حل متكامل فعال للتكسير والغربلة بالمطرقة الثقيلة للدولوميت والحجر الجيري

خط إنتاج تكسير ومعالجة الركام للدولوميت

نظرة عامة على مشروع حل خط إنتاج الدولوميت

مقياس المشروع: يتميز خط الإنتاج هذا بالكسارة المطرقة الثقيلة PCZ1615 كمعدات التكسير الأولية، مقترنة بكسارة التشكيل PC1220 لمعالجة المواد المرتجعة، والتشكيل، ووظائف التكسير الدقيق. مع قدرة تصميمية تبلغ 800 طن في الساعة، تتجاوز قدرة المعالجة السنوية 4 ملايين طن. يعتمد الخط بنية تكوين مبسطة مع عدد أقل من وحدات المعدات الرئيسية، وتدفق عملية قصير، ومساحة صغيرة، وأتمتة عالية. تغطي المنتجات النهائية مواصفات إجمالية متعددة بما في ذلك 0-5 مم، 10-20 مم، و20-30 مم.

سيناريوهات التطبيق: يخدم في المقام الأول إجمالي منجم الدولوميت وإنتاج الرمال المصنعة، في حين أنه مناسب أيضًا للمعالجة واسعة النطاق للحجر الجيري ذو الصلابة المتوسطة إلى المنخفضة والمارل ومواد المحاجر الأخرى. يتم استخدام الركام النهائي على نطاق واسع في الطرق السريعة، صابورة السكك الحديدية، محطات خلط الخرسانة، رمل البناء، خلطات الأسفلت، والمواد المعدنية المساعدة. نظرًا للبياض العالي للدولوميت والصلابة المعتدلة، فإنه يتطلب أسعارًا مرتفعة جدًا في مواد البناء المتطورة، وحشوات الطلاء، وأسواق المواد الخام الزجاجية.

نقاط الضعف الأساسية: يواجه الإنتاج الإجمالي للدولوميت عادةً ثلاثة تحديات رئيسية: أولاً، تتطلب عمليات التكسير التقليدية متعددة المراحل (كسارة فكية + كسارة تصادمية + صانع رمل) العديد من وحدات المعدات، ومساحة أرض كبيرة، واستثمار أولي مرتفع، مما يجعلها غير ميسورة التكلفة بالنسبة للمستثمرين الصغار والمتوسطين؛ ثانيًا، يتمتع الدولوميت بصلابة متوسطة (Mohs 3.5-4) ولكن محتوى السيليكا متقلب، مما يخلق متطلبات غير مستقرة لأجزاء التآكل وتكاليف صيانة يصعب التحكم فيها؛ ثالثًا، تنتج الخطوط التقليدية محتوى عالي التقلب مع شكل جسيمات دون المستوى المطلوب، مما يؤدي إلى أسعار بيع أقل من السوق وجداول زمنية ممتدة لعائد الاستثمار.

أبرز الحلول: يكمن الابتكار الأعظم لهذا الخط في مسار العملية المبسط الخاص بـ "الكسارة ذات المطرقة الثقيلة ككسارة أولية، مع كسارة التشكيل لمعالجة الحلقة المغلقة." يمكن للكسارة المطرقة الثقيلة PCZ1615 معالجة المواد التي يقل حجمها عن 650 مم في مسار واحد مع نسبة تخفيض كبيرة، مما يلغي الحاجة إلى كسارة فكية كمرحلة أولية - مما يؤدي إلى تبسيط العملية بشكل كبير، وتقليل الطاقة المثبتة، وتقليل البصمة. كسارة التشكيل PC1220 مخصصة لإعادة تدوير المواد، والجمع بين وظائف التكسير والتشكيل الدقيقة لضمان محتوى عالي من الجسيمات المكعبة مع مؤشر تقشر أقل من 8%. تم تجهيز الخط الكامل بشاشات اهتزاز دائرية متعددة المراحل للإنتاج المتزامن لـ 2-4 مواصفات إجمالية. تستخدم الأجزاء الرئيسية القابلة للتآكل (المطارق، وألواح الصدمات، وألواح الغربلة) الفولاذ الذي يحتوي على نسبة عالية من المنغنيز مع تطعيمات من الكربيد الأسمنتي، مما يزيد من عمر الخدمة بنسبة تزيد عن 30% مقارنة بالمواد التقليدية. يستخدم نظام التحكم الكهربائي التحكم المركزي PLC + محركات التردد المتغير، مما يدعم المراقبة عن بعد وتنبيهات الأخطاء، مع تشغيل الخط الذي يتطلب 3-4 موظفين فقط.

