مزود خدمة EPC الجاهزة لخط إنتاج تكسير البازلت مع معالجة الصخور الصلبة المقاومة للتآكل

مشروع تسليم المفتاح لخط إنتاج تكسير البازلت

نظرة عامة على المشروع

هذا المشروع عبارة عن خط إنتاج تكسير البازلت الجاهز. على أساس خصائص الصخور الصلبة للبازلت مع صلابة Mohs من 5 إلى 7، تم اختيار معدات عالية المقاومة للتآكل. قدرة المعالجة قابلة للتخصيص من 50 إلى 800 طن في الساعة. وتشمل المنتجات النهائية الحجر المسحوق بمواصفات مثل 0 إلى 5 مم، و5 إلى 12 مم، و13 إلى 31 مم، بالإضافة إلى الرمال المصنعة من 0 إلى 5 مم، و5 إلى 10 مم. يتم استخدامها على نطاق واسع في الطرق السريعة والسكك الحديدية والبناء والحجر المصبوب وحجر المناظر الطبيعية وغيرها من المجالات.

نقاط الألم الأساسية في مشاريع معالجة البازلت هي: صلابة الخام العالية تؤدي إلى التآكل السريع للمعدات والاستبدال المتكرر. تتميز ألواح بطانة الكسارة العادية بعمر خدمة قصير ووقت توقف مرتفع. تحتوي المنتجات المكسرة على العديد من الجزيئات المتقشرة والمطولة، مما يؤثر على القوة الإجمالية. يستهلك سحق الصخور الصلبة طاقة أكبر بكثير من الصخور الناعمة المتوسطة. التحكم في انبعاث الغبار أمر صعب.

الميزة الأساسية لهذا الحل هي اختيار المعدات المخصصة لخصائص الصخور الصلبة. تم تجهيز الكسارة الفكية للتكسير الأولي بألواح بطانة مقاومة للتآكل من الفولاذ عالي المنغنيز. تعمل الكسارة التصادمية أو الكسارة المخروطية للتكسير الثانوي والثالث على تحسين شكل الجسيمات. آلة صنع الرمل الصدمي تنتج رملًا مُصنعًا بالجسيمات المستديرة. تقوم الغربال الاهتزازي الدائري بتصنيف وإنتاج مواصفات متعددة للمنتج النهائي. يقلل دوران الدائرة المغلقة من التكسير الزائد. تم تحسين غرف التكسير وأجزاء التآكل من أجل صلابة البازلت. تم إطالة عمر خدمة لوحة البطانة بنسبة تزيد عن 30% مقارنة بالتكوينات التقليدية. يتم التحكم في محتوى التقشر والاستطالة في حدود 15%. الركام النهائي لديه قوة ضغط عالية ومقاومة جيدة للتآكل. عند خلطه بالخرسانة، فإنه يقلل من الكثافة الظاهرية ويحسن عزل الصوت والحرارة.

تدفق العملية

يتم تغذية البازلت بالتساوي بواسطة وحدة التغذية الاهتزازية إلى الكسارة الفكية للتكسير الأولي. يتم فحص المواد المفرغة بواسطة شاشة اهتزاز دائرية. تنتقل المواد المؤهلة إلى المرحلة التالية، في حين يتم إرجاع المواد غير المؤهلة لإعادة سحقها. بالنسبة للتكسير الثانوي والثالث، يتم استخدام كسارة تصادمية أو كسارة مخروطية. الكسارة التصادمية مناسبة للتطبيقات ذات المتطلبات العالية لشكل الجسيمات. الكسارة المخروطية مناسبة لقدرة معالجة أكبر وخامات ذات صلابة أعلى. بعد التشكيل، يتم غربلة المادة مرة أخرى لإنتاج حجر مكسر بمواصفات من 0 إلى 5 مم، 5 إلى 12 مم، و13 إلى 31 مم.

إذا كان الرمل المصنع مطلوبًا، يتم تغذية المادة من 0 إلى 10 مم بعد الغربلة في آلة صنع الرمل لإنتاج رمل نهائي من 0 إلى 5 مم و5 إلى 10 مم، والذي يتم بعد ذلك نقله بواسطة سيور ناقلة إلى الصوامع المعنية. تغطي مجمعات الغبار النبضية جميع نقاط توليد الغبار التي يتم تكسيرها وغربلتها. الأجزاء القابلة للتآكل مصنوعة من الفولاذ عالي المنغنيز أو سبائك الموليبدينوم الكروم لتحمل تأثير الصخور الصلبة.

نطاق خدمة EPC

تصميم المخطط: تصميم العملية بناءً على صلابة البازلت، وحجم التغذية، وقدرة المعالجة، ومواصفات المنتج النهائي؛ تقديم اختيار المعدات، والمخططات الانسيابية، ورسومات تخطيط ورشة العمل، وخطط تكوين أجزاء التآكل.

تصنيع المعدات: توريد الكسارات الفكية، الكسارات الصدمية أو الكسارات المخروطية، آلات صنع الرمل الصدمي، الغرابيل الاهتزازية الدائرية، الناقلات، مجمعات الغبار، وأنظمة التحكم الكهربائية. تم تحسين أجزاء التآكل للمواد الصخرية الصلبة. تقديم قوائم مفصلة بالنماذج والمواصفات ومعلمات الطاقة.

