خطة لإعادة بناء خط معالجة الرمل والحصى المغسول رطبًا في الموقع الأصلي
نظرة عامة على مشروع خط إنتاج الرمل المغسول والركام
قام أحد العملاء في مقاطعة ريزال بالفلبين بتشغيل مصنع قديم للرمل والحصى ظل في الخدمة لأكثر من 15 عامًا. كانت المعدات قديمة، والقدرة الإنتاجية غير كافية، وكان المنتج النهائي يحتوي على نسبة عالية من الطين. نظرًا للصعوبات في الحصول على الموافقة على الأرض، قرر العميل هدم وإعادة بناء المنشأة في الموقع الأصلي، وإنشاء خط جديد لإنتاج الرمل والحصى المغسول بقدرة 1000 طن في الساعة. قدمت شركتنا خدمات EPC شاملة - بدءًا من تقييم وهدم الخط القديم وحتى التصميم وتصنيع المعدات والتركيب والتشغيل - باستخدام خطة بناء مرحلية لكل منطقة على حدة لتقليل وقت توقف الإنتاج وضمان الانتقال السلس بين قدرات الإنتاج القديمة والجديدة.
خط إنتاج الرمل والركام المغسول حسب الطلب
المواد الخام (الحجر الجيري، بحد أقصى 800 مم) ← وحدة تغذية اهتزازية من النوع الشريطي (الغربلة المسبقة وإزالة التربة) ← كسارة فكية (تكسير أولي إلى أقل من 250 مم) ← قادوس النقل ← كسارة صدمية (تكسير ثانوي وثلاثي) ← شاشة اهتزاز دائرية (تصنيف) ← غسالة رمل ذات دلو عجلة (غسل المياه لإزالة الطمي) ← وحدة استعادة الرمال الناعمة (نزح المياه من الرمال الناعمة واستعادتها) ← المنتج النهائي يتم نقلها عبر الحزام إلى المخزونات ذات المواصفات المختلفة. يستخدم الخط بأكمله عملية "سحق + غربلة + غسل + استعادة الرمال الناعمة" بحلقة مغلقة، مع محتوى الطين للمنتج النهائي ≥1.0%.
خدمات EPC لخط إنتاج الرمل والركام المغسول
تقييم سلامة هيكل المصنع الحالي ووضع خطة الهدم؛ البناء على مراحل ومقسم إلى مناطق لتقليل وقت توقف الإنتاج؛ اختيار المعدات، والتصنيع، والتصنيع المسبق المعياري للخط بأكمله؛ تصميم نظام إعادة تدوير الغسيل وحل معالجة مياه الصرف الصحي؛ التركيب والتشغيل والتشغيل التجريبي لمدة 72 ساعة باستخدام المواد الفعلية؛ تدريب المشغلين ودعم ما بعد البيع.
دراسة حالة لمشروع خط إنتاج الرمل والركام المغسول في الخارج
إعادة بناء محطة الرمل والحصى المغسولة بقدرة 1000 طن في الساعة في مقاطعة ريزال بالفلبين (تم تشغيلها في يونيو 2024): كانت قدرة المصنع القديم تبلغ 300 طن في الساعة فقط، مع معدات قديمة للغاية ومحتوى طمي المنتج النهائي يتجاوز المعايير. بعد إجراء تقييم شامل للأساس والهيكل الحاليين، طورت شركتنا خطة تجديد تعتمد على مبدأ "البناء أولاً، ثم الهدم؛ والتسليم لكل منطقة على حدة"، مما يحد من فترة توقف الإنتاج إلى 45 يومًا. بعد تشغيل الخط الجديد، زادت الطاقة الإنتاجية إلى 1000 طن في الساعة، وانخفض محتوى الطين في المنتج النهائي إلى أقل من 0.8%.
"لقد وفر لنا نهج إعادة الإعمار المرحلي شهورًا من التوقف. لقد توقفنا عن الإنتاج لمدة 45 يومًا فقط، ويعمل الخط الجديد بما يتجاوز توقعاتنا - 1000 طن في الساعة مع مواد مجمعة نظيفة باستمرار." — مدير العمليات، شركة Rizal Aggregate Corp، الفلبين
الأسئلة الشائعة حول خط إنتاج الرمل والركام المغسول
س: ما هي التحديات الرئيسية لإعادة البناء في الموقع الأصلي؟
ج: كان التحدي الأكبر هو استكمال الانتقال من النظام القديم إلى النظام الجديد ضمن مساحة محدودة مع تقليل خسائر توقف الإنتاج. تجديد المصنع القديم وتحسين قدرة خط إنتاج الرمل والحصى لقد اعتمدنا نهج "البناء أولاً، ثم الهدم؛ والانتقال من منطقة إلى منطقة"، حيث قمنا أولاً ببناء المعدات الأساسية في المنطقة الجديدة ثم استخدام نوافذ الصيانة لتبديل خطوط الأنابيب، واستبدال الخط القديم تدريجيًا وتقليل وقت توقف الإنتاج.
س: كيف تتم معالجة مياه الصرف الصحي الناتجة عن نظام الغسيل؟
ج: قمنا بتركيب نظام لمعالجة مياه الصرف الصحي يتكون من خزانات الترسيب ومكابس الترشيح. البناء المعياري لنظام إنتاج الرمال المغسولة بالماء بعد التلبد والترسيب، تتم إعادة تدوير المياه الصافية الناتجة عن غسل الرمال (معدل إعادة الاستخدام ≥90٪)، في حين يمكن نقل كعكة الترشيح، بعد نزع الماء منها بواسطة مكبس الترشيح، خارج الموقع لدفن النفايات أو استخدامها لاستصلاح المناجم. يؤدي غسل وفحص الرمال والحصى إلى استعادة الرمال الناعمة.