حل مخصص لخط معالجة وغسل المياه لتحقيق الاستخدام الشامل للنفايات الصلبة

هذا المشروع عبارة عن خط إنتاج لإعادة تدوير مياه الغسيل للنفايات الصلبة العامة. ويتكون من خط معالجة بقدرة سنوية تبلغ 1.5 مليون طن متري لمخلفات البناء ومخلفات الصخور، وخط معالجة بقدرة سنوية تبلغ 300 ألف طن متري لخبث الفولاذ، بقدرة معالجة إجمالية تبلغ 200-300 طن متري في الساعة. ومن خلال عملية غسل المياه وفرزها، يتم تحويل مخلفات البناء والنفايات الصخرية وخبث الفولاذ إلى مواد بناء قابلة لإعادة الاستخدام. سيناريوهات التطبيق: استعادة الموارد والتخلص من نفايات البناء في المناطق الحضرية، وإعادة تدوير نفايات التعدين الصخرية، والمعالجة الآمنة لخبث مصانع الصلب، ودعم المجمعات الصناعية ذات الاقتصاد الدائري. التحديات الرئيسية: يشغل المكب التقليدي لمخلفات البناء مساحات كبيرة ويلوث المياه الجوفية؛ ويشكل تخزين نفايات الصخور وخبث الفولاذ على نطاق واسع مخاطر الانهيارات الأرضية وترشيح المعادن الثقيلة؛ كما أن الأصول المعقدة للنفايات الصلبة والتنوع الكبير في الملوثات يجعل عملية الفرز صعبة وتضر بجودة المنتجات النهائية. أبرز الحلول: تحقق عملية الغسيل المائي، جنبًا إلى جنب مع الفرز بالاهتزاز والفصل المغناطيسي، تنقية على ثلاث مراحل: إزالة المواد خفيفة الوزن، وإزالة الطمي، واستعادة المعادن؛ يعمل خطان للمعالجة بشكل مستقل ولكنهما يعملان جنبًا إلى جنب: ينتج خط نفايات البناء ركامًا نظيفًا ومعاد تدويره، بينما يقوم خط خبث الفولاذ باستعادة المعادن الحديدية ورمال الخبث، بمعدل إجمالي لاسترداد الموارد يتجاوز 85%؛ يتم تركيز مياه الغسيل وتصفيتها وإعادة تدويرها، ويتم التخلص من مخلفات الحمأة بشكل آمن، مما يلبي متطلبات الامتثال البيئي ويحقق عدم التخلص من النفايات الصلبة في مكب النفايات مع الاستخدام الكامل للموارد.

يتم تغذية مخلفات البناء ونفايات الصخور بشكل موحد إلى الكسارة الفكية عبر وحدة التغذية الاهتزازية للتكسير الأولي. بعد التكسير الأولي، تدخل المادة إلى شاشة غربال مغسولة بالماء للتنظيف والتصنيف الأولي. تتم إزالة المواد الخفيفة من أعلى الشاشة عبر خزان التعويم، بينما تدخل الشاشة ذات الحجم الأصغر في أداة لفصل الركام الخفيف والثقيل على أساس الكثافة. بعد الفرز، يتم تجفيف الركام النظيف من الماء عبر شاشة نزح المياه ثم يتم تصنيفه وتخزينه، مما ينتج عنه ركام معاد تدويره بمواصفات متعددة، بما في ذلك 0-5 مم، و5-10 مم، و10-20 مم. خط معالجة خبث الفولاذ لديه نظام تغذية منفصل؛ بعد أن يتم سحقها بواسطة الكسارة الفكية، تدخل المادة إلى شاشة غربال مغسولة بالماء للتنظيف. بعد التنظيف، تمر المادة عبر فاصل مغناطيسي لاستعادة المعدن الحديدي، بينما تتم معالجة رمل خبث الفولاذ المتبقي من خلال شاشة نزح المياه لإنتاج رمل خبث الفولاذ النظيف. وتباع قوالب المعادن الحديدية المضغوطة خارجيا. يشترك كلا الخطين في مكبس تكثيف وتصفية لمعالجة مياه الصرف الصحي الناتجة عن الغسيل والفرز؛ تتم إعادة تدوير المياه الصافية، بينما يتم ضغط المخلفات وتحويلها إلى كعكات وإرسالها إلى مصنع الطوب لإنتاج الطوب أو طرق التخلص الأخرى غير الضارة.

التصميم النظري: استنادًا إلى تحليل مصدر وتكوين النفايات الصلبة، بالإضافة إلى متطلبات تطبيقات المنتج النهائي، فإننا نقدم تصميم تدفق العملية للغسيل الرطب والفرز؛ اختيار المعدات وتقارير الحساب لمعدات التكسير والغسيل والفرز؛ تصميم نظام تداول المياه. المخطط الرئيسي للموقع؛ ومجموعة كاملة من الرسومات لأساسات الهندسة المدنية والأنظمة الكهربائية/الأتمتة، بما في ذلك دعم التوثيق الفني لتطبيقات تقييم الأثر البيئي (EIA). تصنيع المعدات: تصنيع المصنع لمجموعة كاملة من المعدات، بما في ذلك الكسارات الفكية، وغربال غربال الغسيل، وخلايا التعويم، وفواصل الرقص، والفواصل المغناطيسية، وشاشات نزح المياه، والمكثفات، ومكابس الترشيح، وأنظمة النقل بالحزام، وأنظمة إعادة تدوير المياه، وأنظمة التحكم الكهربائية الذكية. مكونات التدفق مصنوعة من مواد مقاومة للاهتراء ومقاومة للتآكل وهي معتمدة وفقًا لمعايير CE وISO 9001 وISO 14001. التركيب والتشغيل: يتمركز المهندسون الفنيون في الموقع لتوجيه عملية تركيب مجموعة المعدات بأكملها، ووصلات أنابيب تدوير المياه، والأسلاك الكهربائية، وتكامل نظام PLC. وهم يشرفون على اختبار عدم التحميل للوحدات الفردية، والإنتاج التجريبي المتزامن المكون من سطرين مع مواد التغذية، وقبول جودة الركام المعاد تدويره. إدارة التشغيل والصيانة: تدريب المشغلين على عملية الغسيل والفرز؛ إجراءات ضبط معلمات كل جهاز فرز؛ جداول الاستبدال لمكونات وشاشات التدفق؛ توريد قطع الغيار؛ عمليات التفتيش السنوية ودعم تشخيص الأخطاء عن بعد؛ وخدمات تقرير الرصد البيئي السنوي الاختياري.

