نظام صنع الرمل مع تصنيف الشاشة الاهتزازية لمعالجة ركام بلوستون الصلب

مشروع EPC للتكسير وإنتاج الرمل في محجر بلوستون

نظرة عامة على مشروع خط إنتاج الحجر الأزرق

بلوستون عبارة عن صخور متوسطة الصلابة إلى صلبة تتميز بقوة ضغط عالية وقدرة عالية على الكشط، مما يضع متطلبات صارمة على مقاومة التآكل لمعدات التكسير وتصميم العملية لخط الإنتاج بأكمله. العميل في هذا المشروع هو مشغل محجر كبير يتطلب إنتاجًا متزامنًا للركام الخشن بأحجام 1-2 سم و1-3 سم، بالإضافة إلى الرمال المصنعة المتميزة بحجم جسيمات 5 مم أو أقل، بطاقة إنتاجية إجمالية تبلغ 1500 طن متري في الساعة.

التحديات الرئيسية: تتسبب صلابة الحجر الأزرق في التآكل السريع لمعدات التكسير التقليدية وتؤدي إلى ارتفاع تكاليف الصيانة؛ يتطلب إنتاج الرمل الكلي والمصنع على نفس الخط تنسيقًا سلسًا بين الأنظمة الثلاثة الرئيسية - التكسير والغربلة وصنع الرمل - والتي لا تستطيع خطوط الإنتاج التقليدية ذات الوظيفة الواحدة استيعابها؛ يتقلب طلب السوق النهائي ديناميكيًا بين التركيز على الركام والتركيز على الرمال المصنعة، مما يتطلب أن يكون خط الإنتاج قادرًا على التبديل المرن.

أبرز الحلول: تعمل الكسارة المطرقة للخدمة الشاقة كوحدة تكسير خشنة أساسية، مما يحقق نسبة سحق عالية في مرحلة واحدة، وبالتالي تقليل عدد مراحل المعدات والاستثمار في الهندسة المدنية اللازمة لمعالجة الصخور الصلبة؛ تعمل الشاشات الاهتزازية المتعددة بالتسلسل لتحقيق تصنيف دقيق متعدد المراحل، مع نقل المنتجات النهائية ذات أحجام الجسيمات المختلفة عبر ناقلات مخصصة إلى المخزونات الخاصة بها، مما يمنع خلط المواد؛ يتم توصيل آلة صنع الرمل ذات الدوار المزدوج DLZSJ بشكل مستقل على التوازي. يتم ضبط PLC الخاص بالخط بأكمله مسبقًا بثلاثة أوضاع إنتاج: "أولوية التجميع"، و"توازن الرمل الإجمالي"، و"أولوية الرمل". يمكن للمشغلين التبديل بين هذه الأوضاع باستخدام زر واحد من غرفة التحكم، واستكمال تعديلات توزيع التدفق في غضون دقائق؛ يستخدم الخط بأكمله سيورًا ناقلة من النوع الصندوقي المغلقة بالكامل جنبًا إلى جنب مع نظام مركزي لتجميع الغبار لتلبية متطلبات الامتثال البيئي.

تدفق عملية خط إنتاج الحجر الأزرق

يتم تغذية كتل كبيرة من الحجر الأزرق إلى وحدة التغذية عن طريق معدات التحميل ويتم نقلها بشكل موحد وبكميات محسوبة إلى الكسارة المطرقية شديدة التحمل للتكسير الأولي. يتم نقل الخليط المسحوق عبر الناقلات الحزامية إلى شاشة الاهتزاز الأولية للتصنيف الأولي. يتم إرجاع المواد كبيرة الحجم التي لا تلبي متطلبات حجم الجسيمات عبر ناقل العودة إلى الكسارة المطرقية لسحقها الثانوي في عملية الدائرة المغلقة. تدخل المادة ذات الحجم الصغير التي تفي بالمواصفات إلى مجموعة غربال اهتزازية متعددة المراحل للتصنيف الدقيق، مما يؤدي إلى إنتاج الركام النهائي في نطاقات حجم 1-2 سم و1-3 سم، على التوالي. يتم نقل كل منها بواسطة سيور ناقلة مخصصة إلى مخزونات المنتج النهائي المقابلة. في وضع صنع الرمل، يتم تحويل جزء من المادة متوسطة الحجم إلى آلة صنع الرمل ذات الدوار المزدوج DLZSJ، والتي تقوم بمعالجة المادة إلى رمل مصنع أصغر من 5 ملم باستخدام مبدأ الدوارات عالية السرعة ذات الدوران المعاكس. يتم نقل الرمال المصنعة إلى مخزون الرمل النهائي بعد إزالة مسحوق الحجر الزائد بواسطة مصنف مركب. تتم مراقبة الخط بأكمله مركزيًا بواسطة نظام PLC، مما يدعم التعديل في الوقت الفعلي لنسبة إنتاج الحجر إلى الرمل دون مقاطعة التشغيل.

