فحص التكسير الثقيل المقاوم للتآكل، الصيانة التنبؤية، التسليم السريع، تكلفة منخفضة، خدمة EPC الشاملة

خط تجميع للبنية التحتية للطرق السريعة واسع النطاق ومغلق ومخرج منخفض الانبعاثات ومستقر وخدمة EPC الجاهزة

نظرة عامة على المشروع

نطاق المشروع: محطة تجميع وحدات مغلقة بالكامل بقدرة 1000 طن/ساعة، وإجمالي الطاقة المركبة حوالي 1200 كيلووات، وقدرة إمداد المواد اليومية تصل إلى حوالي 24000 طن. يدعم تكوين الخدمة الشاقة 18 إلى 20 ساعة يوميًا من التشغيل المستمر عالي الكثافة.

سيناريوهات التطبيق: معالجة ركام البازلت في محاجر الشرق الأوسط، وتوريد المواد الخرسانية عالية الجودة للطرق السريعة والهندسة البلدية، وتوريد مواد البناء السائبة. كما يلبي احتياجات إمدادات المواد المركزية لمشاريع البنية التحتية الكبيرة.

نقاط الألم الأساسية

البازلت لديه صلابة عالية وكشط قوي. تتميز التكوينات التقليدية باستهلاك سريع للأجزاء وصعوبة في تثبيت شكل الجسيمات.
للخرسانة عالية الجودة متطلبات صارمة فيما يتعلق بدقة التدرج ومحتوى التقشر والاستطالة. التعديل اليدوي متخلف.
تعمل درجات الحرارة المرتفعة والبيئات المتربة في الشرق الأوسط على تسريع تقادم المعدات، مما يضع ضغطًا كبيرًا على التبريد والإغلاق.
لا يمكن مقاطعة إمدادات مواد البنية التحتية الكبيرة. يؤدي التوقف إلى تأخيرات متسلسلة.
حالة المعدات ليست شفافة. تعتمد الصيانة على الخبرة مع سوء التخطيط.

أبرز الحلول

منصة رقمية مزدوجة: نموذج ثلاثي الأبعاد وخط إنتاج لرسم خرائط البيانات في الوقت الفعلي، ومحاكاة حالة العمل وتحسين المعلمات، وتعديل التعليقات عبر الإنترنت لدقة التصنيف.
تصنيف عالي الدقة: التقشر والاستطالة <4%، معدل تأهيل حجم الجسيمات ≥99%، نسب التدرج قابلة للقفل وفقًا لمواصفات التصميم.
تكوين الصخور الصلبة للخدمة الشاقة: كسارة فكية كبيرة بالإضافة إلى كسارة مخروطية هيدروليكية متعددة الأسطوانات. يقلل التكسير المصفح من استهلاك أجزاء التآكل.
NM650 أجزاء فائقة المقاومة للتآكل مع 620 إلى 650 HBW، ومقاومة التآكل 12 مرة أكثر من الفولاذ العادي، وصلابة الصدمات ≥45 J/cm² عند درجة حرارة 20 درجة مئوية تحت الصفر، وانخفاض معدل تآكل المكونات بنسبة 75%.
مجموعة غبار ذات ضغط سلبي مغلقة بالكامل، انبعاث غبار ≥5 مجم/م3.
الصيانة التنبؤية بالذكاء الاصطناعي: زادت MTBF بنسبة 30%، والتقطت نواقل الخطأ قبل 120 ساعة، وتوافر الخط ≥92%.
التكوين المعياري الموحد، تكلفة الشراء أقل بنسبة 22% من الخطوط الكبيرة المخصصة، وتم الانتهاء من التركيب والتشغيل في 28 يومًا.

تدفق العملية

عملية الخط الرئيسي
التغذية الاهتزازية الثقيلة مع الغربلة المسبقة وإزالة التربة ← كسارة الفك الكبيرة التكسير الأولي ← كسارة مخروطية هيدروليكية متعددة الأسطوانات تكسير ثانوي ودقيق ← تشكيل العمود الرأسي لشكل الجسيمات والتقشر والاستطالة ← شاشة اهتزاز دائرية متعددة الطبقات تصنيف عالي الدقة ← نقل الممر المغلق ← صوامع المنتج النهائي المتدرجة ← التحميل والشحن.