يقع المشروع في مركز لإعادة تدوير النفايات الصلبة الصناعية والتخلص منها في تاميل نادو، الهند، ويخدم احتياجات التخلص من نفايات البناء في منطقة تشيناي الحضرية بالإضافة إلى متطلبات معالجة خبث الصلب لمصانع الصلب المحلية. يتكون خط الإنتاج من خط معالجة مخلفات البناء ونفايات الصخور بطاقة سنوية تبلغ 1.5 مليون طن متري وخط معالجة مخلفات خبث الفولاذ بقدرة سنوية تبلغ 300 ألف طن متري. مع قدرة معالجة تتراوح بين 200-300 طن متري في الساعة (TPH)، فإنها تستخدم عملية مشتركة تتضمن غربلة الطبلة المغسولة بالماء، والفرز بالرقص، والتعويم، والفصل المغناطيسي من أجل الاسترداد. ينتج خط نفايات البناء ثلاث درجات من الركام المعاد تدويره: 0-5 ملم، 5-10 ملم، و10-20 ملم. يقوم خط خبث الفولاذ باسترداد حوالي 20,000 طن متري من الحديد سنويًا، بينما يتم استخدام رمال خبث الفولاذ المتبقية كمواد حشو لقاعدة الطريق. تتم معالجة مياه الصرف الصحي الناتجة عن عمليات الغسيل والفرز من خلال الترشيح بالضغط والترشيح لتحقيق عدم التصريف. حصل المشروع على تصريح بيئي من المجلس المركزي لمكافحة التلوث (CPCB) في الهند. تعليقات العملاء: "حولت محطة الغسيل هذه مشكلة النفايات الحضرية لدينا إلى عمل مربح. تلبي الركام المعاد تدويره معايير الطرق والمعايير الخرسانية، ويجلب الفولاذ المستعاد إيرادات إضافية. لقد أرضى نظام المياه بدون تصريف جميع الهيئات التنظيمية البيئية. إنه حل شامل حقًا للنفايات الصلبة. "

س: ما هي أنواع المواد التي يمكن معالجتها باستخدام الغسيل المائي وفرز مخلفات البناء؟

ج: يمكنها معالجة الكتل الخرسانية والطوب والبلاط المكسور وأحجار النفايات وحطام التجديد (الذي يتطلب فرزًا مسبقًا لإزالة الحطام الكبير). بالنسبة لمخلفات البناء التي تحتوي على مستويات عالية من حديد التسليح والخشب، نوصي بإضافة خطوة فرز مسبق يدوية أو ميكانيكية. إنتاج الركام المعاد تدويره باستخدام نظام التجفيف والغربلة.

س: ما هو معدل استخلاص الحديد المعدني من خبث الفولاذ؟

ج: بعد الفصل على مرحلتين باستخدام فاصل مغناطيسي، يمكن أن يصل معدل استرداد الحديد المعدني من خبث الفولاذ إلى أكثر من 90%، مع درجة حديد مستردة تبلغ حوالي 85%-92%. الاقتصاد الدائري في خطوط غسيل النفايات الصلبة يمكن إرسال الحديد المسترد مباشرة إلى مصانع الصلب لإعادة صهره؛ تعتمد المؤشرات المحددة على مصدر خبث الفولاذ ومحتواه من الحديد.

س: كيف تتم معالجة مياه الصرف الصحي الناتجة عن عملية الغسيل الرطب والفرز؟

ج: تتم معالجة مياه الصرف الصحي الناتجة عن الغسيل باستخدام مادة مندفة في مادة مكثفة لتسهيل الترسيب؛ ثم يتم إعادة تدوير المياه الموضحة. يتم نزع الماء من ملاط ​​التدفق السفلي باستخدام مكبس ترشيح لإنتاج كعكة الحمأة ذات محتوى رطوبة أقل من 25%. تصميم عملية استخلاص الحديد المعدني باستخدام معدات الفصل المغناطيسي يمكن استخدام كعكة الحمأة لتصنيع الطوب أو دفن النفايات الصحية، مما يضمن عدم التفريغ طوال العملية بأكملها.

س: هل هناك فرق كبير في الجودة بين الركام المعاد تدويره والركام الطبيعي؟

ج: إن قيمة التكسير ومعدل امتصاص الماء للركام المعاد تدويره المغسول أعلى قليلاً من تلك الخاصة بالركام الطبيعي، ولكنها تلبي متطلبات طبقات قاعدة الطريق، وملء الطبقة السفلية، والخلطات الخرسانية حتى C30. نوعية محددة تعتمد على مصدر المواد الخام. يمكننا تقديم بيانات اختبار للركام المعاد تدويره وتصميمات المزيج الموصى بها.

انقر للحصول على حل التعدين