الدفع نوع:L/C,T/T,D/P
إنكوترم:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
أدني كمية الطلب:1 Set/Sets
نقل:Ocean
ميناء:Qingdao
علامة تجارية: تشونغيو دينجلي
Origin: الصين
شهادة: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
الحالة: جديد
صناعة قابلة للتطبيق: أعمال البناء, الطاقة والتعدين
مكان تقديم الخدمات المحلية (في أي البلدان توجد منافذ خدمة خارجية): روسيا, إندونيسيا
فحص مصنع الفيديو: قدمت
تقرير الاختبار الميكانيكي: قدمت
نوع التسويق: منتج ساخن 2019
فترة ضمان المكونات الأساسية: 1.5 سنة
المكونات الأساسية: محرك, تحمل
فترة الضمان: 1.5 سنة
نقطة البيع الأساسية: إنتاجية عالية
نقل: Ocean
مكان المنشأ: الصين
الشهادات: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
ميناء: Qingdao
الدفع نوع: L/C,T/T,D/P
إنكوترم: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
إن خط إنتاج الرمل والحصى هذا، والذي تم تطويره من خلال التعاون بين شركة مواد البناء وشركة Zhongyu Dingli، يقدم قدرة سنوية تبلغ 3 مليون طن. تم تصميم المشروع مع حماية البيئة والتشغيل الذكي في جوهره، ويستخدم مجموعة معدات Zhongyu Dingli الكاملة - التي تغطي التكسير، والغربلة، والنقل، وجمع الغبار - جنبًا إلى جنب مع إدارة المناجم الذكية وأنظمة الكهرباء. ويعمل الخط كحل شامل لمؤسسات مواد البناء التي تسعى إلى الترقية من نماذج التعدين واسعة النطاق إلى العمليات الخضراء والذكية.
وحدة التغذية الاهتزازية: تصميم حوض للخدمة الشاقة مع بطانات مقاومة للتآكل، وتنقل بشكل ثابت 800-1200 طن في الساعة. يقوم تلقائيًا بضبط سرعة التغذية بناءً على حمل الكسارة لمنع التباطؤ أو انحشار المواد. مناسبة لتغذية الحجر الجيري كبيرة الحجم.
الكسارة الأولية (الكسارة الفكية أو الكسارة المطرقة للخدمة الشاقة): تحقق الكسارة المطرقة للخدمة الشاقة 800-1500 طن في الساعة للحجر الجيري متوسط الصلابة مع التكسير بتمرير واحد؛ تتعامل الكسارة الفكية مع المواد الصلبة بعملية موثوقة. يعتمد اختيار النموذج على خصائص المواد الخام.
الكسارة الصدمية (التكسير المتوسط والناعم): يبلغ الإنتاج في الساعة 300-800 طن في الساعة، ويمكن دمجها في وحدات متعددة أو كوحدة واحدة كبيرة بطاقة 1000 طن في الساعة. ينتج شكل منتج ممتاز مع الحد الأدنى من الجزيئات التي تشبه الإبرة. يضمن تعديل التفريغ الهيدروليكي والبطانات شديدة المقاومة للتآكل فترات خدمة طويلة.
غربال اهتزازي دائري: وحدة واحدة مكونة من ثلاثة أو أربعة طوابق تتعامل مع 500-800 طن في الساعة؛ التكوين المتوازي يلبي 1000 طن في الساعة. تنتج في وقت واحد 3-4 درجات من الحجر المسحوق والرمل المصنع. تصميم مغلق بالكامل مع قنوات تجميع الغبار يقلل من الانبعاثات.
صانع الرمل VSI: سعة الوحدة الواحدة 150-500 طن في الساعة. يدعم وضعي "حجر على حجر" و"حجر على حديد" لكل من إنتاج الرمل وتشكيل الركام. معامل النعومة القابل للتعديل يلبي متطلبات الرمل الخرساني عالي القوة.
مجمع الغبار الكيس النفاث النبضي: يتم تركيب وحدات متعددة في جميع نقاط انبعاث الغبار مع تدفق هواء إجمالي يتعامل مع مئات الآلاف من الأمتار المكعبة في الساعة. تركيز الانبعاثات ≥30 مجم/م3. يضمن التنظيف النفاث النبضي استهلاكًا منخفضًا للطاقة وإطالة عمر الكيس. مدمج في التحكم المركزي للتشغيل التلقائي.
الحزام الناقل: قدرة نقل تتجاوز 1000 طن في الساعة مع تصميم معرض مغلق بالكامل. مزودة بأجهزة استشعار مضادة للانجراف، ومضادة للتمزق، ومضادة للانزلاق مدمجة في نظام المراقبة الذكي.

تكوين حماية البيئة لسلسلة كاملة
ينفذ الخط أنظمة مغلقة بالكامل بدءًا من تناول المواد الخام وحتى السحق والغربلة والنقل والتخزين. يتم تركيب أنظمة جمع الغبار في كل نقطة توليد للغبار - مداخل ومخارج الكسارة، وأسطح الغربال، ونقاط نقل الناقل، ومنافذ التفريغ. يتم نقل المنتجات النهائية عبر ناقلات مغلقة مباشرة إلى صوامع الصلب أو الخرسانة، مما يضمن عدم ملامسة أي مادة للأرض. تمثل معدات حماية البيئة حوالي 15-20% من إجمالي تكلفة الخط. يضمن استخراج الغبار الموضعي أثناء التحميل عدم وجود غبار مرئي تقريبًا في المنطقة المحيطة.