خدمات EPC لخط إنتاج الحجر الأزرق

يشمل حل التصميم الاختبار الحجري للمواد الخام وتحليل مؤشر عمل التكسير، ومحاكاة القدرة الإنتاجية واختيار المعدات الرئيسية، وتصميم تخطيط ثلاثي الأبعاد للخط بأكمله، وحسابات العائد الاقتصادي على الاستثمار. يغطي تصنيع المعدات البحث الداخلي والتطوير والإنتاج للآلات الأساسية - بما في ذلك الكسارات المطرقة للخدمة الشاقة، وآلات صنع الرمل ذات الدوار المزدوج، والشاشات الاهتزازية متعددة المواصفات، وناقلات الحزام الصندوقية المغلقة بالكامل - إلى جانب الإمداد المتكامل لأنظمة جمع الغبار الداعمة وأنظمة التحكم الكهربائية. يتم الإشراف على التركيب والتشغيل في الموقع من قبل فريق من المهندسين المحترفين. بعد تشغيل اختبار عدم التحميل لكل قطعة من المعدات، يتم إجراء التشغيل المتكامل مع مواد التغذية الفعلية حتى يصل الخط بأكمله إلى القدرة الإنتاجية الكاملة ويلبي جميع المعايير، وعند هذه النقطة يتم تسليمه. توفر إدارة العمليات والصيانة (O&M) وضعين - التشغيل والصيانة في الموقع أو التشخيص عن بعد - يغطيان توريد قطع الغيار وتدريب المشغلين وعمليات الفحص المنتظمة والتوصيات لتحسين العملية.

دراسات حالة مشروع خط إنتاج الحجر الأزرق

كاليمانتان الشرقية، إندونيسيا: مشروع الإنتاج المشترك للركام والرمل

قام أحد مشغلي المحاجر الرئيسيين في شرق كاليمانتان، إندونيسيا، بنشر خط إنتاج الحجر الأزرق بقدرة 1500 طن متري في الساعة لتزويد الركام الخشن والرمال المصنعة لبناء الطرق السريعة والموانئ المحلية. يتمتع الحجر الأزرق الموجود في هذا المحجر بقوة ضغط تتجاوز 150 ميجا باسكال، مما يجعله مادة خام نموذجية عالية الصلابة. منذ أن بدأ خط الإنتاج عملياته قبل 18 شهرًا، ظل يعمل بشكل مستقر، حيث تجاوز متوسط ​​الإنتاج الشهري القدرة التصميمية وعمر الخدمة لأجزاء تآكل المعدات يلبي التوقعات. تتيح وظيفة التبديل ثلاثية الأوضاع للعميل إمكانية ضبط نسبة الإنتاج بمرونة بين الإنتاج الكلي المسيطر عليه والإنتاج المتوازن لمجموع الرمل بناءً على ظروف السوق - من نسبة 7:3 إلى نسبة 5:5 - لتحقيق أقصى قدر من الأرباح.