التوأم الرقمي والمراقبة الذكية

نموذج ثلاثي الأبعاد كامل العناصر متزامن مع بيانات المعدات في الوقت الفعلي. حالة التشغيل والحمل ودرجة الحرارة والاهتزاز مرئية على شاشة واحدة.
محاكاة المعلمات وتحسينها: توصي بفتح التفريغ، والسرعة، ومجموعات شبكة الشاشة وفقًا لصلابة المواد الخام والتدرج المستهدف.
تعليقات التصنيف عبر الإنترنت: يتم إرجاع بيانات تدرج المنتج النهائي في الوقت الفعلي، مما يؤدي تلقائيًا إلى تعديل معلمات الفحص والسحق، مما يقلل من التأخير اليدوي.
الصيانة التنبؤية: تدفع سلائف الأخطاء وتوصيات الصيانة الدقيقة قبل 120 ساعة.

التكيف البيئي
ورشة عمل مغلقة بالكامل مقاومة للرمل والغبار، وتبديد حرارة المحرك المعزز والتبريد بدرجة حرارة عالية. تجميع مركزي للغبار ذو الضغط السلبي في نقاط التكسير والغربلة. تستخدم نقاط النقل ممرات مغلقة مع رذاذ الغبار.

محتوى خدمة EPC

تصميم المخطط: مسح الموقع واختبار المواد الخام، وتحليل كشط البازلت، ورسومات التخطيط ثلاثية الأبعاد، وحسابات القدرة وعائد الاستثمار. التخطيط المتزامن لبنية النظام الرقمي المزدوج ومسارات الامتثال للبيئة والضوضاء والشهادات في البلد المستهدف.

تصنيع المعدات: البحث والتطوير المستقل وإنتاج الوحدات الرئيسية الكبيرة ومعدات الفحص والنقل وجمع الغبار. التجميع المسبق المعياري والتشغيل من خلال ربط المصنع. أجهزة مراقبة ذكية ومنصة برمجيات متكاملة معًا.

التركيب والتشغيل: تنظيم الخدمات اللوجستية والتخليص الجمركي، وتوجيهات بناء الأساس، والرفع المعياري. تم الانتهاء من التركيب والتشغيل والإنتاج خلال 28 يومًا. يتم توفير 15 يومًا من التشغيل في الموقع والتدريب على إعداد معلمات الحمل الثقيل.

عهدة التشغيل والصيانة: ضمان المكونات الأساسية لمدة 18 شهرًا، والاستجابة الذكية للأخطاء على مدار 24 ساعة، والوصول خلال 48 ساعة، وعمليات الفحص الفني كل أسبوعين، ومجموعات قطع الغيار في حالات الطوارئ لظروف التحميل الثقيل. تكليف التشغيل في الموقع متاح عند الطلب. معدل إصلاح أعطال المعدات ≥98.5%، وقت التوقف عن العمل أقصر بنسبة 55% من متوسط ​​الصناعة.

