مشروع تسليم المفتاح لثلاثة خطوط إنتاج متوازية لحصى الحجر الجيري والرمال المنتجة ميكانيكياً والرمال المغسولة

ويعد هذا المشروع عبارة عن منشأة متكاملة لمعالجة الحجر الجيري بطاقة إنتاجية سنوية تبلغ 1.8 مليون طن متري. ويتكون من خطي إنتاج إجماليين (كل منهما بطاقة سنوية تبلغ 900.000 طن متري)، وخط إنتاج الرمل المُصنع، وخطين لإنتاج الرمل المغسول. تنتج المنشأة 1.1 مليون طن متري من ركام الحجر الجيري، و300000 طن متري من الرمال المصنعة، و400000 طن متري من الرمال المغسولة سنويًا، مما ينتج مسحوق الحجر الجيري وسبعة مواصفات للمنتجات النهائية تتراوح من 0-5 ملم إلى 4-8 ملم. سيناريوهات التطبيق: التطوير الشامل لمناجم الحجر الجيري واسعة النطاق؛ مراكز التوريد الإقليمية لأنواع متعددة من مواد البناء؛ والدعم الإجمالي لمشاريع البنية التحتية للطرق السريعة والسكك الحديدية؛ وقواعد الشراء الشاملة للرمل والحصى في مصانع الخرسانة الجاهزة. التحديات الأساسية: يقدم خط الإنتاج الكلي الواحد مواصفات محدودة للمنتج، ويفشل في تلبية متطلبات السوق المتنوعة؛ تؤدي خطوط الإنتاج المنفصلة لإنتاج الرمال بالطريقة الجافة وغسل الرمال بالطريقة الرطبة إلى زيادة الاستثمار وإهدار الأراضي؛ كما أن تنسيق إنتاج مواصفات المنتج النهائي المتعددة يؤدي إلى تعقيد الجدولة والإدارة بينما يجعل من الصعب ضمان مراقبة الجودة بشكل متسق. أبرز الحلول: خمسة خطوط إنتاج تعمل بالتوازي - خطان للركام، وخط رمل مصنع، وخطان للرمل المغسول - تغطي جميع مواصفات المنتج النهائي السبعة بدءًا من مسحوق الحجر إلى تدرج 8 مم، مما يتيح الاستفادة الكاملة من المواد الخام للحجر الجيري؛ يعمل إنتاج الرمال بالطريقة الجافة وغسل الرمال بالطريقة الرطبة بشكل تآزري داخل نفس المنشأة، حيث يتم استخلاص مسحوق الحجر لاستخدامه كمواد خام للبناء، مما يحقق معدل استخدام شامل للموارد يتجاوز 95%؛ يدير نظام التحكم المركزي الموحد جميع خطوط الإنتاج الخمسة، مما يسمح بتعديل مرن لنسب الإنتاج لكل مواصفات المنتج النهائي بناءً على طلب الطلب، وبالتالي تلبية احتياجات الشراء في السوق الإقليمية لجميع فئات مواد البناء من خلال حل شامل.

يتم تغذية الحجر الجيري الخام عبر مغذيات القضبان إلى خطين منفصلين للإنتاج الكلي للتكسير. بعد التكسير، يتم تصنيف المادة عن طريق غربال اهتزازية لإنتاج الركام النهائي بمواصفات متعددة، منها 4-8 مم، 3-6 مم، 2-4 مم، 2-3 مم، و1-2 مم. يتم توجيه الدقائق الصغيرة إلى خط الرمل المصنع وخط الرمل المغسول على التوالي. يستخدم خط الرمل المُصنَّع كسارة صدمية ذات عمود رأسي للتشكيل الجاف متبوعًا بالغربلة، وإنتاج رمل مُصنّع بسمك 0-5 مم، بينما يتم جمع مسحوق الحجر مركزيًا عبر مجمع الغبار النبضي. يقوم خط الرمل المغسول بتغذية المواد الناعمة إلى غسالة رمل من النوع العجلة وغسالة رمل حلزونية للتنظيف، وإزالة الطمي، ونزح المياه، والغربلة، لإنتاج رمل مغسول نظيف؛ يتم استرداد ملاط ​​مسحوق الحجر بعد التركيز ومعالجة ضغط الترشيح. يتم دمج المنتجات النهائية من خطوط الإنتاج الخمسة في صوامع المنتج النهائي ويتم تخزينها حسب المواصفات. تم تجهيز المحطة بأكملها بنظام جمع الغبار النبضي ونظام إعادة تدوير المياه، مما يضمن استيفاء انبعاثات الغبار للمعايير التنظيمية وعدم تصريف مياه الصرف الصحي لغسل الرمال.

