ويتم تحسين الهندسة المكعبة من خلال تشكيل التأثير المتحكم فيه. يتم نقل المواد المشكلة عبر ناقل مغلق إلى الغربال الاهتزازي DL3YKZ3070 لتصنيف متعدد المراحل، وفصل المخرجات إلى درجات إجمالية نهائية بمواصفات 05 و12 و13 و24 كما هو مطلوب في تطبيقات البناء النهائية. يتم إرجاع الأجزاء كبيرة الحجم التي لا تستوفي المواصفات المستهدفة إلى كسارة التشكيل من خلال دائرة إعادة معالجة ذات حلقة مغلقة لتحقيق أقصى استفادة من الدولوميت الخام وتقليل نفايات المواد. يتم نقل الركام النهائي لكل مواصفات من خلال صالات عرض مغلقة إلى حظائر المنتج النهائي محكمة الغلق للتخزين والإرسال. يتم التقاط الغبار المتولد في جميع نقاط المعالجة والنقل داخل هياكل السقيفة والمعرض المغلقة، مع استثمار بيئي بقيمة 25 مليون يوان صيني يدعم القمع الشامل للغبار واحتوائه في جميع أنحاء المنشأة.

محتوى خدمة EPC

توفر Zhongyu Dingli خدمات EPC متكاملة متكاملة لخط إنتاج ركام الدولوميت والرمل والحصى بقدرة 3 مليون طن/السنة، مما يغطي دورة حياة المشروع الكاملة بدءًا من تصميم الموقع وحتى الدعم التشغيلي طويل المدى. في مرحلة التصميم الهندسي، يقوم الفريق الفني بتقييم خصائص مادة الدولوميت، وتخطيط الموقع عبر مساحة 100 مو ومتطلبات الإخراج متعددة المواصفات لتصميم التكوين الأمثل للمعدات، وهيكل السقيفة المغلق، وتخطيط المعرض المختوم ونظام حماية البيئة. أثناء التصنيع، يتم إنتاج جميع المعدات الأساسية بما في ذلك الكسارة المطرقية DLPC1622 وكسارة التشكيل DLPC1216 وغربلة الاهتزاز DL3YKZ3070 داخليًا بمعايير جودة صارمة ومواصفات مكونات مقاومة للتآكل مناسبة لمعالجة الدولوميت المستمرة على نطاق واسع. بالنسبة للتركيب والتشغيل، يقوم مهندسو Zhongyu Dingli بإدارة تسلسل البناء الكامل بما في ذلك تركيب السقيفة المغلقة، وتركيب المعدات، وبناء المعرض المختوم، وتكامل نظام قمع الغبار والتحقق من أداء التحميل الكامل عبر جميع مخرجات مواصفات المنتج النهائي. في مرحلة التشغيل والصيانة، توفر الشركة الصيانة الوقائية المجدولة، وتوريد قطع الغيار، ومراقبة المعدات عن بعد، ودعم الامتثال البيئي للحفاظ على إنتاج مستقر يبلغ 3 مليون طن سنويًا وأداء المنشأة على المدى الطويل.

حالات المشروع والبيانات

يُظهر مشروع ركام الدولوميت والرمل والحصى بقدرة إنتاجية تبلغ 3 ملايين طن/السنة التكامل الفعال بين الإنتاج عالي السعة والحماية البيئية الشاملة في منشأة تجميعية واسعة النطاق. يمول الاستثمار البيئي البالغ 25 مليون يوان صيني تصميمًا مغلقًا بالكامل على مستوى المصنع يغطي جميع عمليات التكسير والغربلة والنقل والتخزين، مما يضع معيارًا للإنتاج الكلي المسؤول في معالجة الدولوميت. تم التحقق من اختيار كسارة التشكيل DLPC1216 بدلاً من تقنية الكسارة التصادمية التقليدية في هذا المشروع والمشاريع المماثلة لتوفير تكاليف استبدال أجزاء مستهلكة أقل، ودورات صيانة أكثر قابلية للتنبؤ بها وتشغيل مستقر للمعدات في ظل متطلبات الأحمال العالية المستمرة للإنتاج الكلي واسع النطاق. تعمل مجموعة الكسارات DLPC1622 وDLPC1216 على معالجة الدولوميت بكفاءة من خلال إخراج شكل الجسيمات المتحكم فيه، بينما توفر شاشة الاهتزاز DL3YKZ3070 تصنيفًا دقيقًا عبر درجات المواصفات 05 و12 و13 و24 المطلوبة لأسواق البناء المستهدفة للمشروع. قامت شركة Zhongyu Dingli بتسليم العديد من أنظمة إنتاج الدولوميت والركام المختلط ذات الحجم الكبير بقدرة سنوية تتراوح بين 2-5Mt/a، مما يحقق باستمرار معدلات تأهيل المنتج النهائي أعلى من 95% ويلبي المعايير البيئية الدولية.