تعليقات العملاء: "إن ماكينة صنع الرمل ذات الدوار المزدوج جنبًا إلى جنب مع الغربلة متعددة المراحل تمنحنا مرونة لا تصدق. يمكننا تحويل الإنتاج من الركام النقي إلى الإنتاج المشترك للرمل الكلي في غضون ساعات، وهو ما يغير قواعد اللعبة للاستجابة لتغيرات السوق. لقد تجاوزت متانة المعدات عند معالجة الحجر الأزرق الصلب توقعاتنا. "

الأسئلة الشائعة حول خط إنتاج الحجر الأزرق

بلوستون صعب للغاية. هل يمكن للكسارة المطرقة للخدمة الشاقة أن تعمل بشكل موثوق؟

على الرغم من أن الحجر الأزرق عبارة عن صخرة صلبة، إلا أن كسارتنا المطرقة للخدمة الشاقة تستخدم رؤوس مطرقة مركبة من سبائك الكروم العالية وقرص دوار سميك، مصمم خصيصًا للصخور متوسطة الصلابة إلى الصلبة بقوة ضغط تصل إلى 200 ميجا باسكال. خدمات EPC الجاهزة لخطوط إنتاج تكسير الحجر الأزرق وصنع الرمل، جنبًا إلى جنب مع عملية إعادة تدوير الدائرة المغلقة، يمكن للكسارة المطرقة ذات المرحلة الواحدة إكمال مهام التكسير الأولية والثانوية، مما يحقق نسبة سحق عالية مع الحد الأدنى من التكسير الزائد، وبالتالي تقليل عدد مراحل المعالجة وتكاليف الهندسة المدنية.

ما هي نوعية الرمال التي تنتجها آلة صنع الرمل ذات الدوار المزدوج؟

تستخدم آلة صنع الرمل ذات الدوار المزدوج DLZSJ مبدأ التكسير المضاد للصدمات وعالي السرعة ثنائي الاتجاه. والرمل الناتج له شكل جسيم مستدير وممتلئ، مع محتوى على شكل إبرة ورقائق أقل بكثير من الحدود القياسية الوطنية. معامل النقاء قابل للتعديل ضمن نطاق من 2.3 إلى 3.0. عند إقرانها بمصنف مركب، يمكن التحكم بدقة في محتوى مسحوق الحجر، ويمكن للرمال المصنعة المنتجة أن تحل محل رمل النهر الطبيعي بالكامل في الخرسانة الجاهزة، والملاط الجاف، ومصانع خلط الأسفلت.

هل يمكن تعديل نسبة الإنتاج بين الرمل الكلي والرمل المصنع بمرونة؟

نعم. تم إعداد نظام التحكم PLC الخاص بخط الإنتاج مسبقًا بثلاثة أوضاع إنتاج: "أولوية التجميع"، و"توازن الرمل الكلي"، و"أولوية الرمل". يمكن للمشغلين التبديل بين هذه الأوضاع بنقرة واحدة عبر واجهة HMI الموجودة في غرفة التحكم. محطة واحدة لتسليم حلول التكسير وصنع الرمل للمحاجر الخارجية في غضون دقائق، يكمل خط الإنتاج تلقائيًا التعديلات لكل مرحلة غربلة وتوزيع التدفق على ماكينة صنع الرمل - دون الحاجة إلى إيقاف التشغيل أو التدخل اليدوي - مما يضمن استمرارية الإنتاج والاستجابة السريعة للسوق.

ما هي تكاليف الصيانة للخط بأكمله في ظل الظروف شديدة الكشط لمعالجة الحجر الأزرق؟

يتم تصنيع أجزاء التآكل مثل مطارق الكسارة المطرقة وشبكات الغربلة من مواد شديدة المقاومة للتآكل، مع عمر خدمة مُحسّن لظروف معالجة الحجر الأزرق. تصميم العمليات لخطوط إنتاج الرمل والركام المتكاملة والمتكاملة تتميز المعدات بتصميم معياري، مما يسمح باستبدال الأجزاء القابلة للتآكل دون تفكيك شامل، مما يؤدي إلى كفاءة عالية في الصيانة الروتينية. ومنذ أن بدأ تشغيل الخط قبل عام ونصف، كانت تكاليف الصيانة الفعلية أقل من تلك المتوقعة في دراسة جدوى المشروع.

اتصل بـ Zhongyu Dingli اليوم للحصول على حل كامل لخط الإنتاج المشترك والرمل الحجري الأزرق بوزن 1500 طن متري وعرض أسعار تفصيلي.