تصميم العملية: استنادًا إلى تقرير احتياطي الحجر الجيري، ونسب طلب السوق لمختلف المنتجات النهائية، وأهداف الطاقة الإنتاجية، فإننا نقدم تصميمًا متوازيًا للعمليات من خمسة خطوط، وخطة تخطيط منسقة للعمليات الجافة والرطبة، وتقارير اختيار المعدات وحسابها، وخطة عامة لتخطيط الموقع، ومجموعة كاملة من الرسومات لأساسات الهندسة المدنية والأنظمة الكهربائية/الأتمتة. تصنيع المعدات: تصنيع المصنع بالكامل لجميع المعدات، بما في ذلك مغذيات القضبان، والكسارات التصادمية ذات المطرقة الثقيلة، والكسارات التصادمية، وصانعات الرمل ذات العمود الرأسي، والغرابيل الاهتزازية، وغسالات الرمل ذات العجلات، وغسالات الرمل الحلزونية، والمكثفات، ومكابس الترشيح، وأنظمة جمع الغبار النبضي، وأنظمة النقل بالحزام، وأنظمة التحكم الكهربائية الذكية DCS، وجميعها معتمدة وفقًا لمعايير CE وISO 9001. التركيب والتشغيل: تمركز المهندسون الفنيون في الموقع للإشراف على تركيب المعدات عبر خمسة خطوط إنتاج، بما في ذلك توصيلات الأنابيب، والأسلاك الكهربائية، وتكامل نظام DCS. لقد أكملوا اختبار عدم التحميل للآلات الفردية في كل خط، والإنتاج التجريبي مع تدفق المواد عبر جميع الخطوط الخمسة التي تعمل جنبًا إلى جنب، واختبار قبول الجودة لسبعة مواصفات للمنتج النهائي. إدارة العمليات والصيانة: تدريب المشغلين على التشغيل المنسق للعمليات الجافة والرطبة؛ خطط صيانة مخصصة لكل خط إنتاج؛ إجراءات التبديل السريع بين مواصفات المنتج النهائي؛ توريد قطع الغيار؛ عمليات التفتيش السنوية؛ ودعم تشخيص الأخطاء عن بعد.

يقع المشروع في قاعدة إنتاج مواد بناء متكاملة واسعة النطاق في منجم للحجر الجيري في أنتيوكيا، كولومبيا، ويخدم مشاريع البناء لمنطقة ميديلين الحضرية وشبكة الطرق السريعة الإقليمية في أنتيوكيا. وقد تم تجهيز قاعدة الإنتاج بخطين لإنتاج الركام، وخط للرمال المصنعة، وخطين للرمل المغسول، بطاقة إنتاجية سنوية تبلغ 1.1 مليون طن متري من الركام، و300 ألف طن متري من الرمال المصنعة، و400 ألف طن متري من الرمال المغسولة. تتراوح مواصفات المنتج النهائي السبعة من مسحوق الحجر إلى الركام بدرجة 8 مم. تعمل الخطوط الخمسة بالتوازي ضمن جدولة موحدة؛ يتم استخلاص مسحوق الحجر الجيري مركزيًا لاستخدامه كمادة خام في مصانع الأسمنت ومصانع خلط الإسفلت، بمعدل استخدام شامل للمواد الخام يتجاوز 95%. تتم معالجة مياه الصرف الصحي الناتجة عن غسل الرمال من خلال معالجة التركيز والترشيح لتحقيق عدم التصريف، وقد حصل المشروع على شهادة التصريح البيئي الوطني في كولومبيا. تعليقات العملاء: "إن وجود خمسة خطوط تحت سقف واحد لإنتاج سبع مواصفات للمواد يعد ميزة تنافسية كبيرة. نحن نخدم مصانع الخرسانة، ومنشئي الطرق، ومصانع الأسمنت من موقع واحد. يعمل المزيج الجاف الرطب على زيادة قيمة كل طن متري من الحجر الجيري، ويلبي نظام المياه بدون تصريف جميع المتطلبات البيئية. "

س: كيف يتم إدارة وتنسيق خمسة خطوط إنتاج تعمل بالتوازي؟

ج: يقوم نظام التحكم المركزي DCS بمراقبة معدل التغذية، وحمل الكسارة، وكفاءة الفحص، ومستويات صومعة المنتج النهائي لكل خط في الوقت الفعلي. خط إنتاج غسل الرمال: إنتاج الرمال المغسولة يقوم تلقائيًا بضبط نسب تخصيص المواد الخام والإنتاج لكل خط بناءً على متطلبات الطلب، مما يتيح للخطوط الخمسة العمل بكفاءة وبالتنسيق.

س: ما الفرق في الجودة بين الرمل المصنع والرمل المغسول؟

ج: الرمال المصنعة لها شكل جسيم منتظم ومحتوى ناعم يمكن التحكم فيه، مما يجعلها مناسبة للخرسانة عالية القوة. يتميز الرمل المغسول بدرجة نقاء عالية ومحتوى من الطين أقل من 1%، مما يجعله مناسبًا للمشاريع ذات المتطلبات الصارمة لمحتوى الطين. الشاشات الاهتزازية متعددة المراحل، خدمات إدارة العمليات والصيانة، النوعان يكملان بعضهما البعض لتغطية جميع احتياجات رمل البناء.

س: كيف يتم إعادة تدوير مسحوق الحجر؟

ج: يتم جمع مسحوق الحجر من خط الرمل المصنع مركزيًا عبر مجمعات الغبار النبضية، في حين يتم استرداد مسحوق الحجر من خط الرمل المغسول بعد التركيز، وتصفية الماء، والترشيح. حلول مخصصة للاستخدام الشامل لمواد البناء يمكن استخدام مسحوق الحجر كخليط أسمنتي، وحشو الأسفلت، والمواد الخام للطوب الهوائي، والملاط الجاف المخلوط، وبالتالي تحقيق الاستفادة من قيمة المكونات الكاملة للحجر الجيري.

س: كم عدد الموظفين المطلوبين للتشغيل والصيانة اليومية لخط إنتاج بقدرة سنوية تبلغ 1.8 مليون طن متري؟

ج: مع التحكم المركزي والإرسال لجميع خطوط الإنتاج الخمسة، 3-4 أشخاص في غرفة التحكم، 5-6 أشخاص للفحص والصيانة في الموقع، و4-5 أشخاص للتحميل والشحن والأدوار المساعدة - إجمالي 12-15 شخصًا تقريبًا - يمكنهم ضمان الإنتاج المستمر على مدار 24 ساعة.

انقر للحصول على حل التعدين