تدفق عملية حل خط إنتاج الدولوميت

يعتمد الخط مسار عملية قصيرة من "الكسارة ذات المطرقة الثقيلة التكسير الأولي + كسارة التشكيل ذات الحلقة المغلقة والتكسير الدقيق + الغربلة متعددة المراحل،" المصممة خصيصًا للدولوميت والمواد ذات الصلابة المتوسطة إلى المنخفضة:

المرحلة 1 - التغذية والغربلة المسبقة: يتم تفريغ منجم الدولوميت بواسطة شاحنة قلابة في قادوس المواد الخام ويتم تغذيته بالتساوي من خلال جهاز تغذية اهتزازي، والذي يقوم في نفس الوقت بفحص التربة والجسيمات الدقيقة مسبقًا (0-25 مم) لمنعها من دخول غرفة التكسير والتأثير على الكفاءة.

المرحلة 2 - التكسير الأولي (المرحلة الأساسية): تستقبل الكسارة ذات المطرقة الثقيلة PCZ1615 تشغيلًا أقل من 650 مم، وذلك باستخدام مطارق دوارة عالية السرعة للتأثير على المواد وسحقها. كسارة مطرقة ثقيلة واحدة تنجز ما يتطلب تقليديًا مرحلتين (كسارة فكية + كسارة صدمية)، مع التحكم في حجم الإنتاج أقل من 50 مم ومعدل تشكيل تمريرة واحدة يتجاوز 70٪.

المرحلة 3 - الغربلة والتصنيف: يدخل الخليط المسحوق إلى غربال هزاز دائري ثلاثي الأسطح، حيث يتم غربله إلى منتجات نهائية 0-5 مم، 10-20 مم، 20-30 مم، ومواصفات أخرى. تعود المواد كبيرة الحجم (> 30 مم) تلقائيًا إلى كسارة التشكيل PC1220 لمعالجة إعادة التدوير.

المرحلة 4 - التشكيل والسحق الدقيق: كسارة التشكيل PC1220 مخصصة لإعادة المعالجة الثانوية للمواد، وذلك باستخدام مطرقة مدمجة + مبدأ التكسير بالصدمات لتقليل حجم جزيئات المواد كبيرة الحجم مع تحسين شكل الجسيمات، مما يضمن تلبية جميع المنتجات النهائية في دائرة الحلقة المغلقة لمواصفات الشكل.

المرحلة الخامسة - النقل والتخزين: يتم نقل الركام النهائي من كل درجة بواسطة سيور ناقلة محكمة الغلق إلى الصوامع المقابلة، والمجهزة بمزلقات توزيع أوتوماتيكية وأنظمة وزن للتخزين الخاص بالصف والتحميل الكمي.

محتويات خدمة EPC لحل خط إنتاج الدولوميت

تصميم المخطط: استنادًا إلى احتياطيات المناجم الخاصة بالعميل، والتركيب الكيميائي للدولوميت، والقدرة المستهدفة، ومواصفات المنتج النهائي، توفر Zhongyu Dingli تصميمًا شاملاً للحلول بدءًا من مسح الموقع، وأخذ عينات المواد واختبارها، ومحاكاة تدفق العملية، إلى تخطيط المصنع ثلاثي الأبعاد. مع التركيز بشكل خاص على خصائص مادة الدولوميت، نقوم بتحسين اختيار مواد المطرقة، ومجموعات فتحات الشاشة، وحلول جمع الغبار لضمان تحقيق أهداف جودة المنتج والقدرة في وقت واحد عند التشغيل.