حالة المشروع والبيانات

مشروع تجميع البازلت للمحجر الداخلي في المملكة العربية السعودية

خلفية المشروع: توريد إجمالي عالي الجودة للطرق السريعة الإقليمية في الشرق الأوسط والهندسة البلدية. المواد الخام هي البازلت بشكل رئيسي. تتعايش درجات الحرارة المرتفعة والظروف المتربة.
دليل القدرة: تمتلك شركة Zhongyu Dingli قاعدة خدمات خارجية في المملكة العربية السعودية، حيث توفر التركيب المحلي وقطع الغيار والدعم التدريبي، كما أنها تتمتع بقدرات خدمات اعتماد SASO وغيرها من الأسواق المستهدفة. يعد هذا العنصر والمشاريع الداعمة للمنفذ عمليات نشر مختلفة لظروف العمل ولم يتم إدراجهما بالتوازي.
التكوين: 1000 طن / ساعة خط التكسير والغربلة المعياري المغلق بالكامل. كسارة فكية كبيرة بالإضافة إلى مجموعة من الكسارات المخروطية الهيدروليكية متعددة الأسطوانات للخدمة الشاقة، مجهزة بمنصة مراقبة ذكية رقمية مزدوجة.
البيانات الرئيسية: إجمالي الطاقة المركبة حوالي 1200 كيلوواط. تقشر واستطالة المنتج النهائي <4%، معدل تأهيل حجم الجسيمات ≥99%. انبعاث الغبار ≥5 مجم/م3. تعمل الأجزاء المقاومة للتآكل للغاية NM650 على إطالة عمر خدمة الماكينة الإجمالي بما يقرب من 4.5 مرات، كما يتم تقليل معدل تآكل المكونات بنسبة 75%. تعمل الصيانة التنبؤية باستخدام الذكاء الاصطناعي على زيادة MTBF بنسبة 30%، وتوفر تحذيرًا مبكرًا قبل 120 ساعة، وتوافر الخط ≥92%، والتكيف مع إيقاع الحمل الثقيل من 18 إلى 20 ساعة يوميًا.
بدء الاستثمار والإنتاج: يبلغ الاستثمار الإجمالي للحل القياسي للخدمة الشاقة حوالي 2.8 مليون يوان صيني، أي أقل بنسبة 22% من الخطوط الكبيرة المخصصة. التركيب والتشغيل خلال 28 يوم استرداد التكلفة الأولية حوالي 35% في وقت سابق.
أداء ما بعد البيع: ضمان لمدة 18 شهرًا، استجابة خلال 24 ساعة، وصول خلال 48 ساعة، فحوصات فنية كل أسبوعين. معدل إصلاح أخطاء المعدات ≥98.5%، ووقت انقطاع الإنتاج أقصر بنسبة 55% من متوسط ​​الصناعة.
تعليقات العملاء: بيان القدرة على التكيف منظم من المعلومات العامة، وليس اقتباس عميل محدد. أدرك العميل القدرة على التوريد المستمر للمواد ذات الحمل الثقيل، ودقة تدرج المنتج النهائي، واستقرار المعدات في ظل درجات الحرارة العالية والبيئات المتربة.
ملاحظة: لا يحدد هذا البند أسماء عملاء محددة أو أسعار العقود. المعلمات المذكورة أعلاه هي القيم الفنية والمقاسة لهذا التكوين.

التعليمات

س1: ما هي الفوائد المحددة التي يقدمها نظام التوأم الرقمي؟

فهو يربط نموذج خط الإنتاج ثلاثي الأبعاد ببيانات التشغيل في الوقت الفعلي، مما يتيح تصور الحالة، ومحاكاة حالة العمل، وتحسين المعلمات. يتم إرجاع بيانات تدرج المنتج النهائي عبر الإنترنت مع مطالبات التعديل، مما يقلل من التقلبات الناتجة عن الحكم اليدوي القائم على الخبرة.

س 2: ما هو تكوين التكسير المستخدم للصخور الصلبة البازلتية؟ ما هي مدة تآكل الأجزاء؟

إنها تعتمد مزيج التكسير المصفح من الكسارة الفكية الكبيرة بالإضافة إلى الكسارة المخروطية الهيدروليكية متعددة الأسطوانات، مع تشكيل العمود الرأسي للتحكم في التقشر والاستطالة. تتمتع الأجزاء المقاومة للتآكل الفائقة NM650 بمقاومة تآكل تعادل 12 مرة مقاومة الفولاذ العادي، مما يزيد من عمر خدمة الماكينة الإجمالي بحوالي 4.5 مرة.

س 3: كيف يتم ضمان التشغيل المستقر في ظل درجات الحرارة المرتفعة والظروف المتربة؟

ورشة مغلقة بالكامل مقاومة للرمال والغبار، وتبديد حرارة المحرك المعزز وأنظمة التبريد، وترقيات إغلاق المفاتيح. تجميع مركزي للغبار ذو الضغط السلبي مع ممرات مغلقة وقمع غبار الرذاذ، مع انبعاث غبار أقل من 5 مجم/م3.

انقر للحصول على الحل الخاص بك