حلول خطوط إنتاج الركام البازلتية المخصصة والموفرة للطاقة والتي تعمل بالذكاء الاصطناعي لمنطقة الشرق الأوسط

نطاق المشروع: 500 طن في الساعة، إجمالي الطاقة حوالي 700 كيلووات، التشغيل على مدار 24 ساعة ينتج 12000 طن

سيناريوهات التطبيق: محاجر الخامات عالية الصلابة مثل البازلت والجرانيت في الشرق الأوسط وشمال أفريقيا؛ توريد المواد على نطاق واسع لتجار مواد البناء بالجملة؛ معالجة المواد الخام الخرسانية لمشاريع البنية التحتية الصغيرة والمتوسطة

التحديات الرئيسية: محدودية موارد الطاقة الكهرومائية وارتفاع تكاليف الطاقة في الشرق الأوسط؛ صلابة البازلت العالية تؤدي إلى تآكل شديد واستبدال متكرر لألواح البطانة؛ النقص في موظفي التشغيل والصيانة والمهل الزمنية الطويلة لقطع الغيار؛ تقلبات كبيرة في درجات الحرارة ليلاً ونهارًا في الصحراء مما يسبب صعوبة في تشغيل المعدات

أبرز الحلول: الطاقة الشمسية الكهروضوئية + التحكم الذكي المدعوم بالذكاء الاصطناعي؛ خلال النهار، يتم إعطاء الأولوية للطاقة الشمسية لإمدادات الكهرباء، مع تخزين الطاقة الفائضة أو تغذيتها في الشبكة؛ وتظهر الاختبارات الميدانية انخفاض استهلاك الطاقة لكل وحدة بنسبة تزيد عن 30% مقارنة بالاعتماد على الشبكة فقط؛ توفر الألواح الفولاذية المقاومة للتآكل NM580 مع صلابة برينل من 550 إلى 580 9 أضعاف مقاومة التآكل للألواح الفولاذية العادية، مما يزيد من عمر البطانة من 3 إلى 4 أشهر إلى عامين تقريبًا؛ يوفر التنبؤ بالأخطاء المدعوم بالذكاء الاصطناعي تحذيرات مسبقة لمدة 72 ساعة، مما يزيد من MTBF بنسبة 25%، ويحقق معدل توافر المعدات يزيد عن 85%، ومعدل حل الأخطاء بنسبة 97%، ويقلل وقت التوقف عن العمل بنسبة 45%؛ نظام تجميع الغبار ذو الضغط السلبي المغلق بالكامل يحافظ على مستويات الغبار أقل من 8 ملجم/م3؛ محتوى الجسيمات القشرية والإبرية أقل من 6.5%، مع معدل امتثال لحجم الجسيمات يتجاوز 98%؛ بدء التشغيل الطبيعي عند -17 درجة مئوية، يتكيف مع تقلبات درجات الحرارة النهارية في الصحراء

مجموعة الطاقة الشمسية الكهروضوئية ← خزانة توزيع الطاقة الذكية (الذكاء الاصطناعي يضبط وتيرة الإنتاج تلقائيًا) ← وحدة التغذية الاهتزازية للخدمة الشاقة GZD1700×8000 ← الكسارة الفكية PE1100×1300 (التكسير الأولي) ← الكسارة التصادمية PF1315 (التكسير الثانوي) ← تصنيف متعدد المراحل عبر شاشة اهتزاز دائرية ← الركام النهائي المخزن في المستودع

تعمل بكامل طاقتها أثناء وجود ضوء الشمس الكافي؛ يقلل الإنتاج بشكل معتدل عندما تكون أشعة الشمس غير كافية؛ يحافظ على الحد الأدنى من التشغيل في الليل باستخدام الطاقة المخزنة أو طاقة الشبكة؛ تعالج الكسارة الفكية PE1100×1300 البازلت عالي الصلابة مع نسبة تكسير عالية؛ الكسارة التصادمية PF1315 تقوم بالسحق والتشكيل الدقيق، والتحكم في محتوى الجزيئات على شكل إبرة ورقائق أقل من 6.5%؛ يراقب نظام الذكاء الاصطناعي درجة حرارة المحامل والاهتزاز والتيار ومستوى الزيت في الوقت الفعلي، ويدفع توصيات الصيانة قبل 72 ساعة مقدمًا