تصنيع المعدات: من خلال الاستفادة من قدرة الشركة على تصنيع سلسلة الصناعة الكاملة، فإن جميع المعدات الأساسية - الكسارة المطرقة الثقيلة PCZ1615، وكسارة التشكيل PC1220، والغرابيل الاهتزازية الدائرية، والمغذيات، والناقلات المغلقة - تم تطويرها وتصنيعها ذاتيًا بواسطة Zhongyu Dingli. يتم تحسين المكونات الهيكلية الرئيسية من خلال تحليل العناصر المحدودة، حيث تخضع كل آلة لاختبار حمل المواد قبل التسليم وتكون مصحوبة بتقارير بيانات التشغيل الفعلية.

التركيب والتشغيل: الفريق الهندسي لشركة Zhongyu Dingli مسؤول عن توجيه الأساس، وتركيب المعدات، وتشغيل الآلة الواحدة، والتشغيل التجريبي المتكامل للخط الكامل. يتم توفير تدريب تشغيلي موحد في الموقع حتى يحقق الخط 72 ساعة من التشغيل المستمر بالحمولة الكاملة ويجتاز القبول.

الاستعانة بمصادر خارجية للتشغيل والصيانة: تتوفر حزم التشغيل والصيانة الاختيارية لمرحلة ما بعد الإنتاج، والتي تغطي عمليات الفحص المنتظمة واستبدال أجزاء التآكل المخطط لها وتشخيص الأخطاء عن بعد وترقيات تحسين كفاءة الخط، مما يساعد العملاء في الحفاظ على فعالية المعدات الإجمالية (OEE) بنسبة تزيد عن 85%.

حالة مشروع حل خط إنتاج الدولوميت

اسم المشروع: مشروع EPC لمعالجة الدولوميت في جاوة الشرقية بإندونيسيا

خلفية المشروع: يقع العميل في منطقة جريسيك في جاوة الشرقية بإندونيسيا، وهو عبارة عن مجموعة محلية كبيرة من مواد البناء لديها منجم دولوميت يحتوي على احتياطيات تتجاوز 50 مليون طن. في السابق، كان المنجم يصدر في المقام الأول خامًا خامًا ذو قيمة مضافة منخفضة. خطط العميل لبناء خط معالجة إجمالي لدخول سوق البنية التحتية المحلية في إندونيسيا وسلسلة توريد مواد البناء المتطورة.

تكوين الحل: قامت شركة Zhongyu Dingli بتصميم وتسليم خط تجميع الدولوميت بقدرة 800 طن/ساعة لهذا المنجم. تشتمل المعدات الرئيسية على كسارة مطرقة ثقيلة PCZ1615، وكسارة تشكيل واحدة PC1220، و3 شاشات اهتزاز دائرية بثلاثة طوابق، مكملة بنظام تحكم مركزي PLC ومجمعات غبار كيس النفاث النبضي. يعمل الخط بأكمله تلقائيًا بالكامل بدءًا من التغذية وحتى تحميل المنتج النهائي.

بيانات التشغيل: منذ بدء التشغيل، حافظ الخط على إنتاج شهري يزيد عن 200,000 طن، مع قدرة قصوى تصل إلى 860 طن/ساعة. يتم التحكم في مؤشر التقشر الكلي النهائي بنسبة أقل من 6%، وهو أقل بكثير من 10% المطلوبة وفقًا لمعايير SNI 03-1750-1990 الإندونيسية. الرمال المصنعة 0-5mm لديها معامل نعومة 2.4-2.8 مع محتوى مسحوق 3%-5%. يتم الحفاظ على بياض الدولوميت الطبيعي بالكامل، مع أسعار بيع أعلى بنسبة 25% إلى 30% من ركام الحجر الجيري العادي.

تعليقات العملاء: "لقد قمنا بمقارنة العديد من الموردين من أوروبا والصين. أظهر حل العملية القصيرة للكسارة المطرقة الثقيلة من Zhongyu Dingli مزايا واضحة في تكلفة الاستثمار واستهلاك الطاقة التشغيلية. في العامين منذ بدء التشغيل، كان وقت التوقف التراكمي بسبب الأعطال أقل من 72 ساعة، ويستجيب فريق ما بعد البيع بسرعة كبيرة. تقوم مجاميع الدولوميت المتميزة لدينا الآن بتزويد تمديد السكك الحديدية عالية السرعة جاكرتا-باندونغ ومشاريع المنتجعات الراقية في بالي، مع تأثيرات مميزة للعلامة التجارية."