التثبيت والتشغيل: إرسال الفرق الفنية إلى الموقع لتوجيه التثبيت والتشغيل؛ استكمال اختبار الآلة الفردية والتشغيل التجريبي الكامل للعملية لضمان تلبية السعة وتدرج المنتج للأهداف.

تكليف التشغيل والصيانة: توفير تدريب المشغلين وأدلة الصيانة وتوريد قطع الغيار والدعم الفني عن بعد. يمكن القيام بتكليف التشغيل والصيانة على المدى الطويل بما في ذلك عمليات التفتيش المنتظمة وجدولة استبدال أجزاء التآكل.

حالة المشروع

تم بناء المشروع لمشروع إنشاء طريق سريع في مقاطعة جنوب جوبي، منغوليا، كخط إنتاج داعم لسحق البازلت. وكانت قدرة المعالجة المصممة 500 طن في الساعة. يتمتع البازلت الخام بصلابة موس تبلغ 6. وتشمل مواصفات المنتج النهائي الرمل المصنع من 0 إلى 5 مم والحجر المسحوق من 5 إلى 25 مم لطبقات الأسمنت المثبتة على الطرق السريعة والطبقات السطحية. تم تشغيله في سبتمبر 2023، وقد وصلت الإنتاجية الفعلية إلى أكثر من 95% من القدرة التصميمية. وكان معدل تأهيل حجم المنتج النهائي 92%. كان محتوى التقشر والاستطالة 13٪. تم إطالة عمر خدمة لوحة البطانة بنسبة 35% تقريبًا مقارنة بخط الإنتاج السابق للعميل. وكانت انبعاثات الغبار أقل من 8 ملجم/م3.

تعليقات العملاء: "لقد كان أداء خط تكسير البازلت جيدًا بشكل استثنائي منذ بدء التشغيل. يتعامل تكوين المعدات المقاومة للتآكل مع البازلت الصلب دون استبدال البطانة بشكل متكرر، وهو ما كان مصدر قلق كبير بالنسبة لنا. يفي الشكل الإجمالي بمعايير بناء الطرق السريعة مع محتوى منخفض من التقشر. وقد أحدث اهتمام فريق EPC باختيار المعدات لمعالجة الصخور الصلبة فرقًا حقيقيًا في تكاليف التشغيل."

التعليمات

س: ما الذي يجب فعله بشأن التآكل السريع للمعدات بسبب صلابة البازلت العالية؟
ج: يتم اختيار ألواح البطانة المقاومة للتآكل من الفولاذ عالي المنجنيز أو سبائك الموليبدينوم الكروم للصخور الصلبة ذات صلابة موس تتراوح من 5 إلى 7. تم تحسين تصميم غرفة التكسير لتقليل التأثير المباشر على ألواح البطانة. يتم إطالة عمر خدمة لوحة البطانة بنسبة تزيد عن 30% مقارنة بالتكوينات التقليدية.

س: ما هي المواصفات الإجمالية النهائية المتوفرة؟
ج: الحجر المسحوق بمواصفات من 0 إلى 5 ملم، ومن 5 إلى 12 ملم، ومن 13 إلى 31 ملم، وكذلك الرمل المصنع من 0 إلى 5 ملم، ومن 5 إلى 10 ملم. يمكن تعديل المواصفات بمرونة عن طريق تغيير شبكات الشاشة لتلبية متطلبات المواد للطبقات الهيكلية المختلفة للطرق السريعة والسكك الحديدية.

س: كيفية الاختيار بين الكسارة التصادمية والكسارة المخروطية؟
ج: تنتج الكسارة الصدمية شكلًا أفضل للجسيمات وهي مناسبة للتطبيقات ذات المتطلبات العالية لشكل الجسيمات. تتمتع الكسارة المخروطية بقدرة معالجة أكبر ومناسبة لسيناريوهات الصلابة العالية والإنتاجية العالية. يمكن دمجها على أساس صلابة المواد الخام ومتطلبات المنتج النهائي.

س: هل يمكن التحكم في محتوى التقشر والاستطالة؟
ج: نعم، من خلال تشكيل الكسارة التصادمية ودورة فحص الدائرة المغلقة. يمكن التحكم في محتوى التقشر والاستطالة في حدود 15%، مما يلبي معايير الجودة العالية للطرق السريعة والسكك الحديدية.

س: ما هو نطاق قدرة المعالجة؟
ج: قابلة للتخصيص من 50 إلى 800 طن في الساعة. يتم اختيار نماذج المعدات ومراحل المعالجة بناءً على نطاق مشروع الطريق السريع أو السكك الحديدية. يمكن إضافة مراحل تكسير إضافية لاحقًا لتوسيع القدرة.

س: هل يمكن توفير التركيب والتدريب للمواقع الخارجية؟
ج: تتضمن حزمة EPC إرشادات تركيب الموقع في الخارج، وتشغيل المعدات، وتدريب المشغلين. تسافر الفرق الفنية إلى موقع المشروع لاستكمال التسليم. كما يتم توفير توريد قطع الغيار والدعم الفني عن بعد.

انقر للحصول على الحل المخصص لك

لمزيد من المعلومات حول تصميم مخطط خط إنتاج تكسير البازلت وتكوين المعدات، يرجى الاتصال بفريقنا الهندسي. توفير صلابة المواد الخام، وقدرة المعالجة، ومتطلبات مواصفات المنتج النهائي للحصول على حل مخصص وعرض أسعار.