خط إنتاج تكسير وغربلة الكالسيت الناعم هو المورد المحترف للمساحيق الصناعية

هذا الحل عبارة عن نظام لسحق وغربلة الكالسيت بقدرة إنتاجية تبلغ 1200 طن متري في الساعة. إنها تستخدم كسارة مطرقة PCZ1820 للتكسير بمرحلة واحدة، مقترنة بأربع شاشات اهتزازية رباعية الطبقات 4YKZ3070 تعمل بالتوازي لإنتاج أربع درجات من الركام النهائي: 6-9 مم، 4-6 مم، 2-4 مم، و0-2 مم. باعتباره مادة خام رئيسية في صناعة الزجاج والحشو الكيميائي والطلاءات والصناعات البلاستيكية، يتطلب الكالسيت رقابة صارمة على دقة تصنيف حجم جسيمات المنتج النهائي ومستويات الشوائب. يكمن أبرز ما يميز هذا الحل في الجمع بين التكسير أحادي المرحلة بواسطة كسارة مطرقة واحدة مع نظام إعادة تدوير الدائرة المغلقة باستخدام شاشات ذات أربعة أسطح، حيث تتم إعادة تدوير المواد كبيرة الحجم تلقائيًا لإعادة التكسير، مما يضمن أن المنتجات النهائية بجميع أحجام الجسيمات تلبي المواصفات باستمرار؛ أربع شاشات من أربع طبقات تعمل بالتوازي توفر قدرة معالجة عالية لكل وحدة وكفاءة فحص عالية. تم تبسيط العملية، وتتطلب وحدات أقل، وتكاليف صيانة منخفضة، مما يجعلها مناسبة لإنتاج مسحوق من الدرجة الصناعية على نطاق واسع.

يتم تفريغ كتل كبيرة من المواد الخام الكالسيت من الشاحنات القلابة إلى قادوس ويتم تغذيتها بشكل منتظم ومستمر بواسطة وحدة التغذية الاهتزازية ZGC2050 إلى كسارة مطرقة شديدة التحمل PCZ1820 للتكسير. بعد التكسير، يتم توزيع المواد عبر الحزام الناقل الرئيسي إلى أربع شاشات اهتزازية ذات أربعة طوابق 4YKZ3070 تعمل بالتوازي. تتميز كل شاشة بأربعة طوابق من الشاشات مرتبة من أعلى إلى أسفل للفصل المتسلسل، مما ينتج أربع درجات من المنتج النهائي: 6-9 مم، 4-6 مم، 2-4 مم، و0-2 مم. يتم إرجاع المواد كبيرة الحجم التي يزيد حجمها عن 6-9 مم إلى الكسارة عبر حزام ناقل لإعادة التكسير، مما يشكل دورة دائرة مغلقة حتى تصل جميع المواد إلى حجم الجسيمات المستهدفة. يتم نقل المنتجات النهائية من كل درجة حجم عبر سيور ناقلة إلى صوامع تخزين منفصلة. يتم تركيب مجمعات الغبار النبضية عند مدخل تغذية الكسارة، ومنافذ تفريغ الشاشة، ونقاط نقل الحزام. الحزام الناقل الرئيسي مغلق للتحكم في تشتيت الغبار وضمان بيئة إنتاج نظيفة من الدرجة الصناعية.

نحن نقدم خدمات EPC متكاملة العمليات، بدءًا من استكشاف مصادر المعادن، وتصميم العمليات، وتصنيع وتوريد مجموعة كاملة من المعدات، والتركيب والتشغيل، إلى تدريب الموظفين وإدارة التشغيل والصيانة. تشتمل المعدات على مغذيات اهتزازية من سلسلة ZGC، وكسارات مطرقة ثقيلة من سلسلة PCZ، وغرابيل اهتزازية من سلسلة 4YKZ بأربعة طوابق، وناقلات سيور صندوقية مغلقة بالكامل، وأنظمة تجميع غبار الكيس النبضي، وصوامع تخزين المنتج النهائي، وأنظمة التحكم الكهربائية المركزية. مدة تنفيذ المشروع من أربعة إلى ستة أشهر. يتم توفير الدعم الفني المجاني وتوريد قطع الغيار خلال فترة الضمان، ويمكن للمهندسين أن يتمركزوا في الموقع لتقديم إرشادات التشغيل والصيانة.

تم تنفيذ مشروع توريد مسحوق الكالسيت في المنطقة الصناعية بخليج السويس بمصر لصالح شركة محلية كبرى لتصنيع الزجاج والمواد المالئة الكيميائية. طلب العميل معالجة الكالسيت من المنجم إلى ركام بمواصفات مختلفة لتزويد مصانع الزجاج القريبة ومصنعي الطلاء وسوق حشو البلاستيك. بعد تشغيل نظام التكسير والغربلة بوزن 1200 طن متري الذي قمنا بتسليمه، تم إنتاج أربع درجات من المنتجات النهائية بشكل متسق. تم توفير المسحوق الناعم بقطر 0-2 مم مباشرة إلى ورشة المواد الخام الزجاجية؛ تم استخدام الركام 2-4 ملم و4-6 ملم في أسواق الحشو الكيميائي ومواد البناء؛ وتم استخدام المادة الخشنة مقاس 6-9 ملم لطبقات قاعدة الطريق. بعد سنة واحدة من التشغيل، حقق خط الإنتاج معدل توفر إجمالي للمعدات يتجاوز 92%. أدى التكوين المتوازي للشاشة المكونة من أربعة طوابق إلى زيادة كفاءة الفحص بنسبة 20% تقريبًا مقارنة بالشاشات التقليدية المكونة من ثلاثة طوابق.

تعليقات العملاء (باللغة الإنجليزية): "يعد إعداد الشاشة المكونة من أربعة طوابق فعالاً للغاية. نحصل على أربعة أجزاء ذات حجم دقيق من تمريرة واحدة، وتتوافق المادة التي يبلغ حجمها من 0 إلى 2 مم تمامًا مع مواصفات المواد الخام لمصنع الزجاج لدينا. ويضمن إرجاع الحلقة المغلقة عدم مرور أي مواد كبيرة الحجم. وبعد عام واحد من التشغيل، لم يكن لدينا أي توقف عن العمل تقريبًا. قام فريق EPC بإدارة كل شيء بدءًا من التصميم وحتى التشغيل، وتم تسليم المشروع بأكمله قبل الموعد المحدد."