الأسئلة الشائعة حول حلول خط إنتاج الدولوميت

س 1: هل يمكن للخط معالجة الدولوميت فقط، أم يمكنه معالجة المواد الأخرى؟

ج: هذا الخط مناسب للمواد ذات الصلابة المتوسطة إلى المنخفضة تحت Mohs 5. بالإضافة إلى الدولوميت، يمكنه معالجة الحجر الجيري، المارل، الجبس، شوائب الفحم، والمواد المماثلة بكفاءة. بالنسبة للمواد عالية الصلابة مثل الجرانيت، يوصى باستخدام حل متعدد المراحل باستخدام الكسارة الفكية + الكسارة المخروطية/الصدمية.

س2: ما هي المزايا العملية لحل الكسارة المطرقة الثقيلة مقارنة بالحل التقليدي للكسارة الفكية والصدمية؟

ج: المزايا الرئيسية لها أربعة جوانب: أولاً، عدد أقل من وحدات المعدات وتدفق عملية أقصر يقلل من الاستثمار الأولي بنسبة 30%-40% من محلول مصنع معالجة الدولوميت؛ ثانيًا، يؤدي انخفاض الطاقة المركبة إلى تقليل استهلاك الطاقة لكل طن بنسبة 20% تقريبًا؛ ثالثًا، يتم تقليل البصمة بنسبة 50% تقريبًا، مما يؤدي إلى خفض تكاليف الأراضي والأساسات؛ رابعًا، يؤدي معدل التكوين المرتفع لمرة واحدة إلى إنتاج أشكال جسيمات تلبي معظم معايير مواد البناء، مما يجعلها مثالية للإنتاج على نطاق واسع للمواد ذات الصلابة المتوسطة إلى المنخفضة.

س3: ما هي نوعية الرمل المصنع 0-5 ملم؟ هل يمكنها تلبية معايير الرمل الخرساني؟

ج: المنتج النهائي 0-5 مم هو رمل الدولوميت الخشن مع إنتاج إجمالي جيد من الدولوميت. ومع ذلك، بالنسبة للرمل الخرساني عالي الجودة، نوصي بإضافة صانع الرمل (مثل صانع الرمل ثنائي الدوار DLZSJ) في مرحلة الغربلة لمزيد من معالجة جزء من الركام 10-20 مم، وتحقيق معامل دقة قابل للتعديل من 2.3-3.0 وتلبية معايير GB/T 14684 وASTM C33.

س 4: ما هي دورات الاستبدال وتكاليف الصيانة للمطارق وألواح الغربلة؟

ج: في ظل ظروف التشغيل المستمرة للدولوميت (16 ساعة/يوم)، تتمتع مطارق الكسارة المطرقة الثقيلة PCZ1615 بعمر خدمة يبلغ حوالي 20-25 يومًا، مع لوحات غربلة تدوم حوالي 30-35 يومًا. تمثل تكاليف استبدال المطرقة الواحدة حوالي 5%-7% من إجمالي تكاليف التشغيل. تتميز المطارق بتصميم قابل للتعديل (يمكن استخدامه على الوجهين من أجل 2-4 استخدامات)، مما يقلل بشكل فعال من تكاليف التآكل لكل طن.

س 5: ما هي قدرة Zhongyu Dingli على دعم ما بعد البيع في جنوب شرق آسيا؟

ج: تحتفظ الشركة بمستودعات قطع غيار ومكاتب خدمة في الخارج في جاكرتا، إندونيسيا، وتوفر تسليم قطع الغيار في غضون 48 ساعة والدعم الهندسي في الموقع في غضون 72 ساعة. مشروع تجميع الدولوميت واسع النطاق وإنتاج الرمال المصنعة يتم أيضًا دعم التشخيص بالفيديو عن بعد ومراقبة إنترنت الأشياء عبر الإنترنت. ومع تسليم أكثر من 15 خطًا إجماليًا في جنوب شرق آسيا، أصبحت شبكة الخدمة المحلية راسخة.

احصل على تقرير حلول خط الركام للدولوميت المخصص | اتصل بفريق المهندسين Zhongyu Dingli