التعليمات

س 1: لماذا يتم تفضيل كسارة التشكيل على الكسارة الصدمية لإنتاج إجمالي الدولوميت على نطاق واسع؟

تحقق كسارة التشكيل تقليلًا ثانويًا للحجم وتحسين شكل الجسيمات من خلال آلية التأثير المتحكم فيها والتي تولد تآكلًا أقل على مكونات البطانة مقارنة بتأثير الدوار عالي السرعة للكسارة الصدمية التقليدية. بالنسبة للتشغيل المستمر واسع النطاق بمعدل 3 ملايين طن/عام، فإن هذا يترجم إلى انخفاض تكاليف الأجزاء المستهلكة لكل طن من الإنتاج، وتقليل وقت التوقف عن الصيانة لاستبدال الخطوط الملاحية المنتظمة، وأداء أكثر استقرارًا للمعدات على مدار دورات التشغيل الممتدة. تتعامل كسارة التشكيل أيضًا مع الصلابة المتغيرة للمواد المختلطة من الدولوميت والحصى بفعالية، في حين أن الكسارات الصدمية المحسنة لنطاق صلابة ضيق قد تواجه تآكلًا متسارعًا أو أداء غير متسق عند معالجة التغذية المختلطة. والنتيجة الصافية هي انخفاض إجمالي تكلفة التشغيل وزيادة توافر الإنتاج على مدار العمر التشغيلي للمنشأة.

السؤال الثاني: كيف يساهم تصميم المصنع المغلق بالكامل في الامتثال البيئي وجودة المنتج؟

يخدم تصميم السقيفة والمعرض المغلق بالكامل وظيفة مزدوجة في خط الإنتاج هذا. ومن أجل الامتثال البيئي، فإنه يحتوي على جميع الغبار والضوضاء الناتجة أثناء التكسير والغربلة ونقل المواد داخل الهياكل المغلقة، مما يمنع الانبعاثات الهاربة التي قد تتطلب بنية تحتية خارجية باهظة الثمن لجمع الغبار ومخاطر عدم الامتثال التنظيمي. بالنسبة لجودة المنتج، تمنع البيئة المغلقة تلوث مخزونات الركام النهائية عن طريق المواد الخارجية التي تذروها الرياح، ودخول الرطوبة أثناء هطول الأمطار وتدهور المنتج بسبب التعرض للعناصر. تعمل مظلات المنتج النهائي المحكم على حماية الدرجات الإجمالية المصنفة من إعادة الخلط وامتصاص الرطوبة قبل الإرسال، مما يضمن أن كل المواصفات التي يتم تسليمها للعملاء تلبي حجم الجسيمات ومعايير النظافة المطلوبة لتطبيقات الخرسانة وقواعد الطرق والبناء.

س3: ما هي مواصفات المنتج النهائي التي ينتجها خط الدولوميت 3Mt/a وما هي تطبيقات البناء التي يخدمها؟

يصنف خط الإنتاج ركام الدولوميت النهائي إلى أربع درجات مواصفات أساسية: 05 (ركام ناعم، 0-5 مم)، 12 (ركام خشن متوسط، 10-20 مم)، 13 (ركام خشن، 10-31.5 مم) و24 (ركام كبير، 20-40 مم)، مع درجات إضافية متاحة بناءً على متطلبات المشروع. يتم استخدام الركام الناعم من الدرجة 05 في خلط الخرسانة وإنتاج الملاط كبديل جزئي للرمل الطبيعي. تعمل الدرجات 12 و13 كمجموعات خشنة في الخرسانة الإنشائية والخرسانة الإسفلتية وبناء قواعد الطرق. يتم استخدام الدرجة 24 في طبقات الصرف الصحي وصابورة السكك الحديدية وتطبيقات الخرسانة ذات الحجم الكبير. تسمح القدرة الإنتاجية المتزامنة متعددة المواصفات للمصنع بتزويد العديد من العملاء النهائيين بمتطلبات منتجات مختلفة من تدفق مادة دولوميت خام واحدة، مما يزيد من استخدام المصنع والإيرادات لكل طن من المواد الخام المعالجة.