تصميم الحل: استنادًا إلى صلابة البازلت ومتطلبات الطاقة الإنتاجية وظروف ضوء الشمس في الشرق الأوسط، تم تطوير حل تحكم ذكي مخصص للطاقة الشمسية الكهروضوئية + الذكاء الاصطناعي وتخطيط مغلق بالكامل لجمع الغبار ذو الضغط السلبي

تصنيع المعدات: تم تصميم وتصنيع المعدات الأساسية - الكسارة الفكية PE1100×1300، والكسارة التصادمية PF1315، ووحدة التغذية GZD1700×8000 - كلها داخل الشركة، مع مكونات أساسية خاضعة للتحكم في الجودة مصنوعة من ألواح فولاذية مقاومة للتآكل NM580

التركيب والتشغيل: التشغيل والتدريب في الموقع لمدة 10 أيام؛ يتم تخزين مجموعة قطع الغيار للطوارئ (ألواح البطانة، وألواح الفك، وألواح الصدمات) في مستودع العميل للاستبدال الفوري في حالات الطوارئ

إدارة التشغيل والصيانة: ضمان لمدة 12 شهرًا على المكونات الأساسية؛ الاستجابة الذكية للأخطاء على مدار 24 ساعة طوال أيام الأسبوع؛ ويصل المهندسون في أسواق الشرق الأوسط الرئيسية إلى الموقع خلال 48 ساعة؛ مراقبة القدرة الإنتاجية والجودة عن بعد على مدار 24 ساعة طوال أيام الأسبوع؛ عمليات التفتيش الفنية الشهرية؛ تدريب في الموقع لمدة 10 أيام يغطي تبديل الطاقة الشمسية، وواجهة التحكم بالذكاء الاصطناعي، وصيانة المعدات، والتعامل مع التحذير من الأخطاء، مما يتيح للمشغلين العمل بشكل مستقل في غضون 10 أيام

محجر بازلت متوسط ​​الحجم في أبوظبي، الإمارات العربية المتحدة. قبل الترقية، كانت تكاليف الكهرباء السنوية تبلغ 860 ألف دولار أمريكي، مع نفقات سنوية لقطع الغيار تبلغ 72 ألف دولار أمريكي بسبب استبدال الخطوط الملاحية المنتظمة كل 3 أشهر. تحتوي المادة على 12% من الجسيمات الحلقية والقشارية، مع معدل امتثال لحجم الجسيمات يبلغ 82%. خلال المواسم الحارة، واجهت المعدات صعوبة في بدء التشغيل، مما أدى إلى إيقاف تشغيلها لمدة 2-3 شهريًا في المتوسط. في عام 2023، قدم المحجر خط إنتاج إجمالي البازلت الذي يعمل بالطاقة الشمسية والمدعوم بالذكاء الاصطناعي بطاقة Zhongyu Dingli بقدرة 500 طن في الساعة. وبعد الترقية، انخفض استهلاك الطاقة لكل وحدة بنسبة 32%، وانخفضت تكاليف الكهرباء السنوية إلى 590 ألف دولار - مما يوفر 270 ألف دولار. تم تمديد عمر خدمة بطانات NM580 إلى 22 شهرًا، مما أدى إلى خفض تكاليف قطع الغيار السنوية إلى 31000 دولار أمريكي، أي بانخفاض قدره 57%. تم تقليل محتوى الرقائق والإبر إلى 5.8%، وارتفع معدل الامتثال لحجم الجسيمات إلى 98.5%. أدى نظام الإنذار المبكر القائم على الذكاء الاصطناعي إلى خفض متوسط ​​وقت التوقف الشهري إلى 0.5 حالة، مع وصول نسبة توافر المعدات إلى 87%؛ يبدأ النظام بشكل طبيعي عند -17 درجة مئوية. تعليقات العملاء: لم يساعدنا خط الإنتاج الذكي Solar AI على توفير مبلغ كبير من تكاليف الكهرباء فحسب، بل إن طول عمر الأجزاء القابلة للتآكل NM580 تجاوز توقعاتنا. بفضل نظام الإنذار المبكر المدعم بالذكاء الاصطناعي، لم نفقد أي طلب مرة أخرى بسبب الأعطال المفاجئة في المعدات.