نظام ذكي لإدارة المناجم والكهرباء
يتم التحكم في الخط بأكمله من غرفة التحكم المركزية عبر نظام PLC/DCS مع زر واحد للتشغيل والإيقاف. يقوم النظام بمراقبة تيار الكسارة، ودرجة حرارة التحمل، وحالة الحزام الناقل، ومستويات مواد الصومعة في الوقت الفعلي، مما يؤدي إلى إطلاق الإنذارات لأي خلل. يشتمل نظام الكهربة على محركات متغيرة التردد، ومشغلات تشغيل ناعمة، ووحدات مراقبة استهلاك الطاقة، وضبط سرعة المحرك بناءً على الحمل الفعلي. استهلاك الكهرباء للطن أقل بنسبة تزيد عن 15% عن الخطوط التقليدية. يدمج النظام الذكي أيضًا تقارير الإنتاج ونظام بطاقة المبيعات الموحد والوزن غير المراقب، مما يسمح للمالكين بمشاهدة أرقام الإنتاج والمبيعات اليومية على هواتفهم المحمولة.
توافق المعدات والتكرار من أجل الإنتاج المستمر
تتضمن كل مرحلة - التكسير والغربلة والنقل وصناعة الرمل - هامش قدرة يتراوح بين 10 و15%. تحتوي الشاشات الاهتزازية على مساحة فحص كافية لمنع توقف تشغيل الكسارة بشكل متكرر. أحزمة النقل واسعة بما يكفي لمنع الانسكاب. يتم ضبط حجم صوامع المنتج النهائي لتجنب الانسداد أثناء التحميل الأقصى. والنتيجة هي معدلات تشغيل مستمرة عالية مع الحد الأدنى من التوقف.
الركام عالي الجودة والرمال المصنعة
تشمل المنتجات النهائية الحجر المسحوق بمختلف تدرجاته (1-2، 1-3، 0-5، إلخ) والرمال المصنعة. آلة تصنيع الرمل تسمح بالتحكم المستقل في محتوى مسحوق الحجر ومعامل النعومة، مما يمنع الإعتماد على رمل النهر. توفر المنتجات مواقع البناء ومصانع الخرسانة الجاهزة ومشاريع الطرق والجسور ذات القيمة المضافة العالية.
المعيار الإقليمي للتعدين الأخضر
لقد حل المشروع محل ممارسات التعدين والسحق المكشوفة واسعة النطاق في المنطقة. وقد روجت الحكومة لهذا الخط باعتباره نموذجًا، ويقوم أقرانها في الصناعة بزيارته بانتظام للتعلم منه. بالنسبة للعملاء، تشمل الفوائد الملموسة تجديد حقوق التعدين، وإجراء عمليات تفتيش بيئية أكثر سلاسة، والأهلية للحصول على إعانات دعم المناجم الخضراء.

يعد خط الإنتاج هذا مثاليًا لشركات مواد البناء ذات الموارد المعدنية التي تسعى إلى الترقية من النماذج الشاملة القديمة إلى العمليات الخضراء والذكية. يغطي تكوين المعدات سلسلة الإنتاج بأكملها - التغذية، والسحق، والغربلة، وصنع الرمل، وإزالة الغبار، والنقل، والتحكم الذكي - مما يلبي متطلبات الفحص البيئي مع تقليل استهلاك الطاقة وتكاليف العمالة.
س 1: ما هي القدرة السنوية لخط إنتاج الحصى الرملي؟
وتبلغ الطاقة الإنتاجية للخط 3 ملايين طن سنويا، أي ما يعادل 1000 طن في الساعة تقريبا. تتضمن كل مرحلة معالجة هامش سعة يتراوح بين 10-15% لضمان التشغيل المستمر المستقر وتقليل وقت التوقف عن العمل بسبب فشل المعدات.
س2: كيف يعمل نظام الإدارة الذكي على تقليل تكاليف التشغيل؟
يقوم نظام PLC/DCS بمراقبة جميع المعدات في الوقت الفعلي، بينما تعمل محركات التردد المتغيرة على ضبط سرعة المحرك بناءً على الحمل الفعلي. وهذا يقلل من استهلاك الكهرباء للطن الواحد بنسبة تزيد عن 15% مقارنة بالخطوط التقليدية. تعمل بطاقة المبيعات المتكاملة ونظام الوزن غير المراقب أيضًا على تقليل متطلبات العمالة بشكل كبير.
س 3: ما هي المعايير البيئية التي يلبيها نظام جمع الغبار؟
يتم تركيب مجمعات الغبار ذات الأكياس النفاثة النبضية عند كل نقطة انبعاث للغبار على طول الخط. يحقق النظام تركيز انبعاث أقل من أو يساوي 30 مجم/م3، مما يتوافق مع المعايير البيئية الأكثر صرامة. يؤدي النقل والتخزين المغلق بالكامل إلى تقليل تشتت الغبار طوال فترة الإنتاج.
